申请日2017.11.26
公开(公告)日2018.02.27
IPC分类号C02F9/14; C02F101/20
摘要
本发明公开了一种钴镍废水的处理方法，将钴镍废水经过油水分离器，在过滤的滤液中加入过量的NaOH溶液，搅拌，静置，过滤，留下滤液;在滤液中加入盐酸，调节pH值为5～6，将滤液通入生物净化池采用生物絮凝法进行处理，将处理好的废水依次经过过滤器和生物过滤器，过滤出来的废水经过暴晒后排放。本发明的优点是：步骤简单，能够对废水进行深度处理，采用生物处理方法，对经过用NaOH溶液沉淀的溶液进行深度处理，能够处理掉未完全被沉淀的重金属离子，而且还能对废水中过多的钠离子、氯离子进行处理，被沉淀过滤出来的氢氧化物任然能够被重复利用，而且此方法成本低，适合于大批量处理含镍钴废水。
权利要求书
1.一种钴镍废水的处理方法，其特征在于：包含下述步骤：
a.将钴镍废水经过油水分离器，将废水中的杂质油分离出来，同时在分离出的废水中加入絮凝剂，絮凝20～40min后，经过滤器将其中的杂质过滤;
b.在经过过滤的滤液中加入过量的NaOH溶液，充分的搅拌，静置，废水进行过滤，留下滤液;
c.将步骤b中的滤液中加入盐酸，调节pH值为5～6，将滤液通入生物净化池采用生物絮凝法进行处理，净化时间为12～24小时;
d.将步骤c中的废水依次经过过滤器和生物过滤器，将废水中所含的絮凝物和微生物依次过滤出来，将过滤出来的微生物投入步骤c中重复使用;
e.将步骤d中的过滤出来的废水经过暴晒后排放。
2.根据权利要求1所述的一种钴镍废水的处理方法，其特征在于：所述的步骤a中的絮凝剂选择无机絮凝剂，包括含铝离子、铁离子的盐类聚合物絮凝剂，所述的过滤器的滤孔直径为1～20微米。
3.根据权利要求2所述的一种钴镍废水的处理方法，其特征在于：所述的絮凝剂选择聚合氯化铝聚合物(PAC)、聚合氯化铁聚合物(PFC)。
4.根据权利要求1所述的一种钴镍废水的处理方法，其特征在于：所述的步骤b中，向滤液中添加NaOH溶液时，待充分搅拌后，静置1～2小时后过滤，留下滤液，测量滤液中的pH值;若pH值小于7，则再向滤液中添加NaOH溶液，充分搅拌后，静置1～2小时后过滤，留下滤液，测量滤液中的pH值，直到pH大于7为止。
5.根据权利要求4所述的一种钴镍废水的处理方法，其特征在于：所述的步骤b中的最终滤液中的pH值不低于8。
6.根据权利要求1所述的一种钴镍废水的处理方法，其特征在于：在所述的步骤c中，向滤液中加入的生物中包含有好氧生物和嗜盐菌。
7.根据权利要求6所述的一种钴镍废水的处理方法，其特征在于：在进行生物絮凝法处理废水时，需要向生物净化池的废水中通入过量的空气，通入的空气的速率大于10m3/h。
8.根据权利要求1所述的一种钴镍废水的处理方法，其特征在于：在所述的步骤d中，过滤器的滤孔直径为1～20微米。
9.根据权利要求1所述的一种钴镍废水的处理方法，其特征在于：在所述的步骤e中，所述的过滤出来的废水暴晒时，暴晒温度不低于45℃，暴晒时间不少于5小时。
说明书
一种钴镍废水的处理方法
技术领域
本发明属于废水处理的技术领域，具体涉及一种钴镍废水的处理方法。
背景技术
在钴镍的湿法冶炼过程中, 往往产生大量的废水、废渣, 其中含有Co、Ni 及少量Fe、Cu、Pb、Cr、Mn 等。如某冶炼厂钴电解车间每天排放100m3 的废水, 含钴量高达60mg/L,年损失钴2t 以上。这种废水的排放既造成贵重金属资源的损失, 又对环境产生严重污染。因此对含钴镍废水进行处理与综合利用具有重要意义。目前国内对钴镍冶炼行业产生的硫酸铵废水的处理成本高，且可能产生二次污染。随着国家对环保要求的持续提高，在硫酸铵废水处理方面不仅要追求更高效、更低能耗的处理工艺，还要避免二次污染，充分回收有价值的金属资源、氨资源和水资源等，追求更高层次的环境经济效益目标，这才是治理复杂成分的硫酸铵废水理想的技术发展方向。
