申请日2015.07.22
公开(公告)日2015.12.23
IPC分类号C02F9/04; C02F103/16; C02F9/14; C02F9/08
摘要
本实用新型公开了一种混凝处理和膜分离组合废水处理系统，主要由相连的混凝段和膜分离段组成;混凝段包括混凝处理池、搅拌器、通过投药通道与混凝处理池相连的药剂配制装置;膜分离段包括泥水分离池、膜分离装置、空气供应装置，膜分离装置设置在泥水分离池内，空气供应装置出口与膜分离装置的空气进口经管道相连通，膜分离装置的出水经抽吸泵及管道与清水池相连通。本实用新型是在混凝段向废水中投加水处理药剂进行反应，在膜分离段通过膜的过滤作用实现泥水分离，清液通过抽吸泵抽出，污泥截留在膜分离池中;相比传统的混凝反应沉淀系统具有耐冲击能力强、出水水质好、药剂利用率高投加量低、污泥产生量少、占地面积小等诸多优势。
权利要求书
1.一种混凝处理和膜分离组合废水处理系统，其特征在于，所述系统主要由相连的混 凝处理单元和膜分离处理单元组成;所述混凝处理单元包括混凝处理池、搅拌器和药剂配 制装置，所述搅拌器设置在混凝处理池内，所述药剂配制装置通过投药通道与混凝处理池 相连;所述膜分离处理单元包括泥水分离池、膜分离装置、空气供应装置，所述膜分离装 置设置在泥水分离池内，所述空气供应装置的空气出口与膜分离装置的空气进口经管道相 连通，所述膜分离装置的出水口经抽洗泵及管道与清水池相连通。
2.根据权利要求1所述的混凝处理和膜分离组合废水处理系统，其特征在于，所述膜 分离处理单元还包括在线清洗装置;所述在线清洗装置的出水口与膜分离装置的进水口相 连通。
3.根据权利要求2所述的混凝处理和膜分离组合废水处理系统，其特征在于，所述膜 分离处理单元还包括设置在膜分离装置的出水口与清水池相连通的管道上的双向转子泵; 所述双向转子泵与在线清洗装置的出水口相连通，所述膜分离装置的出水口与进水口为同 一出口。
4.根据权利要求1或2所述的混凝处理和膜分离组合废水处理系统，其特征在于，所 述膜分离处理单元还包括污泥处理单元;所述污泥处理单元包括气动隔膜泵、压滤机，所 述压滤机经气动隔膜泵与泥水分离池的出泥口相连通。
5.根据权利要求1所述的混凝处理和膜分离组合废水处理系统，其特征在于，所述混 凝处理单元为物理混凝处理单元、化学混凝处理单元或生物混凝处理单元。
6.根据权利要求1所述的混凝处理和膜分离组合废水处理系统，其特征在于，所述膜 分离装置选用膜物化分离反应器或膜生物反应器。
7.根据权利要求6所述的混凝处理和膜分离组合废水处理系统，其特征在于，所述膜 生物反应器选用分离浸没式MBR膜组件。
说明书
混凝处理和膜分离组合废水处理系统
技术领域
本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种混凝处理和膜分离组合废水处理系 统。
背景技术
随着我国工业化和城市化的发展，大量的生活和工业废水排入水体，这些废水中多含 有不同浓度的化学成分，造成了严重的水体污染，为保护环境，使其不受污染，并能回收 一些有用物质，在工业和城市废水排放之前必须进行净化处理。膜分离技术是一种新型高 效、精密分离技术，它是材料科学与介质分离技术交叉结合形成的一门技术，具有高效分 离、设备简单、节能、常温操作、无污染等优点，广泛应用于工业领域众多行业。目前， 膜技术在工业废水处理、污染防治和水资源综合利用方面得到广泛应用。在许多情况下， 不仅处理了废水，还能回收有用物质和能量，如各种含油废水及废油的处理、膜生物反应器 处理生活污水回用中水、印刷显影、电镀、印染、造纸等工业废水的处理及回用。
工业废水组成各不相同，回用目的也各异，膜技术的应用也多种多样。但不管在哪一 种废水处理中，膜技术都必须与其他技术合理配合才能发挥其作用。因为污水的成分极其 复杂，不同的回用目的，要求的水质标准和处理工艺也各不相同，任何一种单一的水处理 技术都难以达到回用水的水质要求。
目前，膜技术主要有微滤(MF)、超滤(UF)、纳滤膜(NF)、反渗透(RO)，其中在 城市污水的处理、回用中，膜过程常用于二级处理后的深度处理中，多以微滤(MF)、超 滤(UF)替代常规深度处理中的沉淀、过滤、吸附、除菌等处理，以纳滤膜(NF)、反渗 透(RO)进行水的软化和脱盐。在中水回用中，目前使用最多的是以MF、UF与活性污泥 组成的膜生物反应器。
