焦油废水处理方法

发布时间:2018-3-27 21:29:12

  申请日2015.12.16

  公开(公告)日2016.05.04

  IPC分类号C02F9/04; C02F1/40; C02F103/34

  摘要

  本发明涉及一种焦油废水的处理方法,依次向废水中投加:破乳剂、4-(2,6,6-三甲基-2-环辛烯-1-基)-3-丁烯-2-酮、羟丙基双三甲基二碘化铵、水杨苷、正丁基锂、柠檬酸铵、齐墩果醛、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚氧化丙烯二元醇、纳米二氧化钛、多元羧酸盐、藻朊酸钠、乙醇钠、三氯化铝。本发明提供的焦油废水处理方法能够同时起到破乳、絮凝、架桥、起泡的作用,其用量小,除油率高,特别适用于高浓度焦油污水的处理。

  权利要求书

  1.一种焦油废水的处理方法,其特征在于,包括以下处理步骤:

  步骤一:向焦油废水中投加如下质量分数的物质:

  破乳剂4-8

  4-(2,6,6-三甲基-2-环辛烯-1-基)-3-丁烯-2-酮15-20

  羟丙基双三甲基二碘化铵8-20

  水杨苷12-15

  正丁基锂2-5

  搅拌45-55分钟后,静置60-90分钟后,废水分为油层和水层,并进行油层和水层的分离;

  其中,步骤一中添加的所有物质的质量总和与被处理的焦油废水的体积之比为40-60mg/L;

  步骤二:向步骤一得到的油层中投加如下质量分数的物质:

  柠檬酸铵5-8

  齐墩果醛3-6

  脂肪醇聚氧乙烯醚2-5

  聚氧化丙烯二元醇10-15

  搅拌45-75分钟后,静置60-90分钟,得到处理后有机废液;

  其中,步骤二中添加的所有物质的质量总和与被处理的油层的质量之比为1:20-40;

  步骤三:向步骤一得到的水层中投加如下质量分数的物质:

  纳米二氧化钛0.5-2

  多元羧酸盐1-1.5

  藻朊酸钠2-4

  乙醇钠3-6

  三氯化铝约20-32

  搅拌45-55分钟后,静置60-90分钟,然后过滤得上清液;

  其中,步骤三中添加的所有物质的质量总和与被处理的水层的体积之比为20-40mg/L;

  步骤四:将步骤二处理后得到的处理后有机废液送入后续处理设备进行进一步处理。

  2.根据权利要求1所述的焦油废水的处理方法,其特征在于:

  步骤一:向焦油废水中投加如下质量分数的物质:

  破乳剂6

  4-(2,6,6-三甲基-2-环辛烯-1-基)-3-丁烯-2-酮18

  羟丙基双三甲基二碘化铵12

  水杨苷13

  搅拌45-55分钟后,静置60-90分钟,废水分为油层和水层,并进行油层和水层的分离;

  其中,步骤一中添加的所有物质的质量总和与被处理的焦油废水的体积之比为50mg/L;

  步骤二:向步骤一得到的油层中投加如下质量分数的物质:

  正丁基锂4

  柠檬酸铵6

  齐墩果醛5

  脂肪醇聚氧乙烯醚3

  聚氧化丙烯二元醇12

  搅拌45-75分钟后,静置60-90分钟,得到处理后有机废液;

  其中,步骤二中添加的所有物质的质量总和与被处理的油层的质量之比为1:30;

  步骤三:向步骤一得到的水层中投加如下质量分数的物质:

  纳米二氧化钛1

  多元羧酸盐1.2

  藻朊酸钠3

  乙醇钠4

  三氯化铝26;

  搅拌45-55分钟后,静置60-90分钟,然后过滤得上清液;

  其中,步骤三中添加的所有物质的质量总和与被处理的水层的体积之比为30mg/L。

  说明书

  一种焦油废水的处理方法

  技术领域

  本发明涉及工业废水处理领域,具体为一种焦油废水的处理方法。

  背景技术

  石油冶炼、煤炭加工等基础能源工业会产生大量的高浓度的焦油废水。

  焦油废水水质复杂,不但含有高浓度的氨氮、氰化物、固体颗粒物等污染物外,还含有酚、吲哚、萘、吡啶、喹啉等多种多环、稠环芳香烃有机物,烷烃类有机物和胶质,污染物浓度高,毒性大,是典型的难处理工业废水。焦油类物质含量过高,会导致蒸氨塔、脱酚塔堵塞,影响氨、酚的回收。而且会使焦炉氨水喷嘴堵塞及其系统内设备结垢堵塞,加速设备腐蚀速度。

