集装箱移动式水处理系统

发布时间:2018-4-1 10:25:37

  申请日2017.10.11

  公开(公告)日2017.12.15

  IPC分类号C02F9/04

  摘要

  集装箱移动式水处理系统,以集装箱作为载体,集装箱的多个侧板为可开启结构,集装箱内空间从左到右依次设为净水段、控制段及储水段,净水段设有以若干并联的水处理池为主体的一体化净水装置总成,控制段设有控制系统,储水段设有以清水箱为主体的供水系统,位于一体化净水装置总成一侧的控制段内还设有絮凝剂投加系统及消毒装置。本发明水处理系统采用的集成式絮凝、沉淀、过滤工艺,工艺简单可靠,制水成本低,维护操作难度低,采用的符合集装箱装载标准的制水供水设备,对环境的适应性强,且不占用运输载体,操作便捷运输方便。

  权利要求书

  1.集装箱移动式水处理系统,以集装箱作为载体,其特征在于:所述集装箱的侧板为可开启结构, 集装箱内空间从左到右依次设为净水段、控制段及储水段, 净水段设有以若干并联的水处理池为主体的一体化净水装置总成(1),控制段设有控制系统(5),储水段设有以清水箱为主体的供水系统(4),位于一体化净水装置总成(1)一侧的控制段内还设有絮凝剂投加系统(2)及消毒装置(3);

  所述一体化净水装置总成(1)的总进水管和分进水管上分别设有总进水阀(12)和分进水阀(8),总进水管上设有管道混合器(21)与絮凝剂投加系统(2)连接,一体化净水装置总成(1)底部设有若干排泥管(13);

  所述供水系统(4)与一体化净水装置总成(1)之间连接有清水管(14),清水管(14)与消毒装置(3)连接,供水系统(4)的出水管(16)上装有供水泵(15)。

  2.根据权利要求1所述的集装箱移动式水处理系统,其特征在于:所述控制段设有储电系统(6),集装箱顶部设有太阳能供电系统(7)并与储电系统(6)连接。

  3.根据权利要求1所述的集装箱移动式水处理系统,其特征在于:所述一体化净水装置总成(1)内设有串联各个水处理池中滤池的反冲洗水管,相应水处理池的反冲洗水管上设有反冲洗水阀(9),冲洗水通过反冲洗排水管(10)排出。

  4.根据权利要求1所述的集装箱移动式水处理系统,其特征在于:所述供水系统(4)中设有检测清水箱内水位的装置(17)。

  5.根据权利要求4所述的集装箱移动式水处理系统,其特征在于:所述一体化净水装置总成(1)的进水管路上设有流量计。

  6.根据权利要求1所述的集装箱移动式水处理系统,其特征在于:所述集装箱的底板上设有导轨及定位装置(18)。

  7.根据权利要求6所述的集装箱移动式水处理系统,其特征在于:所述集装箱底部设有水平调节装置。

  8.根据权利要求1所述的集装箱移动式水处理系统,其特征在于:原水通过原水泵(20)或重力自流进入一体化净水装置总成(1)。

  9.根据权利要求1所述的集装箱移动式水处理系统,其特征在于:所述集装箱的侧板上设有通风装置(19)。

  10.根据权利要求3所述的集装箱移动式水处理系统,其特征在于:水处理系统中所有与外部连接的管道接口位置集中统一。

  11.根据权利要求1-10任一项所述的集装箱移动式水处理系统,其特征在于:通过所述控制系统(5)实现水处理系统的自动运行。

  说明书

  集装箱移动式水处理系统

  技术领域

  本发明涉及水处理设备技术领域,特别涉及集装箱移动式水处理系统。

  背景技术

  一般的水处理及供水设备均以固定基站形式建立,在一些供水规模小、受水源地形等条件限制、电力缺乏地区,传统固定站点形式的水处理及供水设备较难应用。另外,自然灾害发生时,也无法在灾区迅速建立固定式的净水站,难以及时地为急需用水的灾区群众提供生活用水。已有的集装箱式移动水处理设备基本采用的是超滤膜工艺,部分甚至采用了反渗透膜,由于制水运行成本高、动力消耗大、膜清洗维护复杂,不适用于长期供水。受现场条件限制,部分小型供水工程没有稳定可靠的电力甚至没有电力提供,在这种条件下,需要电力驱动的设备等无法正常运行,导致常规的水处理设备无法工作,使用受限,这些问题都亟待解决。

  其中,在设备安装方面,一般的小型水处理站的连接安装比较复杂,对专业性要求高,并且安装完成后需要专业人员进行调试。

  此外,在系统的运行管理方面,一般的小型水处理站需要有人看管,无法实现全自动运行,没有实现远程监控。

  发明内容

  本发明要解决小型水处理设施的现状问题,提供一种新型的集装箱移动式水处理系统,采用的集成式絮凝、沉淀、过滤工艺,工艺简单可靠,性能稳定,制水成本低,维护操作难度低,采用的符合集装箱装载标准制水供水设备,对环境的适应性强,操作便捷运输方便。

  为达到上述目的,本发明采用的技术方案如下:

