申请日2015.06.23
公开(公告)日2017.01.11
IPC分类号C02F1/12; B09B3/00; C10J3/00; B01D53/32
摘要
本发明公开了一种抗生素有机废水及药渣处理工艺，包括以下步骤，S1：通过高速离心喷雾干燥工艺设备对抗生素有机废水及药渣进行高温空气干燥处理，S2：收集干燥物料以及输送混有有害气体的水蒸气，S3：通过生物质气化系统对干燥物料进行气化处理获得产品气;对混有有害气体的水蒸气依次进行蒸汽冷凝回收处理和利用低温等离子体进行有害气体的无害化处理。本发明所提供的抗生素有机废水及药渣处理工艺，以实现控制污染的目的，同时本工艺具有工艺简单、处理率高且节约投资的特点。
摘要附图
权利要求书
1.一种抗生素有机废水及药渣处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：通过高速离心喷雾干燥工艺设备对抗生素有机废水及药渣进行高温空气干燥处理;
S2：收集干燥物料以及输送混有有害气体的水蒸气;
S3：通过生物质气化系统对干燥物料进行气化处理获得产品气;对混有有害气体的水蒸气依次进行蒸汽冷凝回收处理和利用低温等离子体进行有害气体的无害化处理。
2.如权利要求1所述的抗生素有机废水及药渣处理工艺，其特征在于，步骤S1中所述的高速离心喷雾干燥工艺设备为高速离心喷雾干燥机，包括：
用于加热空气的燃气加热器(1);
用于连接含水渣槽(2)或浆料槽(8)的离心雾化器(3);
进行物料干燥处理，顶端设置有所述离心雾化器(3)的干燥室(4);
设置于所述干燥室(4)顶部，与所述燃气加热器(1)连通，用于给所述干燥室(4)输送螺旋进风的热风分布器(5);
与所述干燥室(4)连通的引风机(6);
连接在所述干燥室(4)和所述引风机(6)之间的旋风分离器(7)。
3.如权利要求2所述的抗生素有机废水及药渣处理工艺，其特征在于，步骤S2中，所述干燥物料通过设置于所述干燥室(4)和所述旋风分离器(7)底端的收料器(9)收集进入干料收集存储器(10)。
4.如权利要求1所述的抗生素有机废水及药渣处理工艺，其特征在于，步骤S3中，所述生物质气化系统包括依次连通设置的流化床气化炉(12)、旋风除尘器(13)、管式除尘器(14)、电捕焦油器(15)、喷淋塔(16)、旋液分离器(17)、风机(18)、缓冲罐(19)、水封罐(20)和可燃气体存储柜(21)。
5.如权利要求4所述的抗生素有机废水及药渣处理工艺，其特征在于，所述流化床气化炉(12)内的控制温度为1300℃。
6.如权利要求4所述的抗生素有机废水及药渣处理工艺，其特征在于，所述旋风除尘器(13)上设置有碳粉出渣口(131)。
7.如权利要求1所述的抗生素有机废水及药渣处理工艺，其特征在于，步骤S1中，所述高温空气的温度为200℃。
8.如权利要求1所述的抗生素有机废水及药渣处理工艺，其特征在于，步骤S3中，混有有害气体的水蒸气依次通过蒸汽冷凝水回收器(11)和废气低温等离子净化器(25)处理后被排放。
9.如权利要求8所述的抗生素有机废水及药渣处理工艺，其特征在于，所述废气低温等离子净化器(25)对有害气体的处理能量为2～5WH/m3。
10.如权利要求1所述的抗生素有机废水及药渣处理工艺，其特征在于，所述步骤S2和步骤S3之间还包括步骤S21：将干燥物料依次通过送料机(22)和料仓(23)输送至生物质气化系统。
说明书
一种抗生素有机废水及药渣处理工艺
技术领域
本发明涉及抗生素有机废水及药渣处理技术领域，特别涉及一种抗生素有机废水及药渣处理工艺。
背景技术
抗生素类药品是目前国内消耗较多的药物品种，大多数是通过发酵过程提取制得的生物制品，是微生物、植物、动物在其生命过程中产生的化合物，具有在低浓度下，选择性抑制或杀灭他种微生物或肿瘤细胞能力的化学物质，是人类控制感染性疾病，保障身体健康及防治动植物病害的重要化学药物。