  焦油废水的处理主要针对焦油物质,传统的处理方法包括重力分离方法、吸附方法等。但这些方法的油类去除率仅为20-30wt.%,水体中仍然存在大量的焦油类物质;这些焦油类物质会影响微生物的生长,使得后续生化处理系统的处理效果不佳,废水中的氨氮物质、酚类物质难以去除,水体COD降解不完全,无法达到国家水质标准要求。

  发明内容

  针对现有技术的不足,本发明提供了一种焦油废水的处理方法,包括以下处理步骤:

  步骤一:向焦油废水中投加如下质量分数的物质:

  破乳剂4-8

  4-(2,6,6-三甲基-2-环辛烯-1-基)-3-丁烯-2-酮15-20

  羟丙基双三甲基二碘化铵8-20

  水杨苷12-15

  正丁基锂2-5

  搅拌45-55分钟后,静置60-90分钟,废水分为油层和水层,并进行油层和水层的分离;

  其中,步骤一中添加的所有物质的质量总和与被处理的焦油废水的体积之比为40-60mg/L;

  步骤二:向步骤一得到的油层中投加如下质量分数的物质:

  柠檬酸铵5-8

  齐墩果醛3-6

  脂肪醇聚氧乙烯醚2-5

  聚氧化丙烯二元醇10-15

  搅拌45-75分钟后,静置60-90分钟,得到处理后有机废液;

  其中,步骤二中添加的所有物质的质量总和与被处理的油层的质量之比为1:20-40;

  步骤三:向步骤一得到的水层中投加如下质量分数的物质:

  纳米二氧化钛0.5-2

  多元羧酸盐1-1.5

  藻朊酸钠2-4

  乙醇钠3-6

  三氯化铝20-32

  搅拌45-55分钟后,静置60-90分钟,然后过滤得上清液;

  其中,步骤三中添加的所有物质的质量总和与被处理的水层的体积之比为20-40mg/L;

  步骤四:将步骤二处理后得到的处理后有机废液送入后续处理设备进行进一步处理。

  优选的,还可以按如下质量分数添加各组分:

  步骤一:向焦油废水中投加如下质量分数的物质:

  破乳剂6

  4-(2,6,6-三甲基-2-环辛烯-1-基)-3-丁烯-2-酮18

  羟丙基双三甲基二碘化铵12

  水杨苷13

  搅拌45-55分钟后,静置60-90分钟,废水分为油层和水层,并进行油层和水层的分离;

  其中,步骤一中添加的所有物质的质量总和与被处理的焦油废水的体积之比为50mg/L;

  步骤二:向步骤一得到的油层中投加如下质量分数的物质:

  正丁基锂4

  柠檬酸铵6

  齐墩果醛5

  脂肪醇聚氧乙烯醚3

  聚氧化丙烯二元醇12

  搅拌45-75分钟后,静置60-90分钟,得到处理后有机废液;

  其中,步骤二中添加的所有物质的质量总和与被处理的油层的质量之比为1:30;

  步骤三:向步骤一得到的水层中投加如下质量分数的物质:

  纳米二氧化钛1

  多元羧酸盐1.2

  藻朊酸钠3

  乙醇钠4

  三氯化铝26;

  搅拌45-55分钟后,静置60-90分钟,然后过滤得上清液;

  其中,步骤三中添加的所有物质的质量总和与被处理的水层的体积之比为30mg/L。

  本发明的有益效果:

  本发明提供的焦油废水处理方法能够同时起到破乳、絮凝、架桥、起泡的作用。破乳剂首先将废水分为油层和水层,然后与后加入的4-(2,6,6-三甲基-2-环辛烯-1-基)-3-丁烯-2-酮、羟丙基双三甲基二碘化铵、水杨苷、正丁基锂几种物质复配,产生了协同效应,表现出了良好的破乳除油效果,形成初步的细微的浮油渣。柠檬酸铵、齐墩果醛、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚氧化丙烯二元醇几种物质复配,产生了协同效应,能够有效的破坏酚、吲哚、萘、吡啶、喹啉等多种芳香烃有机物的多环、稠环结构,使其分解为小分子有机物,同时对胶质又很强的分解作用。纳米二氧化钛、多元羧酸盐、藻朊酸钠、乙醇钠、三氯化铝等几种物质的复配,产生了协同效应,起到了良好的絮凝架桥作用和起泡性能,将水中的悬浮颗粒物高度絮集,极大了方便的后续油污分离。同时各组分中具有的羟基、胺基、甲氧基等官能团电荷密度高,破乳性好,水溶性好。本发明的焦油废水的处理剂的用量小,除油率高,特别适用于高浓度焦油污水的处理。

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