申请日2016.01.20
公开(公告)日2016.06.08
IPC分类号F16K15/00; F16K1/52
摘要
本实用新型涉及一种逆止阀，特别涉及一种逆止废水比例阀。本实用新型提供了如下技术方案：一种逆止废水比例阀，包括有阀体及设于阀体上的介质进入口及介质流出口，阀体内设有阀腔，阀腔包括有分别与介质进入口导通的进入腔及与介质流出口导通的流出腔，进入腔与流出腔之间通过直径小于进入腔与流出腔的连接腔导通，所述的流出腔与连接腔通过连接开口导通，进入腔与连接腔之间通过直径小于连接开口的导流孔导通，导流孔内插设有与导流孔插接连接的流量调节针管，该流量调节针管上设有促使进入腔与连接腔导通的流量调节通道。采用上述技术方案，提供了一种可调节流量比例、防止方向回流、安装快捷的逆止废水比例阀。
权利要求书
1.一种逆止废水比例阀，包括有阀体及设于阀体上的介质进入口及介质流出口，阀体内设有阀腔，阀腔包括有分别与介质进入口导通的进入腔及与介质流出口导通的流出腔，进入腔与流出腔之间通过直径小于进入腔与流出腔的连接腔导通，所述的流出腔与连接腔通过连接开口导通，进入腔与连接腔之间通过直径小于连接开口的导流孔导通，其特征在于：所述的导流孔内插设有与导流孔插接连接的流量调节针管，该流量调节针管上设有促使进入腔与连接腔导通的流量调节通道。
2.根据权利要求1所述的逆止废水比例阀，其特征在于：所述的流出腔内设有防介质回流组件，该防介质回流组件包括有可封闭连接开口的密封塞，密封塞相对于与连接开口抵触一端的另一端设有抵触弹簧。
3.根据权利要求1或2所述的逆止废水比例阀，其特征在于：所述的介质进入口及介质流出口设于阀体横向截面的同一侧，介质进入口与介质流出口呈平行设置。
4.根据权利要求1或2所述的逆止废水比例阀，其特征在于：所述的介质进入口及介质流出口相对于与阀体连接一端的另一端设有延伸端，延伸端与介质进入口及介质流出口之间通过台阶面衔接，该台阶面处设有一个密封圈。
5.根据权利要求1或2所述的逆止废水比例阀，其特征在于：所述的介质进入口及介质流出口相对于与阀体连接一端的另一端的内壁上开设有缺槽，缺槽的底部端面为供密封圈放置密封的密封台阶，介质进入口及介质流出口相对于与阀体衔接一端的另一端的内壁上开设有缺槽，缺槽的底部端面为供密封圈放置定位的密封面，所述的密封圈与该密封面贴合放置，密封圈相对于与密封面贴合一端的另一端设有与其抵触压合的限位密封垫圈，介质进入口及介质流出口位于密封垫圈的安装处设有限位台阶。
说明书
逆止废水比例阀
技术领域
本实用新型涉及一种逆止阀，特别涉及一种逆止废水比例阀。
背景技术
在净水设备(如饮水机)中，各种阀体与阀体之间需要采用特定的连接阀实施连接，此类连接阀包括有阀体及设于阀体上的介质进入口及介质流出口，阀体内具有促使介质进入口与介质流出口导通的阀腔，阀腔内设有隔板，隔板上设有导流孔，介质进入口与介质流出口通过该导流孔与阀腔导通，然而导流孔的孔径在加工过程中已设定成型，其口径无法再次实施调节，促使此类连接阀无法实施流量的调节，并且废水容易由介质流出口回流至阀腔内，造成净水装置中的水源被污染。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种可调节流量比例、防止方向回流、安装快捷的逆止废水比例阀。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种逆止废水比例阀，包括有阀体及设于阀体上的介质进入口及介质流出口，阀体内设有阀腔，阀腔包括有分别与介质进入口导通的进入腔及与介质流出口导通的流出腔，进入腔与流出腔之间通过直径小于进入腔与流出腔的连接腔导通，所述的流出腔与连接腔通过连接开口导通，进入腔与连接腔之间通过直径小于连接开口的导流孔导通，其特征在于：所述的导流孔内插设有与导流孔插接连接的流量调节针管，该流量调节针管上设有促使进入腔与连接腔导通的流量调节通道。
采用上述技术方案，通过在导流孔内设置用于与其插接连接的流量调节针管，进入腔内的介质可通过该流量调节针管与连接腔实施导通，操作人员可根据需要将流量调节通道口径不一的流量调节针管插入至导流孔内，以此满足对介质流量的调节，并且采用该流量调节针管后，可减少介质流动时产生的噪音。
本实用新型进一步设置为：流出腔内设有防介质回流组件，该防介质回流组件包括有可封闭连接开口的密封塞，密封塞相对于与连接开口抵触一端的另一端设有抵触弹簧。
采用上述技术方案，这样设置可使流出腔处具有单向排出但可防回流的逆止件，即连接腔内的介质压力大于抵触弹簧的压力时，密封塞可解除与连接开口的密封，促使连接腔内的介质可由介质流出口处排出，但介质流出口处的介质则无法突破密封塞的密封，因此不会回流至连接腔内。
本实用新型更进一步设置为：介质进入口及介质流出口设于阀体横向截面的同一侧，介质进入口与介质流出口呈平行设置。
采用上述技术方案，这样设置使得该阀体便于安装，节省了安装空间，使安装过程更为快捷。
本实用新型更进一步设置为：介质进入口及介质流出口相对于与阀体连接一端的另一端设有延伸端，延伸端与介质进入口及介质流出口之间通过台阶面衔接，该台阶面处设有一个密封圈。
采用上述技术方案：这样设置使这样设置使介质进入口及介质流出口与延伸端之间无需设置密封槽便可实施密封，单个密封圈的设置不仅方便，而且节约成本。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。