申请日2015.06.30
公开(公告)日2015.09.16
IPC分类号C02F3/32; C02F9/14
摘要
本发明公开了一种利用植物复合床深度处理高盐分污水的方法，其特征在于，步骤如下：步骤1，高盐分污水，先除去不溶于水的可沉淀颗粒性污染物，得到可溶性的有机物废水，然后排入厌氧池，通过厌氧菌的消化处理，此时COD为800～1000mg·L-1，盐分为5.0‰以下;步骤2，再经由砂滤池的过滤和吸附作用，排入中间池，此时COD降至500～800mg·L-1，pH值7～8，盐分含量不变;步骤3，污水转入植物复合床，经植物复合床除盐除杂达到排放标准。
权利要求书
1.一种利用植物复合床深度处理高盐分污水的方法，其特征在于：
步骤1，高盐分污水，先除去不溶于水的可沉淀颗粒性污染物，得到可 溶性的有机物废水，然后排入厌氧池，通过厌氧菌的消化处理，此时COD为 800～1000mg·L-1，盐分为5.0‰以下，
步骤2，再经由砂滤池的过滤和吸附作用，排入中间池，此时COD降至 500～800mg·L-1，pH值7～8，盐分含量不变，
步骤3，污水转入植物复合床，经植物复合床除盐除杂达到排放标准。
2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，其中所述植物复合床 从下往上依次是排水管、碎石层、滤布层、粗砂层、吸附填料层，吸附填料 层上种植有特定植物。
3.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，其中所述特定植物为： 盐角草与红树的混合间种植物。
4.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，其中所述吸附填料层 选自：HFH-Ⅰ、HFH-Ⅱ、HFH-Ⅲ型。
5.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，其中所述HFH-Ⅰ为 天然沸石、活性炭和乙烯-苯乙烯共聚物磺酸型树脂材料制成，制备方法如下： 将天然沸石、活性炭和乙烯-苯乙烯共聚物磺酸型树脂在特定条件下按比例混 合而成，混合体积比为天然沸石：活性炭：乙烯-苯乙烯共聚物磺酸型树脂 =10～80：20～50：20～50。
6.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，其中所述HFH-II为 天然沸石、活性炭和乙烯-苯乙烯共聚物季铵盐树脂材料制成，制备方法如下： 将天然沸石、活性炭和乙烯-苯乙烯共聚物季铵盐树脂在特定条件下按比例混 合而成，混合体积比为天然沸石：活性炭：乙烯-苯乙烯共聚物季铵盐树脂 =10～80：20～50：20～50。
7.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，其中所述HFH-III为 天然沸石、活性炭和乙烯-苯乙烯共聚物磺酸型和季铵盐混合树脂材料制成， 制备方法如下：将天然沸石、活性炭和乙烯-苯乙烯共聚物磺酸型和季铵盐混 合树脂在特定条件下按比例混合而成，混合体积比为天然沸石：活性炭：乙 烯-苯乙烯共聚物磺酸型和季铵盐混合树脂=10～80：20～50：20～50。
8.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤如下：
步骤1，高盐分污水，先除去不溶于水的可沉淀颗粒性污染物，得到可 溶性的有机物废水，然后排入厌氧池，通过厌氧菌的消化处理，此时COD为 800～1000mg·L-1，盐分为5.0‰以下，
步骤2，再经由砂滤池的过滤和吸附作用，排入中间池，此时COD降至 500～800mg·L-1，pH值7～8，盐分含量不变，
步骤3，污水转入植物复合床，经植物复合床除盐除杂达到排放标准。
