处理聚醚多元醇工艺废水的方法

发布时间:2018-4-2 16:58:04

  申请日2015.11.13

  公开(公告)日2016.03.23

  IPC分类号C02F9/14; C02F103/38

  摘要

  本发明涉及废水处理,具体涉及一种处理聚醚多元醇工艺废水的方法。所述方法是用酸液调节废水pH值为3~6,然后进行预处理,使废水的BOD/COD比为0.5~0.6;用碱液调节废水的pH值为7~8后,进入污泥生化罐中,控制溶解氧浓度、pH值、ORP值和水力停留时间,并且投加聚合氯化铝、聚丙烯酰胺、氯化铵进行搅拌,最后添加催化剂;处理完毕的废水进入初沉罐进行沉淀,上清液进入好氧罐,进行曝气操作,控制好氧罐中溶解氧浓度、pH值、ORP值和水力停留时间,并且投加聚丙烯酰胺;处理完毕的废水进入二沉罐,上清液排出,污泥回流至好氧罐。本发明能够有效降低废水中的有机物含量,污染物总去除率最高可达89%,有机物浓度COD降低至200mg/L以下。

  权利要求书

  1.一种处理聚醚多元醇工艺废水的方法,其特征在于包括以下步骤:

  (1)用酸液调节聚醚多元醇废水pH值为3~6,然后采用催化剂进行预处理,使废水的BOD/COD比为0.5~0.6;所述催化剂为氧化铝、氧化镁的组合物;

  (2)用碱液调节步骤(1)处理完毕的废水的pH值为7~8后,进入污泥生化罐中,控制溶解氧浓度、pH值、ORP值和水力停留时间,并且投加聚合氯化铝、聚丙烯酰胺、氯化铵进行搅拌,最后添加催化剂;所述催化剂为氧化铝、氧化镍、氧化镁的组合物;

  (3)步骤(2)处理完毕的废水进入初沉罐进行沉淀,泥水分离后的污泥回流至污泥生化罐;上清液进入好氧罐,进行曝气操作,控制好氧罐中溶解氧浓度、pH值、ORP值和水力停留时间,并且投加聚丙烯酰胺;

  (4)步骤(3)处理完毕的废水进入二沉罐,上清液排出,污泥回流至好氧罐。

  2.根据权利要求1所述的处理聚醚多元醇工艺废水的方法,其特征在于:步骤(1)中,氧化铝、氧化镁质量比为95:5,催化剂占聚醚多元醇废水总量的0.1-0.5%。

  3.根据权利要求1所述的处理聚醚多元醇工艺废水的方法,其特征在于:步骤(1)中,酸液为盐酸溶液。

  4.根据权利要求1-3任一所述的处理聚醚多元醇工艺废水的方法,其特征在于:步骤(1)中,聚醚多元醇废水COD值为250-13000mg/L。

  5.根据权利要求1所述的处理聚醚多元醇工艺废水的方法,其特征在于:步骤(2)中,碱液为氢氧化钠溶液。

  6.根据权利要求1所述的处理聚醚多元醇工艺废水的方法,其特征在于:步骤(2)中,聚合氯化铝、聚丙烯酰胺、氯化铵质量比为1-2:1-2:1,聚合氯化铝、聚丙烯酰胺、氯化铵三者质量之和占聚醚多元醇废水总量的0.5-1%,氧化铝、氧化镍、氧化镁质量比为94:5:1,催化剂占聚醚多元醇废水总量的0.1-0.5%。

  7.根据权利要求1、5或6所述的处理聚醚多元醇工艺废水的方法,其特征在于:步骤(2)中,控制溶解氧浓度0.7-0.8mg/L、pH值7-7.5、ORP值80-90mV,水力停留时间10-25h。

  8.根据权利要求1所述的处理聚醚多元醇工艺废水的方法,其特征在于:步骤(3)中,聚丙烯酰胺占聚醚多元醇废水总量的0.1-0.2%。

  9.根据权利要求1或8所述的处理聚醚多元醇工艺废水的方法,其特征在于:步骤(3)中,控制溶解氧浓度3.9-4.0mg/L、pH值6-6.5、ORP值210-215mV,水力停留时间10-25h。

  说明书

  处理聚醚多元醇工艺废水的方法

  技术领域

  本发明涉及废水处理,具体涉及一种处理聚醚多元醇工艺废水的方法。

  背景技术

  在聚醚多元醇生产过程中产生的废水成分十分复杂,可生化性较差,是公认的难处理的有机化工废水之一。由于聚醚多元醇生产工艺的特点,聚醚多元醇废水的水质变化很大,其COD值约为250-13000mg/L。

  目前,用于聚醚多元醇废水处理的工艺流程均较为复杂,增加了污水处理的成本。因此,亟需研究一种有效降低废水中的有机物含量、污染物总去除率高、成本低的处理聚醚多元醇工艺废水的方法。

  发明内容

  本发明的目的是提供一种能够有效降低废水中的有机物含量、污染物总去除率高、成本低的处理聚醚多元醇工艺废水的方法。

  本发明所述的处理聚醚多元醇工艺废水的方法,包括以下步骤:

  (1)用酸液调节聚醚多元醇废水pH值为3~6,然后采用催化剂进行预处理,使废水的BOD/COD比为0.5~0.6;所述催化剂为氧化铝、氧化镁的组合物;

  (2)用碱液调节步骤(1)处理完毕的废水的pH值为7~8后,进入污泥生化罐中,控制溶解氧浓度、pH值、ORP值和水力停留时间,并且投加聚合氯化铝、聚丙烯酰胺、氯化铵进行搅拌,最后添加催化剂;所述催化剂为氧化铝、氧化镍、氧化镁的组合物;

  (3)步骤(2)处理完毕的废水进入初沉罐进行沉淀,泥水分离后的污泥回流至污泥生化罐;上清液进入好氧罐,进行曝气操作,控制好氧罐中溶解氧浓度、pH值、ORP值和水力停留时间,并且投加聚丙烯酰胺;

  (4)步骤(3)处理完毕的废水进入二沉罐,上清液排出,污泥回流至好氧罐。

  步骤(1)中,氧化铝、氧化镁质量比为95:5,催化剂占聚醚多元醇废水总量的0.1-0.5%。

  步骤(1)中,酸液为盐酸溶液。

  步骤(1)中,聚醚多元醇废水COD值为250-13000mg/L。

  步骤(2)中,碱液为氢氧化钠溶液。

  步骤(2)中,聚合氯化铝、聚丙烯酰胺、氯化铵质量比为1-2:1-2:1,聚合氯化铝、聚丙烯酰胺、氯化铵三者质量之和占聚醚多元醇废水总量的0.5-1%,氧化铝、氧化镍、氧化镁质量比为94:5:1,催化剂占聚醚多元醇废水总量的0.1-0.5%。

  步骤(2)中,控制溶解氧浓度0.7-0.8mg/L、pH值7-7.5、ORP值80-90mV,水力停留时间10-25h。

  步骤(3)中,聚丙烯酰胺占聚醚多元醇废水总量的0.1-0.2%。

  步骤(3)中,控制溶解氧浓度3.9-4.0mg/L、pH值6-6.5、ORP值210-215mV,水力停留时间10-25h。

  本发明的有益效果如下:

  本发明通过采用氧化铝、氧化镍、氧化镁组合物作为催化剂进行生化处理,能够有效降低废水中的有机物含量,污染物总去除率最高可达89%,有机物浓度COD降低至200mg/L以下。

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