申请日2015.12.08
公开(公告)日2016.04.06
IPC分类号C02F1/52
摘要
一种利用磷矿反浮选尾矿浆处理磷化工酸性废水的方法，涉及三废处理技术领域，具体涉及磷矿反浮选尾矿浆与磷化工企业酸性废水联合处理的方法。本发明包括如下过程：将磷矿反浮选尾矿浆与酸性废水加入反应槽中反应，反应后的料浆送入板框式压滤机进行压滤，渣送入渣场堆放，压滤后的滤液返回湿法磨矿系统循环使用。本发明利用磷矿反浮选尾矿中的钙盐或镁盐，不加入其他的碱性化工原料，降低生产成本，增加企业利润，降低企业总的废渣和废水的排放量，减少排污量，降低环保压力，达到以废治废的目的。
摘要附图
权利要求书
1.一种利用磷矿反浮选尾矿浆处理磷化工酸性废水的方法，其特征在于，包括如下过程：将磷矿反浮选尾矿浆与酸性废水加入反应槽中反应，反应后的料浆送入板框式压滤机进行压滤，渣送入渣场堆放，压滤后的滤液返回湿法磨矿系统循环使用。
2.根据权利要求1所述的一种利用磷矿反浮选尾矿浆处理磷化工酸性废水的方法，其特征在于：酸性废水是指磷化工或硫化工企业在生产过程中，副产的含氟或硫酸根的工业废水。
3.根据权利要求1所述的一种利用磷矿反浮选尾矿浆处理磷化工酸性废水的方法，其特征在于：酸性废水只含硫酸根SO42—，投料比例为硫酸根与磷矿反浮选的尾矿浆中氧化钙的摩尔数之比为1∶1.1～1∶2.0;对含氟的酸性废水，若其中只含氟硅酸根SiF62—，投料比例为氟硅酸的摩尔数与磷矿反浮选尾矿浆中氧化钙和氧化镁盐总摩尔数之比为1∶1.1～1∶2;若其中只含氟化氢或氟离子，投料比例为氟化氢或氟离子的摩尔数与磷矿反浮选尾矿浆中氧化钙和氧化镁盐总摩尔数之比为1∶1.1～1∶2。
4.根据权利要求1所述的一种利用磷矿反浮选尾矿浆处理磷化工酸性废水的方法，其特征在于：所述反应后的料浆PH值应达6～7，酸性废水才被反应完全，滤液才能循环使用。
5.根据权利要求1所述的一种利用磷矿反浮选尾矿浆处理磷化工酸性废水的方法，其特征在于：将磷矿反浮选的尾矿浆与酸性废水同时加入反应槽中反应时，在充分搅拌的情况下反应时间为1～6小时，反应温度为50～60℃或常温。
说明书
一种利用磷矿反浮选尾矿浆处理磷化工酸性废水的方法
技术领域
本发明涉及三废处理技术领域，具体涉及磷矿反浮选尾矿浆与磷化工企业酸性废水联合处理的方法。
背景技术
磷矿反浮选尾矿浆是一种废渣和废水的混合物，含固量约20——40%，其中含有CaCO3、MgCO3、CaF(PO4)3等不溶于水的物质，一般处理方法是采用固液分离技术进行分离，废渣运至渣场堆放，废水回收利用;酸性废水含有SiF62—(或F—)、SO42—一种或几种物质，酸性水的处理方法一般是通过加入碱性化工原料，使其化学沉淀或化学混凝，然后采用固液分离技术进行分离，废渣运至渣场堆放，废水回收利用，此两种废物分别处理，产生的废渣和废水量大，导致环保压力大。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，两种废物联合处理，即利用磷矿反浮选尾矿浆中的Ca2+和Mg2+与酸性废水中的阴离子反应生成沉淀，不再加入其他碱性化工原料，所以少了处理酸性废水时产生的废渣和废水，本发明提供一种降低废渣和废水的排放量，减少排污量，达到以废治废的目的，并且只增加少量的设备投资，大部分利用酸性废水处理的现有设备，该法适用于所有有磷矿反浮选装置及产生酸性废水的企业。
本发明的目的是通过如下技术方案来实现的：
一种利用磷矿反浮选尾矿浆处理磷化工酸性废水的方法，本发明的特征在于，包括如下过程：将磷矿反浮选尾矿浆与酸性废水加入反应槽中反应，反应后的料浆送入板框式压滤机进行压滤，渣送入渣场堆放，压滤后的滤液返回湿 法磨矿系统循环使用。酸性废水是指磷化工或硫化工企业在生产过程中，副产的含氟或硫酸根的工业废水。
酸性废水只含硫酸根SO42—，投料比例为硫酸根与磷矿反浮选的尾矿浆中氧化钙的摩尔数之比为1∶1.1～1∶2.0;对含氟的酸性废水，若其中只含氟硅酸根SiF62—，投料比例为氟硅酸的摩尔数与磷矿反浮选尾矿浆中氧化钙和氧化镁盐总摩尔数之比为1∶1.1～1∶2;若其中只含氟化氢或氟离子，投料比例为氟化氢或氟离子的摩尔数与磷矿反浮选尾矿浆中氧化钙和氧化镁盐总摩尔数之比为1∶1.1～1∶2。反应后的料浆PH值应达6～7，酸性废水才被反应完全，滤液才能循环使用。将磷矿反浮选的尾矿浆与酸性废水同时加入反应槽中反应时，在充分搅拌的情况下反应时间为1～6小时，反应温度为50～60℃或常温。
本发明提供的生产方法，具有以下有益效果：
①利用处理废水的现有设备，只增加2台离心泵和部分工艺管道，设备投资不需要太大;
②利用磷矿反浮选尾矿中的钙盐或镁盐，不加入其他的碱性化工原料，降低生产成本，增加企业利润;
③降低企业总的废渣和废水的排放量，减少排污量，降低环保压力;
④达到以废治废的目的。