其中的植物复合床从下往上依次是排水管、碎石层、滤布层、粗砂层、 吸附填料层，吸附填料层上种植有特定植物。所述吸附填料层是我公司自制 的HFH-Ⅰ。
9.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤如下：
步骤1，高盐分污水，先除去不溶于水的可沉淀颗粒性污染物，得到可 溶性的有机物废水，然后排入厌氧池，通过厌氧菌的消化处理，此时COD为 800～1000mg·L-1，盐分为5.0‰以下，
步骤2，再经由砂滤池的过滤和吸附作用，排入中间池，此时COD降至 500～800mg·L-1，pH值7～8，盐分含量不变，
步骤3，污水转入植物复合床，经植物复合床除盐除杂达到排放标准。
其中的植物复合床从下往上依次是排水管、碎石层、滤布层、粗砂层、 吸附填料层，吸附填料层上种植有特定植物。所述吸附填料层是我公司自制 的HFH-II。
10.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤如下：
步骤1，高盐分污水，先除去不溶于水的可沉淀颗粒性污染物，得到可 溶性的有机物废水，然后排入厌氧池，通过厌氧菌的消化处理，此时COD为 800～1000mg·L-1，盐分为5.0‰以下，
步骤2，再经由砂滤池的过滤和吸附作用，排入中间池，此时COD降至 500～800mg·L-1，pH值7～8，盐分含量不变，
步骤3，污水转入植物复合床，经植物复合床除盐除杂达到排放标准。
其中的植物复合床从下往上依次是排水管、碎石层、滤布层、粗砂层、 吸附填料层，吸附填料层上种植有特定植物。所述吸附填料层是我公司自制 的HFH-III。
说明书
一种利用植物复合床深度处理高盐分污水的方法
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种利用植物复合床深度处理高 盐分污水的方法。
背景技术
植物复合床技术应用到污水处理领域，利用特定植物的光合作用，不仅使 污水处理变得经济、高效，而且绿化和美化了环境。一般的植物用海水灌溉将 导致死亡，只有像盐角草和红树等耐盐植物可以用海水灌溉，在0.5%～6.5%的 盐水中也可以生存。植物对盐的耐受能力称为耐盐性。有些植物在系统发育中 对盐分产生了适应性，这类植物称为盐生植物。耐盐性salt tolerance指能 耐受高浓度盐类环境而生长发育的性质。
盐生植物生长的最适NaCl浓度因种的不同而异，幅度由数mM至数百mM。 盐生植物在生长发育中并非绝对要求高浓度盐，它和非盐生植物一样可以在低 盐环境下良好地生长发育。耐盐性通过从外界吸收离子造成比外液低的水势， 维持高的膨压而形成。但细胞质中高浓度的离子会引起各种障碍。为了避免这 一损害而将大部分离子蓄于液泡中。而为了与液泡的渗透压维持平衡，植物合 成甜菜碱、脯氨酸及蔗糖等有机化合物蓄于细胞质中。作为对高盐环境的适应， 有的植物为降低离子浓度而生有盐腺以排出盐类，有的叶子肉质化。
普通的植物复合床只填加了活性炭类吸附填料，对盐分的吸附能力有限， 种植的植物为非耐盐类植物，当废水中的盐分含量高时，运转一定时间以后将 导致吸附填料的盐碱化，非耐盐类植物将逐渐枯萎死亡，植物复合床也就无法 正常运行。
本发明为改进上述缺陷，设计了耐盐类植物制备的植物复合床，有关耐盐 类植物制备的植物复合床，现有技术中有如下报道：申请号201110268749.0的 发明专利公开了一种基于人工湿地的工厂化海水养殖外排水循环利用的系统与 方法，人工湿地填充的基质材料由下到上分别为20cm砾石层、20cm沸石层、20cm 高炉矿渣层、10cm中等砂砾层，种植经驯化的耐盐植物，包括芦苇、香蒲、大 米草、互花米草中的一种或几种。申请号201110262859.6的发明专利公开了基 于生态系统水平的陆基海水循环养殖方法。申请号200810120360.X的发明专利 公开了应用人工湿地处理海水养殖中废水的方法。申请号201020528673.1的实 用新型专利公开了一种人工湿地植物修复污水处理池，能够修复处理含高浓度 氯离子的轻污染水体。现有的植物复合床或人工湿地只能够处理海水或轻污染 水体，还没有一种方法可以广泛处理所有的高盐分污水。
