申请日2015.12.08
公开(公告)日2016.03.02
IPC分类号C02F9/06
摘要
本发明公开了一种含煤废水电子絮凝工艺，工序步骤为将煤水沉淀池中的含煤废水泵入电子絮凝器;含煤废水在电子絮凝器中经絮凝处理后泵入沉降反应罐，颗粒物通过回流管回排煤水沉淀池;含煤废水在沉降反应池中沉降，沉降物通过排污管回排至煤水沉淀池，清水通过溢流管导入中间清水池;清水自中间清水池泵入多介质过滤器进行过滤;多介质过滤器中的沉渣随反冲洗水回流至煤水沉淀池，过滤水通过管路导入回用水池供厂区内用水。含煤废水电子絮凝设施，包括按工艺步骤布置的煤水沉淀池、电子絮凝器、沉降反应罐、中间清水池、多介质过滤器和回用水池。本发明作为一项新兴节能环保技术，可产生可观的经济效益，具有较大的应用价值。
摘要附图
权利要求书
1.含煤废水电子絮凝工艺，其特征在于系统在中央智能控制器PLC控制下，从废水进入系统到回收利用干净水，整个过程连续自动运行，其工序步骤为：
①、将煤水沉淀池(1)中的含煤废水泵入电子絮凝器(2);
②、含煤废水在电子絮凝器(2)中经过絮凝处理后泵入沉降反应罐 (3)，絮凝颗粒物通过回流管(8)回排煤水沉淀池(1);
③、含煤废水在沉降反应罐(3)中沉降，沉降物通过排污管(10) 回排至煤水沉淀池(1)，清水通过溢流管(13)导入中间清水池(4);
④、清水自中间清水池(4)泵入多介质过滤器(5)进行过滤;
⑤、多介质过滤器(5)中的沉渣通过反冲洗管(11)随反冲洗水回流至煤水沉淀池(1)，过滤后的干净水通过管路(9)导入回用水池(6) 供厂区内用水。
2.含煤废水电子絮凝设施，其特征在于：包括根据如权利要求1所述含煤废水电子絮凝工艺布置的煤水沉淀池(1)、电子絮凝器(2)、沉降反应罐(3)、中间清水池(4)、多介质过滤器(5)和回用水池(6)，所述煤水沉淀池(1)通过泵管(7)连通电子絮凝器(2)，所述电子絮凝器 (2)通过泵管(7)连通沉降反应罐(3)，电子絮凝器(2)还通过回流管(8)连通煤水沉淀池(1)，所述沉降反应罐(3)通过溢流管(13)连通中间清水池(4)，沉降反应罐(3)还通过排污管(10)连通煤水沉淀池(1)，所述中间清水池(4)通过泵管(7)连通多介质过滤器(5)，所述多介质过滤器(5)通过管路(9)连通回用水池(6)，多介质过滤器(5) 内设置有反冲洗装置并通过反冲洗管(11)连通煤水沉淀池(1)，所述回用水池(6)连通用水泵管(12)。
说明书
含煤废水电子絮凝工艺及设施
技术领域
本发明涉及废水处理工艺及设备，具体为一种含煤废水电子絮凝工艺及设施。
背景技术
含煤废水主要来自煤场喷洒废水、输煤栈桥冲洗废水以及煤场初期雨水。
对含煤废水的传统加药凝絮+膜过滤处理系统的问题所在：
1、含煤废水中含有大量的煤粉颗粒，颗粒粒径分布不均，存在大量细小粒径的颗粒，密度较小，造成悬浮物不能有效自然沉淀。
2、加药絮凝要达到较好的絮凝效果必须要准确的计算加药量，加药量过少或过多都会降低絮凝效果。
3、输煤系统冲洗水不是连续的，含煤废水中的水质指标(TSS、PH、水量、水温等)不断变化，根据水质的变化要不断重新计算加药量，这是难以实现的，最终造成絮凝效果差，处理后出水越来越差。
4、目前药剂市场各厂家配方比例不同，若采购的厂家不同，对投放量又会有新的计算。
5、加药絮凝对水质要求高，投加药剂过多过少都会造成出水不合格，进而影响整个系统的稳定运行。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出了一种节能环保的含煤废水电子絮凝工艺及设施。
能够解决上述技术问题的含煤废水电子絮凝工艺，其技术方案为系统在中央智能控制器PLC控制下，从废水进入系统到回收利用清水，整个过程连续自动运行，其工序步骤为：
1、将煤水沉淀池中的含煤废水泵入电子絮凝器。
2、含煤废水在电子絮凝器中经过絮凝处理后泵入沉降反应罐，絮凝颗粒物通过回流管回排煤水沉淀池。
3、含煤废水在沉降反应罐中沉降，沉降物通过排污管回排至煤水沉淀池，清水通过溢流管导入中间清水池。
4、清水自中间清水池泵入多介质过滤器继续进行过滤。
5、多介质过滤器中的沉渣通过反冲洗管随反冲洗水回流至煤水沉淀池，过滤后的干净水通过管路导入回用水池供厂区内用水。
能够解决上述技术问题的含煤废水电子絮凝设施，其技术方案包括根据上述含煤废水电子絮凝工艺布置的煤水沉淀池、电子絮凝器、沉降反应罐、中间清水池、多介质过滤器和回用水池，所述煤水沉淀池通过泵管连通电子絮凝器，所述电子絮凝器通过泵管连通沉降反应罐，电子絮凝器还通过回流管连通煤水沉淀池，所述沉降反应罐通过溢流管连通中间清水池，沉降反应罐还通过排污管连通煤水沉淀池，所述中间清水池通过泵管连通多介质过滤器，所述多介质过滤器通过管路连通回用水池，多介质过滤器内设置有反冲洗装置并通过反冲洗管连通煤水沉淀池，所述回用水池连通用水泵管。
本发明的有益效果：
1、本发明含煤废水电子絮凝工艺及设施是一种先进的物理处理法，整个过程无任何药剂加入，无二次污染，为完全的环保产品。
2、本发明全自动运行，无需人工维护，设备运行稳定，基本不需设备维护。
3、本发明可作为一项新兴节能环保技术加以应用，项目实施后，每年可节约运行和维护费用约100万元，对企业发展产生可观的经济效益，具有较大的应用价值。