但是由于抗生素的筛选和生产、菌种选育等方面存在许多技术难点，从而出现提炼度低，废水中残留抗生素含量高等诸多问题，造成严重的环境污染，目前，国内有3000多家企业生产70多个品种的抗生素，占世界总量的20%-30%，菌渣及有机废水排放量大，水体及空气污染严重。对抗生素这种成分复杂、色度高、生物毒性大、难降解高浓度有机废水及菌渣的处理，是国内外公认的一项难题。除焚烧、填埋等不可行的处理方案外，2002年2月，农业部、卫生部、国家药品监督管理局颁发第176号公告，已将抗生素菌渣列为禁止在饲料和动物饮用水中使用的药物品种目录中，到目前为止，已建成的以厌氧及好氧生物处理技术为主的工程，除投资和处理成本高昂外，对菌渣及其有机废水的实际处理率较低。
综上所述，设计一套工艺简单、处理率高且节约投资的抗生素有机废水及药渣处理工艺，以实现控制污染的目的，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种抗生素有机废水及药渣处理工艺，以实现控制污染的目的，同时本工艺具有工艺简单、处理率高且节约投资的特点。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：
一种抗生素有机废水及药渣处理工艺，包括以下步骤：
S1：通过高速离心喷雾干燥工艺设备对抗生素有机废水及药渣进行高温空气干燥处理;
S2：收集干燥物料以及输送混有有害气体的水蒸气;
S3：通过生物质气化系统对干燥物料进行气化处理获得产品气;对混有有害气体的水蒸气依次进行蒸汽冷凝回收处理和利用低温等离子体进行有害气体的无害化处理。
优选的，步骤S1中所述的高速离心喷雾干燥工艺设备为高速离心喷雾干燥机，包括：
用于加热空气的燃气加热器;
用于连接含水渣槽或浆料槽的离心雾化器;
进行物料干燥处理，顶端设置有所述离心雾化器的干燥室;
设置于所述干燥室顶部，与所述燃气加热器连通，用于给所述干燥室输送螺旋进风的热风分布器;
与所述干燥室连通的引风机;
连接在所述干燥室和所述引风机之间的旋风分离器。
优选的，步骤S2中，所述干燥物料通过设置于所述干燥室和所述旋风分离器底端的收料器收集进入干料收集存储器。
优选的，步骤S3中，所述生物质气化系统包括依次连通设置的流化床气化炉、旋风除尘器、管式除尘器、电捕焦油器、喷淋塔、旋液分离器、风机、缓冲罐、水封罐和可燃气体存储柜。
优选的，所述流化床气化炉内的控制温度为1300℃。
优选的，所述旋风除尘器上设置有碳粉出渣口。
优选的，步骤S1中，所述高温空气的温度为200℃。
优选的，步骤S3中，混有有害气体的水蒸气依次通过蒸汽冷凝水回收器和废气低温等离子净化器处理后被排放。
优选的，所述废气低温等离子净化器对有害气体的处理能量为2～5WH/m3。
优选的，所述步骤S2和步骤S3之间还包括步骤S21：将干燥物料依次通过送料机和料仓输送至生物质气化系统。
本发明所提供的抗生素有机废水及药渣处理工艺，通过高速离心喷雾干燥工艺设备使待处理料液被喷成极小的雾状液滴，并使用高温空气对待处理料液进行干燥，待处理料液被雾化增加了其与高温空气的接触面积，使水分迅速蒸发，实现高效干燥，干燥物料被收集，混有有害气体的水蒸气从另一途径被输送，形成同时进行处理的两条工艺线路，干燥物料通过生物质气化系统的处理最终形成可以回收利用的可燃气体，净化处理后获得产品气，对混有有害气体的水蒸气依次进行蒸汽冷凝回收处理和利用低温等离子体进行有害气体的无害化处理，充分回收冷凝水和二次闪蒸蒸汽，实现了节约热能源和水资源以及控制污染的目的，同时本工艺具有工艺简单、处理率高且节约投资的特点。