本发明的不同之处在于，无论何种高盐分污水，先除去不溶于水的可沉淀 颗粒性污染物，得到可溶性的有机物废水，然后排入厌氧池，通过厌氧菌的消 化处理，此时COD为800～1000mg·L-1，盐分为5.0‰以下，再经由砂滤池的 过滤和吸附作用，排入中间池，此时COD降至500～800mg·L-1，pH值7～8， 盐分含量不变，污水转入植物复合床，经植物复合床除盐除杂达到排放标准。
在此基础上设计了本发明的植物复合床，本发明的植物复合床从下往上依 次是排水管、碎石层、滤布层、粗砂层、吸附填料层，吸附填料层上种植有特 定植物。所述特定植物为：盐角草与红树的混合间种植物。所述吸附填料层选 自：HFH-Ⅰ、HFH-Ⅱ、HFH-Ⅲ型。
其中所述HFH-Ⅰ为天然沸石、活性炭和乙烯-苯乙烯共聚物磺酸型树脂材料 制成，制备方法如下：将天然沸石、活性炭和乙烯-苯乙烯共聚物磺酸型树脂在 特定条件下按比例混合而成，混合体积比为天然沸石：活性炭：乙烯-苯乙烯共 聚物磺酸型树脂=10～80：20～50：20～50。
其中所述HFH-II为天然沸石、活性炭和乙烯-苯乙烯共聚物季铵盐树脂材 料制成，制备方法如下：将天然沸石、活性炭和乙烯-苯乙烯共聚物季铵盐树脂 在特定条件下按比例混合而成，混合体积比为天然沸石：活性炭：乙烯-苯乙烯 共聚物季铵盐树脂=10～80：20～50：20～50。
其中所述HFH-III为天然沸石、活性炭和乙烯-苯乙烯共聚物磺酸型和季铵 盐混合树脂材料制成，制备方法如下：将天然沸石、活性炭和乙烯-苯乙烯共聚 物磺酸型和季铵盐混合树脂在特定条件下按比例混合而成，混合体积比为天然 沸石：活性炭：乙烯-苯乙烯共聚物磺酸型和季铵盐混合树脂=10～80：20～50： 20～50。
发明内容
针对目前高盐分污水处理领域已有技术遇到的问题，本发明公开了一种利 用植物复合床深度处理高盐分污水的方法。
本发明的污水处理方法，其特征在于：步骤如下：
步骤1，高盐分污水，先除去不溶于水的可沉淀颗粒性污染物，得到可溶性 的有机物废水，然后排入厌氧池，通过厌氧菌的消化处理，此时COD为800～1000 mg·L-1，盐分为5.0‰以下，
步骤2，再经由砂滤池的过滤和吸附作用，排入中间池，此时COD降至500～ 800mg·L-1，pH值7～8，盐分含量不变，
步骤3，污水转入植物复合床，经植物复合床除盐除杂达到排放标准。
其中所述植物复合床从下往上依次是排水管、碎石层、滤布层、粗砂层、 吸附填料层，吸附填料层上种植有特定植物。
所述吸附填料层是我公司自制的HFH-Ⅰ、HFH-Ⅱ、HFH-Ⅲ型吸附填料中的 一种或多种。所述的HFH-Ⅰ、HFH-Ⅱ、HFH-Ⅲ型吸附填料由具有不同吸附功能 的矿岩和合成材料组成，可同时有效吸附废水中的有机物、氨氮、有机磷和盐 分等有害物质。所述特定植物是盐角草与红树的混合间种植物。盐角草和红树 可以用高盐分的海水灌溉，这种植物把吸收来的盐分集中到细胞中的盐泡里， 不让它们散发出来，所以，过多的盐并不会伤害到植物自己。利用盐角草和红 树显著的摄盐能力和集聚特征来吸收吸附填料中的盐分，改善填料的结构，防 止填料的盐碱化，同时利用植物的光合作用，吸收填料中的有机物和氮、磷等 物质，活化填料的吸附功能，使植物复合床能够持续、稳定、高效地处理高盐 分污水。