常用的钴镍分离法有化学沉淀、离子交换、胶体浮选和溶剂萃取等。用溶剂萃取法分离钴镍, 一般是采取先将Co2+ 氧化成Co3+, 并与某些合适的配体( 如NH3 等) 形成稳定的配位阳离子, 使钴不被萃取而与镍分离。这种方法的缺点是需长时间的通气和加入大量氧化剂, 且不易将钴( 亚) 较完全氧化。因此, 对于含钴镍废水的处理历来是一大难题。
中国发明专利《一种钴镍冶炼废水综合资源化处理方法》(申请公布号：CN105776705 A)中介绍的一种钴镍冶炼过程中产生的硫酸铵废水综合资源化处理方法，它对所述的硫酸铵废水进行(1)离子交换除钴镍+滤过式除油的预处理组合;(2)采用MVR蒸发结晶系统，经过MVR蒸发系统处理后的浓盐水结晶干燥后变为固体硫酸铵作为副产品出售;(3)对MVR蒸发系统产生的蒸发冷凝水采用“预处理+反渗透+纳滤系统”的方式进行处理，产生的纯水回用做为钴镍冶炼所需的工艺用水，浓水返回步骤(1)合并到硫酸铵废水中共同处理。这一套废水处理设备价格较高，处理成本较大，而且由于废水中还含有铁、铜等其他金属离子，所以其提取出来的金属离子中还包含有其他的杂质离子，用一套昂贵的处理设备来提取不纯净的金属，性价比不高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钴镍废水的处理方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钴镍废水的处理方法，包含下述步骤：
a.将钴镍废水经过油水分离器，将废水中的杂质油分离出来，同时在分离出的废水中加入絮凝剂，絮凝20～40min后，经过滤器将其中的杂质过滤;
b.在经过过滤的滤液中加入过量的NaOH溶液，充分的搅拌，静置，废水进行过滤，留下滤液;
c.将步骤b中的滤液中加入盐酸，调节pH值为5～6，将滤液通入生物净化池采用生物絮凝法进行处理，净化时间为12～24小时;
d.将步骤c中的废水依次经过过滤器和生物过滤器，将废水中所含的絮凝物和微生物依次过滤出来，将过滤出来的微生物投入步骤c中重复使用;
e.将步骤d中的过滤出来的废水经过暴晒后排放。
优选的，所述的步骤a中的絮凝剂选择无机絮凝剂，包括含铝离子、铁离子的盐类聚合物絮凝剂，所述的过滤器的滤孔直径为1～20微米。
优选的，所述的絮凝剂选择聚合氯化铝聚合物(PAC)、聚合氯化铁聚合物(PFC)。
优选的，所述的步骤b中，向滤液中添加NaOH溶液时，待充分搅拌后，静置1～2小时后过滤，留下滤液，测量滤液中的pH值;若pH值小于7，则再向滤液中添加NaOH溶液，充分搅拌后，静置1～2小时后过滤，留下滤液，测量滤液中的pH值，直到pH大于7为止。
优选的，所述的步骤b中的最终滤液中的pH值不低于8。
优选的，在所述的步骤c中，向滤液中加入的生物中包含有好氧生物和嗜盐菌。
优选的，在进行生物絮凝法处理废水时，需要向生物净化池的废水中通入过量的空气，通入的空气的速率大于10m3/h。
优选的，在所述的步骤d中，过滤器的滤孔直径为1～20微米。
优选的，在所述的步骤e中，所述的过滤出来的废水暴晒时，暴晒温度不低于45℃，暴晒时间不少于5小时。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：步骤简单，能够对废水进行深度处理，采用生物处理方法，对经过用NaOH溶液沉淀的溶液进行深度处理，能够处理掉未完全被沉淀的重金属离子，而且还能对废水中过多的钠离子、氯离子进行处理，被沉淀过滤出来的氢氧化物任然能够被重复利用，而且此方法成本低，适合于大批量处理含镍钴废水。