申请日2017.12.05
公开(公告)日2018.03.23
IPC分类号C02F11/12
摘要
本发明公开了一种污泥高效干燥装置，包括干燥筒，所述底座的顶端中间位置设有燃烧槽，所述底座的左侧顶端设有伺服电机一，所述底座的顶端右侧设有伺服电机二，所述伺服电机二的电机轴贯穿支撑板二连接旋转轴的右端，所述支撑板二位于底座上，所述支撑板二的左侧设有环形槽，所述环形槽内活动连接滚珠，所述滚珠的另一端通过连接杆连接干燥筒的右侧边缘，所述旋转轴的右端插接在轴承一的内腔，所述轴承一位于干燥筒的右侧壳体内腔，所述旋转轴的左端插接在轴承二的内腔，所述轴承二位于干燥筒的左侧壳体内腔，所述旋转轴的上下两侧均匀设有安装箱。所述污泥高效干燥装置及干燥方法具有受热均匀和干燥效率高等特点。
权利要求书
1.一种污泥高效干燥装置，包括干燥筒(1)，其特征在于：所述干燥筒(1)的顶端设有输料口，所述输料口处活动连接盖板(2)，所述干燥筒(1)的顶端和底端两侧均设有滑轮组(3)，所述滑轮组(3)包括两组安装板(31)，两组所述安装板(31)之间通过转轴活动连接滑轮(32)，所述干燥筒(1)的下方设有底座(4)，所述底座(4)的顶端两侧设有和滑轮(32)相匹配的滑轨(41)，所述底座(4)的顶端中间位置设有燃烧槽(42)，所述底座(4)的左侧顶端设有伺服电机一(5)，所述伺服电机一(5)的电机轴贯穿支撑板一(6)连接连杆(7)，所述连杆(7)呈Z字型结构，所述支撑板一(6)位于底座(1)上，所述连杆(7)的另一端连接干燥筒(1)的左侧边缘，所述底座(4)的顶端右侧设有伺服电机二(8)，所述伺服电机二(8)的电机轴贯穿支撑板二(9)连接旋转轴(10)的右端，所述支撑板二(9)位于底座(4)上，所述支撑板二(9)的左侧设有环形槽(91)，所述环形槽(91)内活动连接滚珠(92)，所述滚珠(92)的另一端通过连接杆(11)连接干燥筒(1)的右侧边缘，所述旋转轴(10)的右端插接在轴承一(12)的内腔，所述轴承一(12)位于干燥筒(1)的右侧壳体内腔，所述旋转轴(10)的左端插接在轴承二(13)的内腔，所述轴承二(13)位于干燥筒(1)的左侧壳体内腔，所述旋转轴(10)的上下两侧均匀设有安装箱(14)，所述安装箱(14)远离旋转轴(10)的一端设有搅拌杆一(15)，所述搅拌杆一(15)上套接有刮环(18)，所述安装箱(14)的内腔设有电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)的动力输出端连接刮环(18)，所述干燥筒(1)的上下两侧内壁均设有搅拌杆二(19)，所述搅拌杆二(19)和搅拌杆一(15)的内腔均设有加热棒(20)，所述底座(4)上设有控制开关(21)，所述控制开关(21)分别电性连接电动伸缩杆(17)、加热棒(20)、伺服电机一(5)和伺服电机二(8)。
2.根据权利要求1所述的一种污泥高效干燥装置及干燥方法，其特征在于：所述加热棒(20)为螺旋形加热棒，所述搅拌杆二(19)和搅拌杆一(15)的内壁两侧均匀设有导热片(22)，每组所述导热片(22)与加热棒(20)的相邻两层螺旋之间相互贴合。
3.根据权利要求1所述的一种污泥高效干燥装置，其特征在于：所述搅拌杆二(19)和搅拌杆一(15)之间的距离等于或大于刮环(18)的半径，且搅拌杆二(19)和搅拌杆一(15)之间的距离大于刮环(18)的半径时，其距离大于或等于3厘米。
4.根据权利要求1所述的一种污泥高效干燥装置，其特征在于：所述刮环(18)包括与搅拌杆一(15)相匹配的套接口，所述套接口的上下两侧与刮环(18)的左侧两侧均设有向外斜向设置的凸块。
5.根据权利要求1所述的一种污泥高效干燥装置，其特征在于：所述干燥筒(1)的表面均匀设有受热凸块(16)，所述受热凸块(16)为半圆形凸块。
6.根据权利要求1所述的一种污泥高效干燥装置，其特征在于：所述盖板(2)包括安装框(201)，所述安装框(201)内设有海绵块(202)，所述海绵块(202)上均匀设有蒸发孔(203)。
7.根据权利要求1所述的一种污泥高效干燥装置的干燥方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1：启动加热棒(20)，加热棒(20)加热对搅拌杆二(19)和搅拌杆一(15)进行预热，同时燃烧槽(42)内添加燃烧物品燃烧，火焰对干燥筒(1)进行加热;
S2：将污泥通过输料口倒入干燥筒(1)内;
