申请日2015.10.16
公开(公告)日2015.12.23
IPC分类号C02F1/16; C02F101/34; C10J3/72
摘要
本发明公开了一种利用煤气发生炉处理含酚污水的方法，其特征在于：在煤气发生炉底部的旋风除尘器上加装一个酚水夹套;将含酚污水加入酚水夹套内，底部煤气经过旋风除尘器时，从酚水夹套中间通过和含酚污水进行热交换，将含酚污水加热蒸发成气体;所产生的酚水蒸汽通过酚水蒸汽管通入煤气发生炉炉底，作为气化剂进入煤气发生炉燃烧。本发明具有能耗小，无二次污染，利用煤气发生炉的底部煤气对含酚污水的进行热交换，节约了使用传统蒸汽脱酚法时，加热酚水成蒸汽所消耗的燃料;同时省去了底部煤气洗涤降温过程。
权利要求书
1.一种煤气发生炉酚水加热处理方法，其特征在于：在煤气发生炉底部的旋风除尘器上加装一个酚水夹套;将煤转气生产中产生的含酚污水加入酚水夹套内，底部煤气经过旋风除尘器时，从酚水夹套中间通过和含酚污水进行热交换，将含酚污水加热蒸发成气体;所产生的酚水蒸汽通过酚水蒸汽管通入煤气发生炉炉底，作为气化剂进入煤气发生炉燃烧。
2.根据权利要求1所述的煤气发生炉酚水加热处理方法，其特征在于：所述的酚水夹套安装在旋风除尘器内的圆柱体处。
3.根据权利要求1所述的煤气发生炉酚水加热处理方法，其特征在于：所述酚水夹套为圆筒形，酚水夹套内径与旋风除尘器的外径一致，酚水夹套外径比内径大0.3～0.5m。
说明书
一种利用煤气发生炉处理含酚污水的方法
技术领域
本方法涉及一种含酚污水的处理方法，特别是涉及一种含酚污水的加热处理方法。
背景技术
含酚污水由酚类、硫化物、氰化物等组成，其中酚类以一元酚为主，以苯酚含量最高，其次还有间对甲苯酚，其来源于煤气发生炉冷却及净化煤气过程中的洗涤水和含酚冷凝水，其中含酚冷凝水的生成量取决于气化煤质及所采用的气化工艺。
酚类可分为一元酚和多元酚;一元酚多具有挥发性(沸点在230℃以内)。酚类化合物对一切生活个体都有毒杀作用。含酚废水不仅对人类健康带来严重威胁，也对动植物产生危害。毫无疑问，含酚废水排入水体或用于灌溉均需经过治理处理，使之符合达到国家要求的排放标准.目前主流采用焚烧法和蒸汽脱酚法：焚烧法是将含酚污水喷入焚烧炉，使酚类有机物在1100℃左右的高温下，发生氧化反应，最终生成CO2和H2O排放，此法工艺简单，操作方便，但能耗较大，每焚烧1吨含酚废水其成本约在200元左右。利用焚烧法处理含酚污水另一个关键缺点在于一旦操作不慎，炉温下降，往往会造成燃烧不完全，易形成二次污染。
蒸汽脱酚法是将含酚污水加热，使酚随水蒸汽挥发出来，再将这部分含酚蒸汽通入发生炉炉底混入空气中作为气化剂使用，在炉内酚在高温下燃烧分解成CO2和H2O最终达到脱酚的目的。其缺点在于此法能耗较大，每蒸发1吨污水约需燃料折合标煤180公斤左右。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能耗小，无二次污染，利用煤气发生炉对含酚污水加热处理的方法。
本发明采用的技术方案是：一种利用煤气发生炉处理含酚污水的方法，其特征在于：在煤气发生炉底部的旋风除尘器上加装一个酚水夹套;将含酚污水加入酚水夹套内，底部煤气经过旋风除尘器时，从酚水夹套中间通过和含酚污水进行热交换，将含酚污水加热蒸发成气体;所产生的酚水蒸汽通过酚水蒸汽管通入煤气发生炉炉底，作为气化剂进入煤气发生炉燃烧。
所述的酚水夹套安装在旋风除尘器外与圆柱体对应的部位。
所述酚水夹套为圆筒形，酚水夹套内径与旋风除尘器的外径一致，酚水夹套外径比内径大0.3～0.5m。
所述的含酚污水是煤气发生炉煤转气生产中产生的含酚污水。
本发明在实践中发现：煤气发生炉产生的煤气分为顶部煤气和底部煤气，顶部煤气出炉时温度80-120℃，经电捕焦处理进间冷器，进入后续工序。底部煤气出炉时温度高达400℃以上，需要经过除尘、洗涤降温至35-45℃度进行使用。本发明申请利用底部煤气的余热，将含酚污水加热制成蒸汽，再将这部分含酚蒸汽通入发生炉炉底混入空气中作为气化剂进入煤气发生炉，在炉内酚在高温下燃烧分解成CO2和H2O，最终达到脱酚的目的。同时节约了使用传统蒸汽脱酚法时，加热酚水成蒸汽所消耗的燃料;同时省去了底部煤气洗涤降温过程。
本发明具有能耗小，无二次污染，利用煤气发生炉的底部煤气对含酚污水的进行热交换，节约了使用传统蒸汽脱酚法时，加热酚水成蒸汽所消耗的燃料;同时省去了底部煤气洗涤降温过程。