本发明的有益效果在于：利用植物复合床技术，在吸附填料层中添加我公 司自制的HFH-Ⅰ、HFH-Ⅱ、HFH-Ⅲ型吸附填料中的一种或多种。所述的HFH-Ⅰ、 HFH-Ⅱ、HFH-Ⅲ型吸附填料由具有不同吸附功能的矿岩和合成材料组成，可同 时有效吸附废水中的有机物、氨氮、有机磷和盐分等有害物质。再利用盐角草 和红树显著的摄盐能力和集聚特征来吸收吸附填料中的盐分，改善填料的结构， 防止填料的盐碱化，同时利用植物的光合作用，吸收填料中的有机物和氮、磷 等物质，活化填料的吸附功能，使植物复合床能够持续、稳定、高效地处理高 盐分污水。
以下通过实验数据进一步说明本发明的有益效果：
1.不同填料的对比实验
宏峰行化工(深圳)有限公司主要是利用乳液聚合工艺从事各类水性胶粘 剂的生产，生产过程中会产生少量的高浓度有机废水，主要污染指标COD=5000～ 15000mg·L-1，且BOD/COD<30%，可生化性差，用一般的方法较难处理。经过前 处理后，使废水的主要污染指标COD=500～800mg·L-1，再加入适量氯化钠和硫 酸钠，使废水中盐分含量为5.0‰，作为植物复合床的进水。
采用8个相同的圆柱形容器(底面积为0.2m2)，分别投入活性炭、HFH-Ⅰ 型吸附填料、HFH-Ⅱ型吸附填料、HFH-Ⅲ型吸附填料、HFH-Ⅰ+HFH-Ⅱ型吸附填 料(体积比1：1)、HFH-Ⅰ+HFH-Ⅲ型吸附填料(体积比1：1)、HFH-Ⅱ+HFH-Ⅲ 型吸附填料(体积比1：1)、HFH-Ⅰ+HFH-Ⅱ+HFH-Ⅲ型吸附填料(体积比1：1： 1)，共8种填料，高度均为60cm，填料下面铺一层河沙用于均匀布水。在距离 填料上面5cm设一进水管，直径2cm，进水管连接喷头，其上有直径2.00mm的 孔眼，进水管用乳胶管同磁力水泵相连，用以布施污水，在桶底铺设一出水管 用以排水。污水自上而下流经填料，模拟人工湿地。8个容器并联运行，均栽种 盐角草和红树。
每个小植物床的面积是0.2m2，水力负荷为0.028m3·m-2·d-1，采取间歇式 布水方式，布水时间为上午9：00-10：00。连续进水2d后认为系统运行稳定， 开始记录实验结果。
表1 不同填料床出水COD检测值(mg·L-1)
由表1可以看出，在不同的进水COD浓度条件下，HFH-Ⅰ型吸附填料、HFH- Ⅱ型吸附填料、HFH-Ⅲ型吸附填料中的一种或多种，去除效果一直较好，出水 COD浓度一直保持在较低水平，即使在进水COD值达到789.1mg·L-1时，7种填 料的出水COD均在70mg·L-1以下，对COD的去除率均达到91%以上，而且差异 并不明显。另外一种填料活性炭在实验初期也有较高的去除效果，但在约一个 月后，出水COD的去除率稳定在88%左右，在8种填料中COD去除效果最小。
表2 不同填料出水氨氮值(mg·L-1)
由表2可以看出，在不同的进水氨氮值条件下，HFH-Ⅰ型吸附填料、HFH- Ⅱ型吸附填料、HFH-Ⅲ型吸附填料中的一种或多种，去除效果一直较好，出水 氨氮值一直保持在较低水平，即使在进水氨氮值达到88.9mg·L-1时，7种填料 的出水氨氮值均在1mg·L-1以下，对氨氮值的去除率均达到99%以上，而且差异 并不明显。另外一种填料活性炭的氨氮去除效果最小，平均去除率为98.46%， 与其它7种填料的差异也不是很明显。
表3 不同填料出水盐度值(‰)
由表3可以看出，在相同的进水盐度值条件下，HFH-Ⅰ型吸附填料、HFH- Ⅱ型吸附填料、HFH-Ⅲ型吸附填料中的一种或多种，去除盐分的效果一直较好， 出水盐度值一直保持在较低水平，对盐分的去除率均达到95%以上，而且差异并 不明显。另外一种填料活性炭的盐分去除效果最小，平均去除率为76.66%。
2.不同植物的对比实验
宏峰行化工(深圳)有限公司主要是利用乳液聚合工艺从事各类水性胶粘 剂的生产，生产过程中会产生少量的高浓度有机废水，主要污染指标COD=5000～ 15000mg·L-1，且BOD/COD<30%，可生化性差，用一般的方法较难处理。经过前 处理后，使废水的主要污染指标COD=500～800mg·L-1，再加入适量氯化钠和硫 酸钠，使废水中盐分含量为5.0‰，作为植物复合床的进水。
