申请日2015.07.07
公开(公告)日2015.11.04
IPC分类号C02F9/02
摘要
本实用新型涉及一种含油污水配套收集装置;属浮油收集装置技术领域。该收集装置包括初期含油污水池、含油污水储存池、浮油收集器、真空发生器、油水分离器和脱水罐;含油污水储存池一侧依次设置安装有真空发生器、油水分离器和脱水罐移动浮油收集桶，浮油收集器通过连通软管与真空发生器连接，真空发生器通过螺杆提升泵与油水分离器连接，真空发生器上设置有溢流口，溢流口通过连通管与脱水罐连通。该收集装置可有效的去除油水中夹杂的悬浮颗粒等杂质，解决了现有难以达到国家规定的排放标准，尚需进行二级处理，无形中增加了处理成本的问题。该收集装置具有适应性好、用途广的特点，对节能环保具有积极的推广意义。
权利要求书
1.一种含油污水配套收集装置，包括初期含油污水池(1)、含油污水储存池(2)、浮油收集器(3)、真空发生器(4)、油水分离器(5)和脱水罐(6)，其特征在于：初期含油污水池(1)和含油污水储存池(2)呈并列状设置，初期含油污水池(1)内漂浮状设置有浮油收集器(3)，含油污水储存池(2)一侧依次设置安装有真空发生器(4)、油水分离器(5)和脱水罐(6)，浮油收集器(3)通过连通软管(7)与真空发生器(4)连接，真空发生器(4)通过螺杆提升泵(8)与油水分离器(5)连接，油水分离器(5)上设置有溢流口(9)，溢流口(9)通过连通管与脱水罐(6)连通，脱水罐(6)的一侧活动设置有移动浮油收集桶(10)，脱水罐(6)通过连通管与移动浮油收集桶(10)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种含油污水配套收集装置，其特征在于：所述的油水分离器(5)顶部设置有排水管(11)，油水分离器(5)底部设置有排空管(12)，排水管(11)和排空管(12)与含油污水储存池(2)连通。
3.根据权利要求1所述的一种含油污水配套收集装置，其特征在于：所述的脱水罐(6)上设置有出水管(13)，出水管(13)与含油污水储存池(2)连通。
说明书
一种含油污水配套收集装置
技术领域
本实用新型涉及一种含油污水配套收集装置;属浮油收集装置技术领域。
背景技术
含油污水是一种量大面广的污染源，污水量约占全国工业污水的8—10%，每年排放的含油污水达30亿吨以上。含油废水中油的存在状态，一般将其分为3类，即游离油、分散油和乳状油。对于游离油的处理，目前采用简单的隔油池分离回收的较多。分散油和乳状油在动力学上具有一定稳定性，所以较难处理。对废水中分散油和乳状油的处理，国内外均做了大量研究。
目前常用的含油污水处理装置有简易隔油池、平流隔油池、斜板隔油池、油罐二次脱水、自动撇油的油水分离器、粗粒化油水分离器、絮凝气浮、过滤和活性炭吸附等。含油污水处理方法包括化学法、电化学法、粗粒化方法、吸附法、膜分离法、气浮法和生物法等;上述装置和方法虽有一定的效果，但也存在诸多不足，如生物法，污水经隔油、浮选等处理后,出水油含量一般很高，若污(废)废水中存在溶解性有机物，则COD和BOD也很高，都达不到国家规定的排放标准，尚需进行二级处理，无形中增加了处理成本。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，旨在提供一种高效节能且结构简单的含油污水配套收集装置。
本实用新型的技术方案是：
一种含油污水配套收集装置，包括初期含油污水池、含油污水储存池、浮油收集器、真空发生器、油水分离器和脱水罐，其特征在于：初期含油污水池和含油污水储存池呈并列状设置，初期含油污水池内漂浮状设置有浮油收集器，含油污水储存池一侧依次设置安装有真空发生器、油水分离器和脱水罐，浮油收集器通过连通软管与真空发生器连接，真空发生器通过螺杆提升泵与油水分离器连接，油水分离器上设置有溢流口，溢流口通过连通管与脱水罐连通，脱水罐的一侧活动设置有移动浮油收集桶，脱水罐通过连通管与移动浮油收集桶活动连接。
所述的油水分离器顶部设置有排水管，油水分离器底部设置有排空管，排水管和排空管与含油污水储存池连通。
所述的脱水罐上设置有出水管，出水管与含油污水储存池连通。
本实用新型的优点在于：
该含油污水配套收集装置结构简单、占地面积小，工作过程中，通过浮油收集器收集的油水通过真空发生器和螺杆提升泵进入油水分离器，经滤网过滤，可有效的去除油水中夹杂的悬浮颗粒等杂质，去除杂质的浮油汇集后由上部的溢流口自流至脱水罐，油水分离器内分离的水和杂质经排水管和排空管下排入至含油污水储存池。进入至脱水罐的浮油再次脱水后，使油水得以彻底分离：浮油排放至移动收集桶，清水自流至含油污水储存池，由此完成含油污水的收集和分离的整个工作，解决了现有含油污水收集装置难以达到国家规定的排放标准，尚需进行二级处理，无形中增加了处理成本的问题。该含油污水配套收集装置具有操作简单、工作可靠、维修方便;以及适应性好、用途广的特点，对节能环保具有积极的推广意义。