用于处理污泥技术和方法

发布时间:2018-3-31 19:32:21

  申请日2017.11.29

  公开(公告)日2018.02.23

  IPC分类号C10B53/00; C10B1/08; C02F11/10

  摘要

  本发明涉及一种污泥处理的装置,包括储料箱、炭化炉和内设有螺杆的出料装置,还包括与该炭化炉和储料箱连通的燃烧室;所述燃烧室内设有用于把物料从储料箱向该炭化炉推进的螺杆;该燃烧室通过管道连通氢氧发生器。还包括与燃烧室连通的空气调节阀;与该出料装置和燃烧室通过管道连通的烟气冷凝器。本发明的处理污泥的方法,包括如下步骤:使污泥在炭化炉中发生炭化反应,所述炭化炉前设有连接氢氧发生器的燃烧室;使炭化后的污泥在反应罐中吸附氢气,所述反应罐连接有氢发生器。本发明有利于进行稳定的稀薄燃烧,扩大了使用范围。

  摘要附图

 

  权利要求书

  1.一种用于处理污泥的装置,包括储料箱、炭化炉和内设有螺杆的出料装置,其特征是:还包括与该炭化炉和储料箱连通的燃烧室;所述燃烧室内设有用于把物料从储料箱向该炭化炉推进的螺杆;螺杆下设有与氢氧发生器连通的点火器。

  2.如权利要求1所述的用于处理污泥的装置,其特征是:该装置还包括与燃烧室连通的空气调节阀。

  3.如权利要求2所述的用于处理污泥的装置,其特征是:该装置还包括与该出料装置和燃烧室通过管道连通的烟气冷凝器。

  4.如权利要求1所述的用于处理污泥的装置,其特征是:所述炭化炉的壁体包括外层、中间层和内层;外层为双层钢板构成;中间层为石棉保温材料构成;内层为纳米石墨稀耐火砖构成。

  5.一种处理污泥的方法,其特征是包括如下步骤:

  使污泥在炭化炉中发生炭化反应,所述炭化炉前设有连接氢氧发生器的燃烧器;

  使炭化后的污泥在反应罐中吸附氢气,所述反应罐连接有氢发生器。

  6.如权利要求5所述的处理污泥的方法,其特征是:

  所述氢氧发生器产生的氢氧混合气以流速800-1000mL/min进入所述燃烧器。

  7.如权利要求5所述的处理污泥的方法,其特征是:

  所述氢发生器产生的氢气以流速300-500mL/min进入所述反应罐中。

  8.如权利要求7所述的处理污泥的方法,其特征是:

  反应罐在吸附压力保持在负压0.1-0.2MPa和温度保持在200℃的条

  件下,保温1-2小时。

  说明书

  用于处理污泥的装置和方法

  技术领域

  本发明涉及污泥的处理技术领域,尤其涉及一种用于处理污泥的装置和方法。

  背景技术

  近年来,我国城镇污水处理事业获得了极大发展,使得我国水环境得到了极大改善。但是,污水处理厂和污水处理量的急剧增加,导致在污水处理过程中产生的污泥总量也急剧攀升,从而成为新的环境污染威胁源。

  我国主要实施的污泥处理方法是脱水后直接填埋或农业利用;但是,这种方法会导致土壤重金属浓度增加,并间接进入大气和水体环境威胁人类健康。近年来常见报道的污泥处理方法,包括通过加热装置对炭化炉加热,使炭化炉内的污泥在高温下进行炭化的步骤,该加热装置采用一般的燃料如煤、油,可燃气等进行点火燃烧,从而获得炭化反应的温度条件。虽然减少了对环境的威胁,但这种方法的不足之处是:

  首先,一般燃料只能在炭化炉外部加热,既消耗燃料又污染环境,在氧气稀薄的条件下燃烧不稳定,容易熄火,即不能进行稳定的稀薄燃烧,其使用范围受到限制。

  其次,污泥炭化后的热值约2000大卡/千克,其热值仍显不足;

  最后,干化污泥和半炭化污泥在发电厂燃烧时有臭味产生,与煤炭混合燃烧时容易结焦及在管道上形成积炭。

  发明内容

  针对现有技术的不足,本发明要解决的技术问题是提供一种用于污泥处理的方法和装置,它们可以进行稳定的稀薄燃烧,扩大了使用范围 。

  本发明的用于处理污泥的装置,包括储料箱、炭化炉和内设有螺杆的出料装置,还包括与该炭化炉和储料箱连通的燃烧室;所述燃烧室内设有用于把物料从储料箱向该炭化炉推进的螺杆;该燃烧室通过管道连通氢氧发生器。

  该装置还包括与燃烧室连通的空气调节阀。

  该装置还包括与该出料装置和燃烧室通过管道连通的烟气冷凝器。

  所述炭化炉壁包括外层、中间层和内层;外层为双层钢板构成;中间层为石棉保温材料构成;内层为纳米石墨稀耐火砖构成。

  本发明的处理污泥的方法,包括如下步骤:

  使污泥在炭化炉中发生炭化反应,所述炭化炉前设有连接氢氧发生器的燃烧室;

  使炭化后的污泥在反应罐中吸附氢气,所述反应罐连接有氢发生器。

  所述氢氧发生器产生的氢氧混合气以流速800-1000mL/min进入所述燃烧室;

  所述氢发生器产生的氢气以流速300-500mL/min进入反应罐中。

  反应罐在吸附压力保持在负压0.1-0.2MPa和温度保持在200℃的条

  件下,保温1-2小时。

  由于对炭化炉加热的装置是连接氢氧发生器的燃烧室,利用该氢氧发生器产生的氢氧混合气燃烧产生的热能作为加热源,避免了对周围环境中的氧气的消耗,即便在空气稀薄的条件下也可以稳定地燃烧,因而无论在时间上,还是地域上,其使用范围都得以扩大;同时由于在半密封环境里加热燃烧,节约50%以上燃料,降低成本,提高了环保效果。

  在反应罐中让低热值的污泥炭化物在一定条件下充分吸附氢气,达到污泥炭化物储存氢气的效果,提高了炭化物的热值;同时由于吸附了氢气的炭化物在燃烧过程中发生还原反应,能够减少燃烧物在燃烧过程中产生的恶臭味、结焦及管道结炭引起的烟道堵塞的事故发生。

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