申请日2015.07.17
公开(公告)日2015.11.25
IPC分类号B01D36/04
摘要
本发明公开了一种水产养殖废水的曝气过滤处理装置，旨在提供一种能够对水产养殖废水的进行循环处理、利用的水产养殖废水的曝气过滤处理装置。它包括沉淀池，曝气池，机械过滤设备及增氧池，所述沉淀池与曝气池相连通，所述机械过滤设备包括抽水管道，水泵及第一排水管，所述抽水管道的一端与曝气池相连，另一端与水泵的进水口相连接，所述第一排水管的进水端口与水泵的出水口相连通，第一排水管的出水端口与增氧池相连。
权利要求书
1.一种水产养殖废水的曝气过滤处理装置，其特征是，包括沉淀池，曝气池，机械过滤设备及增氧池，所述沉淀池与曝气池相连通，所述机械过滤设备包括抽水管道，水泵及第一排水管，所述抽水管道的一端与曝气池相连，另一端与水泵的进水口相连接，所述第一排水管的进水端口与水泵的出水口相连通，第一排水管的出水端口与增氧池相连。
2.根据权利要求1所述的水产养殖废水的曝气过滤处理装置，其特征是，所述沉淀池内通过设置若干隔墙将沉淀池分隔成曲折的水流通道，所述曝气池底部设有曝气装置。
3.根据权利要求1所述的水产养殖废水的曝气过滤处理装置，其特征是，所述机械过滤设备还包括机架，同轴设置在机架上的导流管道及清理管道，同轴设置在导流管道内的第一轴杆，设置在机架上并与第一轴杆相平行的第一导轨，可沿第一导轨滑动的滑座，用于移动滑座的第一推移执行装置，可滑动设置在导流管道内的第一通断滑套，可滑动设置在清理管道内的活塞体，第二通断滑套及颗粒物过滤装置;
所述导流管道的两端封闭，导流管道上设有导流管道进口及导流管道出口;所述清理管道的一端开口，另一端封闭，且清理管道开口端靠近导流管道，清理管道上设有清理管道进口及清理管道出口;所述导流管道进口及清理管道进口分别通过进水管道与水泵的出水口相连接;所述第一排水管的进水端口与清理管道出口密封连接;
所述第一轴杆的两端贯穿导流管道，第一轴杆的一端通过轴承或轴承座可转动的与滑座相连接，另一端与活塞体相连接，所述第一轴杆上、位于导流管道内设有驱动叶轮，所述第一通断滑套通过第一连接杆与第一轴杆连接，第一通断滑套外侧面上设有第一前密封圈及第一后密封圈;
所述清理管道内壁上设有限位凸块，所述活塞体与清理管道的开口端位于限位凸块的同一侧，所述清理管道进口、第二通断滑套及清理管道的封闭端均位于限位凸块的同一侧，所述第二通断滑套与清理管道的封闭端之间设有可使第二通断滑套抵靠在限位凸块上的压缩弹簧，靠近活塞体的第二通断滑套端面上设有轴向延伸的顶杆，第二通断滑套外侧面上设有第二前密封圈及第二后密封圈;
所述颗粒物过滤装置包括若干可滑动设置在第二通断滑套内的隔套，设置在各隔套内的过滤网层及与活塞体相连接的第二连接轴杆，所述第二连接轴杆与第一轴杆同轴，且第二连接轴杆与第一轴杆位于活塞体相对两侧，第二连接轴杆穿过各过滤网层，且各隔套通过连接件与第二连接轴杆相连接。
4.根据权利要求2所述的水产养殖废水的曝气过滤处理装置，其特征是，所述第一导轨上设有第一限位挡块及第二限位挡块，第一限位挡块与第二限位挡块位于滑座相对两侧;
当滑座沿第一导轨移动，并抵靠在第一限位挡块上时：所述导流管道进口位于第一前密封圈与第一后密封圈之间，所述活塞体位于清理管道内，且顶杆端部抵靠在活塞体端面上，所述第二通断滑套位于清理管道进口与清理管道出口之间，且各隔套位于第二通断滑套内;
