垃圾渗滤液制备沼气方法

发布时间:2018-4-11 13:21:36

  申请日2015.09.02

  公开(公告)日2015.12.16

  IPC分类号C02F3/28

  摘要

  本发明公开了一种垃圾渗滤液制备沼气的方法,它将渗滤液制沼气和秸秆制沼气相结合,用秸秆弥补特定渗滤液中有机物质含量和COD值不高的问题,同时直接以渗滤液对秸秆进行腐化,大大降低了材料成本。与现有技术相比,本发明将秸秆产沼气和渗滤液产沼气相结合,弥补了二者各自的缺点。本发明方法工艺简单、成本低廉且适用面广,适合大规模推广。

  权利要求书

  1.一种垃圾渗滤液制备沼气的方法,其特征在于,包括如下步骤:

  (1)将渗滤液静置沉降,去除固体杂质,取滤液;

  (2)将秸秆粉碎后淋水,于密闭空间中放置1~3天;

  (3)将步骤(2)中处理后的秸秆与步骤(1)中所得的滤液混合后加入酸化池中, 6~12h后调节pH至8.5~9.5;

  (4)将步骤(3)中处理后所得的混合体系通入UBF厌氧反应塔底部,上流至填 料区后反应产生甲烷,甲烷由出气口排出并收集。

  2.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液制备沼气的方法,其特征在于,步骤(2)中, 所述的密闭空间中,温度为30~50℃,湿度为70~80%。

  3.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液制备沼气的方法,其特征在于,步骤(3)中, 处理后的秸秆与滤液的质量比为1~3:1~5。

  4.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液制备沼气的方法,其特征在于,步骤(3)中, 调节pH所用的试剂为氧化钙、碳酸钠或碳酸氢钠。

  5.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液制备沼气的方法,其特征在于,步骤(4)中, 上流速度为2~7m3/h。

  6.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液制备沼气的方法,其特征在于,步骤(4)中, UBF厌氧反应塔内温度为45~55℃。

  7.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液制备沼气的方法,其特征在于,步骤(4)中, 填料区中含产甲烷菌。

  说明书

  一种垃圾渗滤液制备沼气的方法

  技术领域

  本发明属于沼气生产领域,具体涉及一种垃圾渗滤液制备沼气的方法。

  背景技术

  目前,利用农作物秸秆或生产生活垃圾制备沼气是一种常见的资源回收利用的方 式。然后,在现有的垃圾或渗滤液制备沼气的工艺中,往往对垃圾或渗滤液的有机物质 含量和COD值有着较为严苛的要求。这些要求,对于生活垃圾或农业生产垃圾(或其 渗滤液)来说,叫易达到。但是,对于部分已无机污染物为主的工业垃圾(或其渗滤液) 而言,则达不到资源再生的标准。因此,这部分垃圾/渗滤液,往往得不到有效的资源回 收利用。而利用农作物秸秆生产沼气,在操作过程中,为了秸秆更好的腐化,往往需要 加入大量的发酵菌剂和碳酸氢铵等试剂,使得成本较高,企业利润微薄。因此,一种新 型的,低成本的,适用性广的沼气制备方法,是社会所亟需的。

  发明内容

  本发明要解决的技术问题是提供一种垃圾渗滤液制备沼气的方法,以解决现有技术 存在的原料要求高,适用面较窄和成本较高等问题。

  为解决上述技术问题,本发明将渗滤液制沼气和秸秆制沼气相结合,用秸秆弥补特 定渗滤液中有机物质含量和COD值不高的问题,同时直接以渗滤液对秸秆进行腐化, 大大降低了材料成本。同时,两种制备沼气的生产工艺相结合后,相应的设施成本,净 化成本也得到了大幅下降。

  本发明采用的技术方案如下:

  一种垃圾渗滤液制备沼气的方法,它包括如下步骤:

  (1)将渗滤液静置沉降,去除固体杂质,取滤液;

  (2)将秸秆粉碎后淋水,于密闭空间中放置1~3天;

  (3)将步骤(2)中处理后的秸秆与步骤(1)中所得的滤液混合后加入酸化池中, 6~12h后调节pH至8.5~9.5;

  (4)将步骤(3)中处理后所得的混合体系通入UBF厌氧反应塔底部,上流至填 料区后反应产生甲烷,甲烷由出气口排出并收集。

  步骤(2)中,所述的密闭空间中,温度为30~50℃,湿度为70~80%。

  步骤(3)中,处理后的秸秆与滤液的质量比为1~3:1~5。

  步骤(3)中,调节pH所用的试剂为氧化钙、碳酸钠或碳酸氢钠。

  步骤(4)中,上流速度为2~7m3/h。

  步骤(4)中,UBF厌氧反应塔内温度为45~55℃。

  步骤(4)中,填料区中含产甲烷菌。

  有益效果:与现有技术相比,本发明将秸秆产沼气和渗滤液产沼气相结合,弥补了 二者各自的缺点。本发明方法工艺简单、成本低廉且适用面广,适合大规模推广。

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