申请日2015.08.29
公开(公告)日2015.12.16
IPC分类号G01N33/18; C02F1/00; G01N1/10
摘要
本实用新型公开了一种含油废水自动监测装置，包括采样容器和管道网络，管道网络包括与采样容器内部相通的采样进水管、与采样进水管相通且竖直布设的第一管道、与第一管道平行布设且相通的第二管道和第四管道、与第二管道平行布设且相通的第三管道，第一管道的顶部设置有开口，第二管道的底部安装有进样调节阀，进样调节阀位于第二管道与第三管道相通处的下方，第三管道上从上至下依次安装有用于在管中采样水压力满足预设阈值时便自动开启的进样电动阀和用于调节管中采样水压力的进样压力调节阀，第四管道的底部安装有排样电动阀。本实用新型实现了对采样水中含油量的连续监测，提高了监测精度，缩短了监测周期，降低了人力成本。
权利要求书
1.一种含油废水自动监测装置，其特征在于：包括采样容器(1)和 用于将待监测采样水输送至采样容器(1)的管道网络，所述管道网络包 括与采样容器(1)内部相通的采样进水管(2)和与采样进水管(2)相 通且竖直布设的第一管道(3)，以及与所述第一管道(3)平行布设且相 通的第二管道(5)和第四管道(10)、与所述第二管道(5)平行布设且 相通的第三管道(7)，所述第一管道(3)的顶部设置有用于向外排出待 监测采样水中漂浮物的开口(4)，所述第二管道(5)的底部安装有用于 控制待监测采样水中固体颗粒物排放量大小的进样调节阀(6)，所述进 样调节阀(6)位于第二管道(5)与第三管道(7)相通处的下方，所述 第三管道(7)上从上至下依次安装有用于在管中采样水压力满足预设阈 值时便自动开启的进样电动阀(8)和用于调节管中采样水压力的进样压 力调节阀(9)，所述第四管道(10)的底部安装有用于在采样容器(1) 采样时关闭且在采样容器(1)不采样时开启的排样电动阀(11)。
2.按照权利要求1所述的含油废水自动监测装置，其特征在于：在所 述第一管道(3)的顶部开口(4)处安装有阻火装置(12)。
3.按照权利要求1所述的含油废水自动监测装置，其特征在于：所述 采样容器(1)包括第一采样容器(1-1)和第二采样容器(1-2)，所述 第一采样容器(1-1)、第二采样容器(1-2)和采样进水管(2)依次相 连通。
4.按照权利要求3所述的含油废水自动监测装置，其特征在于：所述 第一采样容器(1-1)与第二采样容器(1-2)之间设置有过滤装置(1-3)。
5.按照权利要求3所述的含油废水自动监测装置，其特征在于：在所 述第一采样容器(1-1)和第二采样容器(1-2)上均设置有清洗气管(1-4)。
6.按照权利要求1所述的含油废水自动监测装置，其特征在于：所述 第一管道(3)、第二管道(5)和第四管道(10)通过弯头(13)相连通。
说明书
含油废水自动监测装置
技术领域
本实用新型属于水质监测技术领域，具体涉及一种含油废水自动监测装 置。
背景技术
在石油、化工等工业企业的生产过程中往往会产生大量含油废水，若直 接将这些含油废水进行排放，会对环境及人类的生产和生活造成严重影响。 因此，需要对企业生产过程中排放的废水进行含油量监测。然而，现有的含 油废水监测方法，主要由工作人员采集水源，再带回实验室进行含油量监测 分析，无法实现采出水含油量的连续监测，且耗费人力物力，监测周期长， 监测误差大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提 供一种含油废水自动监测装置，实现了采出水含油量的连续监测，提高了 监测精度，缩短了监测周期，降低了人力成本。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种含油废水 自动监测装置，其特征在于：包括采样容器和用于将待监测采样水输送至 采样容器的管道网络，所述管道网络包括与采样容器内部相通的采样进水 管和与采样进水管相通且竖直布设的第一管道，以及与所述第一管道平行 布设且相通的第二管道和第四管道、与所述第二管道平行布设且相通的第 三管道，所述第一管道的顶部设置有用于向外排出待监测采样水中漂浮物 的开口，所述第二管道的底部安装有用于控制待监测采样水中固体颗粒物 排放量大小的进样调节阀，所述进样调节阀位于第二管道与第三管道相通 处的下方，所述第三管道上从上至下依次安装有用于在管中采样水压力满 足预设阈值时便自动开启的进样电动阀和用于调节管中采样水压力的进 样压力调节阀，所述第四管道的底部安装有用于在采样容器采样时关闭且 在采样容器不采样时开启的排样电动阀。
上述的含油废水自动监测装置，其特征在于：在第一管道的顶部开口 处安装有阻火装置。
上述的含油废水自动监测装置，其特征在于：所述采样容器包括第一 采样容器和第二采样容器，所述第一采样容器、第二采样容器和所述采样 进水管依次相连通。
上述的含油废水自动监测装置，其特征在于：所述第一采样容器与第 二采样容器之间设置有过滤装置。
上述的含油废水自动监测装置，其特征在于：在所述第一采样容器和 第二采样容器上均设置有清洗气管。
上述的含油废水自动监测装置，其特征在于：所述第一管道、第二管 道和第四管道通过弯头相连通。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型通过设置采样容器、采样进水管、第一管道、第二管道、 第三管道和第四管道实现对采样水含油量的连续监测，提高了监测精度， 缩短了监测周期，降低了人力成本。
2、本实用新型通过在第一管道的顶部开口处安装有阻火装置，提高了 含油废水自动监测装置的安全性。
3、本实用新型通过设置第一采样容器和第二采样容器，提高了对含油 废水的监测精度。
综上所述，本实用新型设计新颖合理，结构简单，实现了采出水含油 量的连续监测，提高了监测精度，缩短了监测周期，降低了人力成本。