当滑座沿第一导轨移动，并抵靠在第二限位挡块上时：所述第一通断滑套位于导流管道进口与导流管道出口之间，所述活塞体及颗粒物过滤装置位于清理管道外侧，所述第二通断滑套抵靠在限位凸块上，且清理管道进口位于第二前密封圈与第二后密封圈之间。
5.根据权利要求3所述的水产养殖废水的曝气过滤处理装置，其特征是，所述机械过滤设备还包括自清理装置，该自清理装置包括设置在导流管道与清理管道之间的限位档杆，若干可转动设置在第二连接轴杆上的第一轴套，设置在各第一轴套上的刷杆及设置在各刷杆端部的自适应止动结构，各第一轴套等距分布，且相邻两第一轴套之间分别设有一个所述的过滤网层，所述刷杆沿第二连接轴杆的径向延伸，且刷杆外侧面上设有若干刷毛;
所述限位档杆与第一轴杆相平行，且限位档杆与第一轴杆的轴线之间的间距大于隔套的外周面的半径，
所述自适应止动结构包括通过转轴可转动设置在刷杆端部的止动档杆，且该转轴与第二连接轴杆相垂直。
6.根据权利要求5所述的水产养殖废水的曝气过滤处理装置，其特征是，所述限位档杆内设有磁铁，且限位档杆外套设有橡胶套;所述止动档杆为铁杆。
7.根据权利要求5或6所述的水产养殖废水的曝气过滤处理装置，其特征是，所述自清理装置该包括若干设置在机架上，并位于导流管道与清理管道之间的清洗喷头，清洗喷头位于清理管道上方，且清洗喷头的喷嘴朝下。
8.根据权利要求3所述的水产养殖废水的曝气过滤处理装置，其特征是，所述清理管道内同轴的设有限位杆，且限位杆位于第二通断滑套与清理管道的封闭端之间，限位杆的一端延伸至第二通断滑套内，且限位杆与第二通断滑套之间通过第二连接杆相连接;
当滑座沿第一导轨移动，并抵靠在第一限位挡块上时：所述限位杆与清理管道的封闭端之间的间距小于清理管道出口与第二通断滑套之间的间距。
9.根据权利要求3所述的水产养殖废水的曝气过滤处理装置，其特征是，所述第一通断滑套内的第一轴杆上套设有第二轴套，且第二轴套与第一轴杆之间通过轴承连接，所述第一连接杆位于第一通断滑套与第二轴套之间，并连接第一通断滑套与第二轴套。
10.根据权利要求3所述的水产养殖废水的曝气过滤处理装置，其特征是，所述第一排水管的进水端口与清理管道出口之间设有流量计。
说明书
水产养殖废水的曝气过滤处理装置
技术领域
本发明涉及一种水体颗粒物清理装置，具体涉及一种水产养殖废水的曝气过滤处理装置。
背景技术
近年来，随着高密度人工养殖的快速发展和养殖环境污染的日益加剧，使得水产养殖水体的污染程度远远超过了水体自身的净化能力。人工水产养殖过程中的残剩饲料和鱼类排泄物形成的污染物造成水体自身污染乃至水质恶化，表现为：水体严重富营养化，水体中悬浮物增多，生物需氧量、化学需氧量、亚硝酸盐氮等的含量增加，溶解氧下降。
传统的水产养殖废水处理方式是通过将养殖发水排放后，注入新鲜的水体;这种水产养殖废水处理方式容易引起水体污染，轻者对水生经济动物的生长、发育、繁殖产生不良影响;严重时则会破坏水体的微环境生态体系。因此，水产养殖废水的处理和循环利用逐渐受到关注。
另一方面，目前的固/液分离技术主要是针对养殖废水中悬浮固体去除的废水处理技术。悬浮固体废物的去除是一个固/液分离的过程，其主要包括以下两种分离方式：重力分离方式及机械过滤方式。重力分离方式是利用重力从液相中分离固体颗粒物;由于固体颗粒和液相的密度不同(即颗粒的密度大),在相对静止的液柱内，固体颗粒物在重力作用下发生沉积，从而实现固/液分离。