S3：同时启动伺服电机一(5)和伺服电机二(8)，伺服电机一(5)通过连杆(7)带动干燥筒(1)本体转动，伺服电机二(8)带动干燥筒(1)内的旋转轴(10)与干燥筒(1)呈相反方向转动，搅拌杆二(19)和搅拌杆一(15)相互配合，使污泥在加热搅拌时更加均匀;
S4：干燥后的污泥再通过输料口排出，此时搅拌杆二(19)和搅拌杆一(15)上粘粘的泥土，可以通过电动伸缩杆(17)推动刮环(18)刮擦掉污泥。
说明书
一种污泥高效干燥装置及干燥方法
技术领域
本发明涉及污泥处理技术领域，具体为一种污泥高效干燥装置及干燥方法。
背景技术
污水处理厂将城市污水处理达到排放标准排放后，会产生大量城市污泥，清出的污泥或集中堆放后填埋，或就地摊晒晾干后制作为有机肥料，这种简单常规的处理方式会对填埋地周围的环境造成二次污染。摊晾时散发出的臭气也污染了大气环境，虽然市场上现在有一些污泥干燥机可以对污泥进行干燥处理，但是其干燥效果并不理想，污泥物料全部聚集在一起受热不均匀。为此，我们提出一种污泥高效干燥装置。
发明内容
本发明解决的技术问题在于克服现有技术的受热不均匀和工作效率不高的缺陷，提供一种污泥高效干燥装置及干燥方法。所述污泥高效干燥装置及干燥方法具有受热均匀和干燥效率高等特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种污泥高效干燥装置，包括干燥筒，所述干燥筒的顶端设有输料口，所述输料口处活动连接盖板，所述干燥筒的顶端和底端两侧均设有滑轮组，所述滑轮组包括两组安装板，两组所述安装板之间通过转轴活动连接滑轮，所述干燥筒的下方设有底座，所述底座的顶端两侧设有和滑轮相匹配的滑轨，所述底座的顶端中间位置设有燃烧槽，所述底座的左侧顶端设有伺服电机一，所述伺服电机一的电机轴贯穿支撑板一连接连杆，所述连杆呈Z字型结构，所述支撑板一位于底座上，所述连杆的另一端连接干燥筒的左侧边缘，所述底座的顶端右侧设有伺服电机二，所述伺服电机二的电机轴贯穿支撑板二连接旋转轴的右端，所述支撑板二位于底座上，所述支撑板二的左侧设有环形槽，所述环形槽内活动连接滚珠，所述滚珠的另一端通过连接杆连接干燥筒的右侧边缘，所述旋转轴的右端插接在轴承一的内腔，所述轴承一位于干燥筒的右侧壳体内腔，所述旋转轴的左端插接在轴承二的内腔，所述轴承二位于干燥筒的左侧壳体内腔，所述旋转轴的上下两侧均匀设有安装箱，所述安装箱远离旋转轴的一端设有搅拌杆一，所述搅拌杆一上套接有刮环，所述安装箱的内腔设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的动力输出端连接刮环，所述干燥筒的上下两侧内壁均设有搅拌杆二，所述搅拌杆二和搅拌杆一的内腔均设有加热棒，所述底座上设有控制开关，所述控制开关分别电性连接电动伸缩杆、加热棒、伺服电机一和伺服电机二。
优选的，所述加热棒为螺旋形加热棒，所述搅拌杆二和搅拌杆一的内壁两侧均匀设有导热片，每组所述导热片与加热棒的相邻两层螺旋之间相互贴合。
优选的，所述搅拌杆二和搅拌杆一之间的距离等于或大于刮环的半径，且搅拌杆二和搅拌杆一之间的距离大于刮环的半径时，其距离大于或等于厘米。
优选的，所述刮环包括与搅拌杆一相匹配的套接口，所述套接口的上下两侧与刮环的左侧两侧均设有向外斜向设置的凸块。
优选的，所述干燥筒的表面均匀设有受热凸块，所述受热凸块为半圆形凸块。
优选的，所述盖板包括安装框，所述安装框内设有海绵块，所述海绵块上均匀设有蒸发孔。
一种污泥高效干燥装置的干燥方法，包括如下步骤：
S1：启动加热棒，加热棒加热对搅拌杆二和搅拌杆一进行预热，同时燃烧槽内添加燃烧物品燃烧，火焰对干燥筒进行加热;
S2：将污泥通过输料口倒入干燥筒内;
S3：同时启动伺服电机一和伺服电机二，伺服电机一通过连杆带动干燥筒本体转动，伺服电机二带动干燥筒内的旋转轴与干燥筒呈相反方向转动，搅拌杆二和搅拌杆一相互配合，使污泥在加热搅拌时更加均匀;
S4：干燥后的污泥再通过输料口排出，此时搅拌杆二和搅拌杆一上粘粘的泥土，可以通过电动伸缩杆推动刮环刮擦掉污泥。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过干燥筒本身与干燥筒内部的旋转轴呈相反的旋转方向，使污泥能得到更好的搅拌分散，让热量更加均匀的渗透到污泥中，同时在搅拌杆上粘粘污泥的时候，便于清理，且通过加热棒与搅拌杆的配合设置使搅拌杆在搅拌的同时能充分加热污泥，再与外部的燃烧热量配合干燥效率更高。