一般认为MF可脱除污水中微生物、细菌、虫卵、病毒，UF可脱除污水中的大分子; 经MF和UF处理的污水溶解盐及大部分离子仍难以脱除，必须经RO膜才能将这些组分脱 除，但RO需在较高压力下操作，费用较高，以前在污水处理中使用比较多的是MF和UF 膜。近年开发的NF膜可截留相对分子质量大于200的低分子及二价和高价离子，对一价离 子截留率很低，因此可在较低压力下操作，且透水量大，运行费用低，在污水处理中可去 除所有病毒、细菌、农药、表面活性剂以及三氯甲烷前驱物，这类物质会与水中氯(如杀 菌时加氯)反应生成THM之类的致癌物质。电渗析是在电场力作用下的膜过程，多用于工 业废水的处理和回用，如电镀废水中金属离子之类的荷电离子的分离、回用。将膜分离(以 MF、UF为主，也有用NF)与生物反应结合的膜生物反应器(MBR)在污水处理中用得最 多的是膜分离活性污泥法，即以膜分离代替常规活性污泥中以重力进行沉降分离的二沉池， 具有装置紧凑、出水水质好等优点。
与传统活性污泥处理法及物理化学沉淀法相比，膜处理法具有出水水质高、占地面积 小、适应能力强、剩余污泥少、运维管理易、系统能耗低等优点。但是膜的抗污染能力低， 膜污染严重，通量下降迅速，处理成本高，所以为了解决以上传统膜技术的不足，设计出 了一种技术可行、经济可行的新型膜分离组合工艺。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种技术成熟、可靠、稳妥;处理效率高、效果好;投资 省、运行成本低的混凝处理和膜分离组合废水处理系统，解决了传统的膜技术存在处理成 本高、易堵塞等问题。
本实用新型的目的主要是通过下述技术方案得以解决的：
本实用新型涉及一种混凝处理和膜分离组合废水处理系统，所述系统主要由相连的混 凝处理单元和膜分离处理单元组成;所述混凝处理单元包括混凝处理池、搅拌器和药剂配 制装置，所述搅拌器设置在混凝处理池内，所述药剂配制装置通过投药通道与混凝处理池 相连;所述膜分离处理单元包括泥水分离池、膜分离装置、空气供应装置，所述膜分离装 置设置在泥水分离池内，所述空气供应装置的空气出口与膜分离装置的空气进口经管道相 连通，所述膜分离装置的出水口经抽洗泵及管道与清水池相连通。
优选的，所述膜分离处理单元还包括在线清洗装置;所述在线清洗装置的出水口与膜 分离装置的进水口相连通。
优选的，所述膜分离处理单元还包括设置在膜分离装置的出水口与清水池相连通的管 道上的双向转子泵;所述双向转子泵与在线清洗装置的出水口相连通，所述膜分离装置的 出水口与进水口为同一出口。
优选的，所述膜分离处理单元还包括污泥处理单元;所述污泥处理单元包括气动隔膜 泵、压滤机，所述气动隔膜泵与泥水分离池的出泥口相连通。
优选的，所述混凝处理单元为物理混凝处理单元、化学混凝处理单元或生物混凝处理 单元。从反应机理来说，上述三种混凝处理单元对应的反应机理为物化反应、化学反应、 生物反应。
优选的，所述膜分离装置选用膜物化分离反应器或膜生物反应器。实际工作中，膜分 离段根据上述混凝段的反应机理不同，可选择膜物化分离反应器、膜生物反应器。
优选的，所述膜生物反应器选用特种分离浸没式MBR膜组件。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、代替传统的沉淀单元，出水中悬浮物含量几乎为零，故可有效保证其出水水质优于 传统的处理工艺;
2、整个处理工艺流程相对简单化，维护管理方便简单;
3、大幅度减少占地，在新建或老池挖潜改造等方面均具有较大的优势;
4、用于物化泥水分离时大量的药剂长时间残留在膜分离池中，有效提高了药剂的利用 率，降低运行成本;用于生化系统泥水分离时，其池内微生物量多、种群丰富可有效提高 生化系统的效率，并降低占地面积;
5、用于物化分离时出水不受进水中重金属、颗粒物的浓度影响，其具备超强的抗冲击 负荷能力，控制管理方便;
6、用于物化分离时，因膜的截留孔径小，因此对系统内悬浮物的颗粒大小物特殊要求， 因此可节省混凝药剂的投加，而不影响出水水质;
7、用于物化分离时，可不投加混凝剂或少量投加，有效保证了污泥中所含物质的纯度， 有利于污泥的资源化利用。