机械过滤方式使用方便、灵活是去除悬浮固体颗粒物最为快捷、经济的方法，它是水产养殖系统中用来进行固/液分离的主要手段，其利用液相中颗粒物粒径大小不同的特点，以一定孔径的过滤网截留颗粒物，达到去除悬浮固体颗粒物的目的。机械过滤方式虽然使用方便、灵活;但目前的机械过滤装置在过滤悬浮固体颗粒物的过程中，悬浮固体颗粒物将大量的聚集在过滤层表面上，容易将过滤层堵塞，而造成过滤层失效，使得过滤效率降低、过滤效果下降的问题。
发明内容
本发明的第一目的为了克服现有技术中的不足，提供一种对水产养殖废水进行循环处理、利用的水产养殖废水的曝气过滤处理装置。
本发明在第一目的基础上的另一目的是为了克服现有技术中机械过滤装置存在的不足，提供一种水产养殖废水的曝气过滤处理装置，该装置中的机械过滤设备操作方便，设备利用率高，过滤效果好，可有效清理养殖废水中的悬浮固体颗粒物;并可有效解决悬浮固体颗粒物过滤的过程中，过滤层容易堵塞，造成过滤层失效，使得过滤效率降低、过滤效果下降的问题。
本发明的技术方案是：
一种水产养殖废水的曝气过滤处理装置，包括沉淀池，曝气池，机械过滤设备及增氧池，所述沉淀池与曝气池相连通，所述机械过滤设备包括抽水管道，水泵及第一排水管，所述抽水管道的一端与曝气池相连，另一端与水泵的进水口相连接，所述第一排水管的进水端口与水泵的出水口相连通，第一排水管的出水端口与增氧池相连。
本方案的水产养殖废水的曝气过滤处理装置能够对水产养殖废水的进行循环处理、利用。
作为优选，沉淀池内通过设置若干隔墙将沉淀池分隔成曲折的水流通道，所述曝气池底部设有曝气装置。
作为优选，机械过滤设备还包括机架，同轴设置在机架上的导流管道及清理管道，同轴设置在导流管道内的第一轴杆，设置在机架上并与第一轴杆相平行的第一导轨，可沿第一导轨滑动的滑座，用于移动滑座的第一推移执行装置，可滑动设置在导流管道内的第一通断滑套，可滑动设置在清理管道内的活塞体，第二通断滑套及颗粒物过滤装置;所述导流管道的两端封闭，导流管道上设有导流管道进口及导流管道出口;所述清理管道的一端开口，另一端封闭，且清理管道开口端靠近导流管道，清理管道上设有清理管道进口及清理管道出口;所述导流管道进口及清理管道进口分别通过进水管道与水泵的出水口相连接;所述第一排水管的进水端口与清理管道出口密封连接;
所述第一轴杆的两端贯穿导流管道，第一轴杆的一端通过轴承或轴承座可转动的与滑座相连接，另一端与活塞体相连接，所述第一轴杆上、位于导流管道内设有驱动叶轮，所述第一通断滑套通过第一连接杆与第一轴杆连接，第一通断滑套外侧面上设有第一前密封圈及第一后密封圈;所述清理管道内壁上设有限位凸块，所述活塞体与清理管道的开口端位于限位凸块的同一侧，所述清理管道进口、第二通断滑套及清理管道的封闭端均位于限位凸块的同一侧，所述第二通断滑套与清理管道的封闭端之间设有可使第二通断滑套抵靠在限位凸块上的压缩弹簧，靠近活塞体的第二通断滑套端面上设有轴向延伸的顶杆，第二通断滑套外侧面上设有第二前密封圈及第二后密封圈;所述颗粒物过滤装置包括若干可滑动设置在第二通断滑套内的隔套，设置在各隔套内的过滤网层及与活塞体相连接的第二连接轴杆，所述第二连接轴杆与第一轴杆同轴，且第二连接轴杆与第一轴杆位于活塞体相对两侧，第二连接轴杆穿过各过滤网层，且各隔套通过连接件与第二连接轴杆相连接;
所述第一导轨上设有第一限位挡块及第二限位挡块，第一限位挡块与第二限位挡块位于滑座相对两侧;
当滑座沿第一导轨移动，并抵靠在第一限位挡块上时：所述导流管道进口位于第一前密封圈与第一后密封圈之间，所述活塞体位于清理管道内，且顶杆端部抵靠在活塞体端面上，所述第二通断滑套位于清理管道进口与清理管道出口之间，且各隔套位于第二通断滑套内;