采用6个相同的圆柱形容器(底面积为0.2m2)，均投入HFH-Ⅰ+HFH-Ⅱ+HFH- Ⅲ型吸附填料(体积比1：1：1),高度为60cm，填料下面铺一层河沙用于均匀 布水。在距离填料上面5cm设一进水管，直径2cm，进水管连接喷头，其上有直 径2.00mm的孔眼，进水管用乳胶管同磁力水泵相连，用以布施污水，在桶底铺 设一出水管用以排水。污水自上而下流经填料，模拟人工湿地。6个容器并联运 行，分别栽种蝴蝶兰、小纸莎、香根草、盐角草、红树、盐角草+红树。
每个小植物床的面积是0.2m2，水力负荷为0.028m3·m-2·d-1，采取间歇式 布水方式，布水时间为上午9：00-10：00。连续进水2d后认为系统运行稳定， 开始记录实验结果。
表4 不同植物出水COD检测值(mg·L-1)
由表4可知，本实验所用的3种非耐盐植物蝴蝶兰、小纸莎、香根草在实 验初期植物出水COD值普遍较低，对COD的去除率较大，并呈下降趋势。随着 植物对废水环境的适应，出水COD逐渐平稳。但是，2个月后出水COD开始上升， 植物出现枯萎死亡现象。这说明高盐分在吸附填料中逐渐富集，导致了吸附填 料的盐碱化，植物复合床无法持续稳定运行。另3种耐盐植物盐角草、红树、 盐角草+红树的出水COD值普遍较低，对COD的去除率较大，平均去除率在90% 以上，植物复合床能够持续、稳定、高效地处理高盐分污水，按COD去除率从 大到小排列为：红树>盐角草+红树>盐角草。
表5 不同植物出水氨氮值(mg·L-1)
由表5可知，本实验所用的3种非耐盐植物蝴蝶兰、小纸莎、香根草在实 验初期植物出水氨氮值普遍较低，对氨氮的去除率较大，并呈下降趋势。随着 植物对废水环境的适应，出水氨氮值逐渐平稳。但是，2个月后出水氨氮值开始 上升，植物出现枯萎死亡现象。这说明高盐分在吸附填料中逐渐富集，导致了 吸附填料的盐碱化，植物复合床无法持续稳定运行。另3种耐盐植物盐角草、 红树、盐角草+红树的出水氨氮值普遍较低，对氨氮的去除率较大，平均去除率 在99%以上，植物复合床能够持续、稳定、高效地处理高盐分污水，3种耐盐植 物氨氮去除率的差异不明显。
表6 不同植物出水盐度值(‰)
由表6可知，本实验所用的3种非耐盐植物蝴蝶兰、小纸莎、香根草在实 验初期植物出水盐度值普遍较低，对盐分的去除率较大，并呈下降趋势。随着 植物对废水环境的适应，出水盐度值逐渐平稳。但是，2个月后出水盐度值开始 上升，植物出现枯萎死亡现象。这说明高盐分在吸附填料中逐渐富集，导致了 吸附填料的盐碱化，植物复合床无法持续稳定运行。另3种耐盐植物盐角草、 红树、盐角草+红树的出水盐度值普遍较低，对盐分的去除率较大，平均去除率 在94%以上，植物复合床能够持续、稳定、高效地处理高盐分污水，按盐分去除 率从大到小排列为：盐角草>盐角草+红树>红树。
具体实施方式：
以下通过实施例进一步说明本发明，但不作为对本发明的限制。
实施例1、
步骤1，高盐分污水，先除去不溶于水的可沉淀颗粒性污染物，得到可溶性 的有机物废水，然后排入厌氧池，通过厌氧菌的消化处理，此时COD为800～ 1000mg·L-1，盐分为5.0‰以下，
步骤2，再经由砂滤池的过滤和吸附作用，排入中间池，此时COD降至500～ 800mg·L-1，pH值7～8，盐分含量不变，
步骤3，污水转入植物复合床，经植物复合床除盐除杂达到排放标准。
其中的植物复合床从下往上依次是排水管、碎石层、滤布层、粗砂层、吸 附填料层，吸附填料层上种植有特定植物。所述吸附填料层是我公司自制的 HFH-Ⅰ
实施例2、
步骤1，高盐分污水，先除去不溶于水的可沉淀颗粒性污染物，得到可溶性 的有机物废水，然后排入厌氧池，通过厌氧菌的消化处理，此时COD为800～ 1000mg·L-1，盐分为5.0‰以下，