  集装箱移动式水处理系统,以集装箱作为载体,所述集装箱的侧板为可开启结构, 集装箱内从左到右依次设为净水段、控制段及储水段, 净水段是以若干并联的水处理池为主体的一体化净水装置总成,控制段设有控制系统及太阳能储电系统,储水段设有以清水箱为主体的供水系统,位于一体化净水装置总成一侧还设有絮凝剂投加系统及消毒装置;所述一体化净水装置总成的总进水管和分进水管上分别设有总进水阀和分进水阀,总进水管上设有管道混合器与絮凝剂投加系统连接,一体化净水装置总成底部设有若干排泥管;所述供水系统与一体化净水装置总成之间连接有清水管,清水管设有消毒剂投加口与消毒装置连接,供水系统的出水管上装有供水泵。原水在管道混合器与絮凝剂充分混合后进入一体化净水装置总成,在各个水处理池内依次进行絮凝沉淀和过滤处理,絮凝沉淀处理过程中产生的污泥根据设备系统设定由排泥管排放。过滤后的清水在清水管内与消毒药剂混合,然后进入供水系统内,在清水箱内经过充分时间的接触消毒后,向用户供水,送往用户的清水中保持一定的余氯量,保证消毒效果的有效性;根据用户供水情况,通过变频供水泵始终维持恒定压力和流量。

  作为优选,所述控制段设有储电系统,集装箱顶部设有太阳能供电系统并与储电系统连接,在电力缺乏地区可由储电系统和太阳能系统供电保障系统正常运行。在集装箱顶部设有太阳能电池板快速拆装装置,以降低太阳能电池板的安装难度,在集装箱内部设有太阳能电池板专用固定装置,用于运输时太阳能电池板的固定,确保其在运输时的安全,并且在到达目的地后能够快速取出太阳能电池板,提高安装效率。

  作为优选,所述一体化净水装置总成内设有串联各个滤池的反冲洗水管,相应水处理池的反冲洗水管上设有反冲洗水阀,冲洗水通过反冲洗排水管排出。一体化净水总成的滤池过滤到设定的水头损失后会自动冲洗,其冲洗水不需要设置专用水箱和冲洗设备,冲洗水直接来自并联运行的其它滤池过滤后的水。冲洗时对应滤池的进水阀自动关闭,反冲洗水阀自动开启,因设备为压力式运行,在反冲洗水阀开启后,此处管道压力小于至清水箱水压,其它滤池滤后水由下向上反向进入滤池,对滤池进行反冲洗,并经过反冲洗排水管排出冲洗水。

  作为优选,所述供水系统中设有检测清水箱内水位的装置(如液位计)。当清水箱内液位接近高液位时,一体化净水装置总成的进水阀门会自动调整,调小进水流量。当清水箱内液位即将出现溢流时,根据液位信号进水阀将关闭停止进水,同时絮凝剂投加系统及消毒装置等设备停止运行。随着清水箱内液位下降,当达到设定的系统启动液位时,进水阀开启,同时絮凝剂投加系统和消毒装置开始运行。

  作为优选,所述一体化净水装置总成的进水管路上设有流量计,用于检测进水流量,絮凝剂投加系统和消毒装置的絮凝剂和消毒剂的投加量根据进水流量自动调整。

  作为优选,所述集装箱的底板上设有导轨及定位装置。用于系统中各个设备的安装与固定,在安装内部相应设备时,将已经制造完毕的相应功能模块沿导轨推入并锁定即可,简化安装和维修工作,并能提高安装效率,保证安装质量。

  作为优选,所述集装箱底部设有水平调节装置,可以调节系统的水平度,即使在基础水平度不够的情况下仍能在一定范围内保证设备水平。

  作为优选,原水通过原水泵或重力自流进入一体化净水装置总成。

  作为优选,所述集装箱的侧板上设有通风装置,用于通风散热,确保系统在正常温度下工作。

  作为优选,水处理系统中所有与外部连接的管道接口位置集中统一,使安装及管理工作简化。

  作为优选,所述一体化净水装置总成底部设有放空阀。用于在必要时放空一体化净水装置总成的水。

  作为优选,所述控制系统具有图形化的人机交互界面,对系统的操作直观简单,可全自动运行,也可切换到手动控制模式。在调试界面中输入原水参数后,水处理系统即可投入使用。并且调试界面可用密码锁定,无授权不可进入。此外,控制系统集成了物联网通讯模块,可通过互联网对水处理系统的运行状态进行远程监控。

  本发明的有益效果在于:1、采用的集成式絮凝、沉淀、过滤工艺,工艺简单可靠,性能稳定,制水成本低,维护操作难度低。

  2、采用的符合集装箱装载标准制水供水设备,对环境的适应性强,且不占用运输载体,操作便捷运输方便。

  3、集成了太阳能供电设备,在无外部供电情况下仍可以正常运行。

  4、所有与外部连接的管道接口位置集中统一,使安装及管理工作简化。

  5、在集装箱顶部和内部分别设有太阳能电池板快速拆装装置,安装简单快速;集装箱内设有专用固定装置,便于太阳能电池板的收纳和运输。

  6、在集装箱底部设置的导轨及定位装置和水平调节装置,简化安装和维修工作,并能提高安装效率,保证安装质量,可在出厂前完成安装,到目的地后快速投入使用。并且即使在基础水平度不够的情况下仍能在一定范围内保证设备水平。

  7、水处理系统全自动运行,操作管理简单,控制系统设有专用的调试界面,输入原水参数即可,并且对调试界面进行密码锁定,确保系统运行安全,并配有互联网通讯模块,能够对设备运行状况进行远程监控。

相关推荐