当滑座沿第一导轨移动，并抵靠在第二限位挡块上时：所述第一通断滑套位于导流管道进口与导流管道出口之间，所述活塞体及颗粒物过滤装置位于清理管道外侧，所述第二通断滑套抵靠在限位凸块上，且清理管道进口位于第二前密封圈与第二后密封圈之间。
本方案的水产养殖废水的曝气过滤处理装置操作方便，设备利用率高，过滤效果好，可有效清理养殖废水中的悬浮固体颗粒物;并可有效解决悬浮固体颗粒物过滤的过程中，过滤层容易堵塞，造成过滤层失效，使得过滤效率降低、过滤效果下降的问题。
作为优选，还包括自清理装置，该自清理装置包括设置在导流管道与清理管道之间的限位档杆，若干可转动设置在第二连接轴杆上的第一轴套，设置在各第一轴套上的刷杆及设置在各刷杆端部的自适应止动结构，各第一轴套等距分布，且相邻两第一轴套之间分别设有一个所述的过滤网层，所述刷杆沿第二连接轴杆的径向延伸，且刷杆外侧面上设有若干刷毛;
所述限位档杆与第一轴杆相平行，且限位档杆与第一轴杆的轴线之间的间距大于隔套的外周面的半径，
所述自适应止动结构包括通过转轴可转动设置在刷杆端部的止动档杆，且该转轴与第二连接轴杆相垂直。
本方案的自清理装置不仅能够在保证水产养殖废水的曝气过滤处理装置正常工作的前提下，有效清理聚集在各过滤层上的悬浮固体颗粒物;而且其充分利用水产养殖废水的曝气过滤处理装置中现有的动力源来实现对各过滤层上的悬浮固体颗粒物的清理，而不需要添加额外的动力设备，有效提高设备利用率，降低设备成本及能耗。
作为优选，限位档杆内设有磁铁，且限位档杆外套设有橡胶套;所述止动档杆为铁杆。
作为优选，自清理装置该包括若干设置在机架上，并位于导流管道与清理管道之间的清洗喷头，清洗喷头位于清理管道上方，且清洗喷头的喷嘴朝下。本方案的自清理装置有利于提高对过滤网层的清理效果，使颗粒物过滤装置能够长期使用，并提高过滤效果。
作为优选，清理管道内同轴的设有限位杆，且限位杆位于第二通断滑套与清理管道的封闭端之间，限位杆的一端延伸至第二通断滑套内，且限位杆与第二通断滑套之间通过第二连接杆相连接;当滑座沿第一导轨移动，并抵靠在第一限位挡块上时：所述限位杆与清理管道的封闭端之间的间距小于清理管道出口与第二通断滑套之间的间距。
本方案结构限位杆可以避免第二通断滑套将清理管道出口封堵，影响水产养殖废水的曝气过滤处理装置的支撑使用。
作为优选，压缩弹簧套设在限位杆上，压缩弹簧的一端抵靠在第二连接杆上，另一端抵靠在清理管道的封闭端上。
作为优选，第一通断滑套内的第一轴杆上套设有第二轴套，且第二轴套与第一轴杆之间通过轴承连接，所述第一连接杆位于第一通断滑套与第二轴套之间，并连接第一通断滑套与第二轴套。
作为优选，第一排水管的进水端口与清理管道出口之间设有流量计。本方案通过流量计来测量清理管道出口内的流量，在过滤悬浮固体颗粒物的过程中，当流量计测得的流量小于设定值时，说明过滤网层上聚集的悬浮固体颗粒物过多，导致水流不通;此时可以通过第一推移执行装置带动第一轴杆，使活塞体及颗粒物过滤装置移至清理管道外侧进行清理，有利于提高水域中的悬浮固体颗粒物的清理效率。
作为优选，第一推移执行装置为推移气缸。
作为优选，还包括上端开口的垃圾回收桶，所述垃圾回收桶位于导流管道与清理管道之间，且清理管道的开口端延伸至垃圾回收桶正上方。
本发明的有益效果是：
其一，能够对水产养殖废水进行循环处理、利用。
其二：机械过滤设备具有操作方便，设备利用率高，过滤效果好，可有效清理养殖废水中的悬浮固体颗粒物的特点，并可有效解决悬浮固体颗粒物过滤的过程中，过滤层容易堵塞，造成过滤层失效，使得过滤效率降低、过滤效果下降的问题。