步骤2，再经由砂滤池的过滤和吸附作用，排入中间池，此时COD降至500～ 800mg·L-1，pH值7～8，盐分含量不变，
步骤3，污水转入植物复合床，经植物复合床除盐除杂达到排放标准。
其中的植物复合床从下往上依次是排水管、碎石层、滤布层、粗砂层、吸 附填料层，吸附填料层上种植有特定植物。所述吸附填料层是我公司自制的 HFH-II
实施例3、
步骤1，高盐分污水，先除去不溶于水的可沉淀颗粒性污染物，得到可溶性 的有机物废水，然后排入厌氧池，通过厌氧菌的消化处理，此时COD为800～ 1000mg·L-1，盐分为5.0‰以下，
步骤2，再经由砂滤池的过滤和吸附作用，排入中间池，此时COD降至500～ 800mg·L-1，pH值7～8，盐分含量不变，
步骤3，污水转入植物复合床，经植物复合床除盐除杂达到排放标准。
其中的植物复合床从下往上依次是排水管、碎石层、滤布层、粗砂层、吸 附填料层，吸附填料层上种植有特定植物。所述吸附填料层是我公司自制的 HFH-III
实施例4、
步骤1，高盐分污水，先除去不溶于水的可沉淀颗粒性污染物，得到可溶性 的有机物废水，然后排入厌氧池，通过厌氧菌的消化处理，此时COD为800～ 1000mg·L-1，盐分为5.0‰以下，
步骤2，再经由砂滤池的过滤和吸附作用，排入中间池，此时COD降至500～ 800mg·L-1，pH值7～8，盐分含量不变，
步骤3，污水转入植物复合床，经植物复合床除盐除杂达到排放标准。
其中的植物复合床从下往上依次是排水管、碎石层、滤布层、粗砂层、吸 附填料层，吸附填料层上种植有特定植物。所述吸附填料层是我公司自制的 HFH-Ⅰ和HFH-II，HFH-III串联在一起。
实施例5、
步骤1，高盐分污水，先除去不溶于水的可沉淀颗粒性污染物，得到可溶性 的有机物废水，然后排入厌氧池，通过厌氧菌的消化处理，此时COD为800～ 1000mg·L-1，盐分为5.0‰以下，
步骤2，再经由砂滤池的过滤和吸附作用，排入中间池，此时COD降至500～ 800mg·L-1，pH值7～8，盐分含量不变，
步骤3，污水转入植物复合床，经植物复合床除盐除杂达到排放标准。
其中的植物复合床从下往上依次是排水管、碎石层、滤布层、粗砂层、吸 附填料层，吸附填料层上种植有特定植物。所述吸附填料层是我公司自制的 HFH-Ⅰ和HFH-II串联在一起。
实施例6、
步骤1，高盐分污水，先除去不溶于水的可沉淀颗粒性污染物，得到可溶性 的有机物废水，然后排入厌氧池，通过厌氧菌的消化处理，此时COD为800～ 1000mg·L-1，盐分为5.0‰以下，
步骤2，再经由砂滤池的过滤和吸附作用，排入中间池，此时COD降至500～ 800mg·L-1，pH值7～8，盐分含量不变，
步骤3，污水转入植物复合床，经植物复合床除盐除杂达到排放标准。
其中的植物复合床从下往上依次是排水管、碎石层、滤布层、粗砂层、吸 附填料层，吸附填料层上种植有特定植物。所述吸附填料层是我公司自制的 HFH-Ⅰ和HFH-III串联在一起。
实施例7、
步骤1，高盐分污水，先除去不溶于水的可沉淀颗粒性污染物，得到可溶性 的有机物废水，然后排入厌氧池，通过厌氧菌的消化处理，此时COD为800～ 1000mg·L-1，盐分为5.0‰以下，
步骤2，再经由砂滤池的过滤和吸附作用，排入中间池，此时COD降至500～ 800mg·L-1，pH值7～8，盐分含量不变，
步骤3，污水转入植物复合床，经植物复合床除盐除杂达到排放标准。
其中的植物复合床从下往上依次是排水管、碎石层、滤布层、粗砂层、吸 附填料层，吸附填料层上种植有特定植物。所述吸附填料层是我公司自制的 HFH-II，HFH-III串联在一起。
综上所述，本发明并不局限于上述实施方式，本领域一般技术人员在本发 明所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化，均在本发明的保护范围之内。