申请日2017.11.29
公开(公告)日2018.03.23
IPC分类号C02F9/08; C02F103/26
摘要
本发明公开了一种木材加工废水处理方法，涉及木材加工技术领域，该包括以下步骤：使用滤网过滤废水中的悬浮物和颗粒杂质;将出水送反应釜，加入絮凝剂使进行初步絮凝化处理，絮凝之后的混合液进入沉淀槽中，静置沉降;用压滤机对出水进行压滤处理，用超声波发生器对出水进行超声处理，超声波频率为20～50KHz，功率200～300W，时间为30～50min;将出水通过活性炭进行深度吸附处理。本发明解决了现有木材加工废水处理化学需氧量去除率不高的问题。
权利要求书
1.一种木材加工废水处理方法，其特征在于包括以下步骤：
1)使用滤网过滤废水中的悬浮物和颗粒杂质;
2)将步骤1)的出水送反应釜，加入絮凝剂使进行初步絮凝化处理，絮凝之后的混合液进入沉淀槽中，静置沉降;
3)用压滤机对步骤2)的出水进行压滤处理，打料压力为0.6～1.2MPa，打料时间为2～3h，温度为24～35℃，滤渣经过加压，烘干，整形后回用;
4)用超声波发生器对步骤3)的出水进行超声处理，超声波频率为20～50KHz，功率200～300W，时间为30～50min;
5)将步骤4)出水通过活性炭进行深度吸附处理。
2.根据权利要求1所述的木材加工废水处理方法，其特征在于：步骤2)的絮凝剂为硫酸铝和聚丙烯酰胺，先投加600～700mg/L的硫酸铝，在250～300r/min的条件下搅拌1～2min，然后投加3～5mg/L的聚丙烯酰胺，在100～150r/min的条件下搅拌3～5min，随后静置沉降2～3h。
3.根据权利要求2所述的木材加工废水处理方法，其特征在于：步骤5)中活性炭的用量为25～ 30g/L废水溶液，吸附处理的流速为1.5～2.5 mL/min。
说明书
木材加工废水处理方法
技术领域
本发明涉及木材加工技术领域，尤其是一种木材加工废水处理方法。
背景技术
随着木材市场的需求量的逐年增加，木材加工行业也得到了迅猛发展，这也使得木材加工产生的废水成为工业废水的主要污染源之一。木材加工废水一般都含有大量的有毒物质、有机物和其他废弃物质，必须经过处理后再排放，否则将对江河水质、土壤等生态环境造成严重污染。在木材生产加工过程中，原木软化工序所述产生的废水一般称为蒸煮废水，蒸煮废水是木材加工废水的主要废水来源。现有木材加工废水处理方法主要采用的是混凝处理工艺，该种工艺是使用混凝剂与水中的细小颗粒或胶体物质作用生成絮体，为沉降分离创造条件，为了获得尽可能大的絮体，需要低强度长时间搅拌，还要不断向废水中投放药剂，其经常性运行费用较高，此外，影响混凝效果的因素较多，有pH、温度、混凝剂的性质的和结构、混凝剂投加量、投加时机、水利条件、水中共存盐类等因素，现有混凝处理工艺处理木材加工废水，化学需氧量去除率为60%左右，对后续废水处理的压力较大。
发明内容
本发明的目的是提供一种木材加工废水处理方法，这种方法可以解决现有木材加工废水处理化学需氧量去除率不高的问题。
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种木材加工废水处理方法包括以下步骤：
1)使用滤网过滤废水中的悬浮物和颗粒杂质;
2)将步骤1)的出水送反应釜，加入絮凝剂使进行初步絮凝化处理，絮凝之后的混合液进入沉淀槽中，静置沉降;
3)用压滤机对步骤2)的出水进行压滤处理，打料压力为0.6～1.2MPa，打料时间为2～3h，温度为24～35℃，滤渣经过加压，烘干，整形后回用;
4)用超声波发生器对步骤3)的出水进行超声处理，超声波频率为20～50KHz，功率200～300W，时间为30～50min;
5)将步骤4)出水通过活性炭进行深度吸附处理。
上述木材加工废水处理方法的技术方案中，更具体的技术方案还可以是：步骤2)的絮凝剂为硫酸铝和聚丙烯酰胺，先投加600～700mg/L的硫酸铝，在250～300r/min的条件下搅拌1～2min，然后投加3～5mg/L的聚丙烯酰胺，在100～150r/min的条件下搅拌3～5min，随后静置沉降2～3h。
进一步的，步骤5)中活性炭的用量为25～ 30g/L废水溶液，吸附处理的流速为1.5～2.5 mL/min。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：通过压滤进行固液分离，并经超声波处理和活性炭吸附，彻底的净化废水，降低废水的化学需氧量值，化学需氧量去除率达到96%以上。