申请日2016.01.21
公开(公告)日2016.08.31
IPC分类号C02F1/78
摘要
本实用新型提供一种两级臭氧催化氧化的废水处理装置。该装置包括第一臭氧催化氧化反应器(1)及第二臭氧催化氧化反应器(2);所述第一臭氧催化氧化反应器(1)的第一清水区(105)与第二臭氧催化氧化反应器(2)的第二布水布气区(203)连通;或者所述第一臭氧催化氧化反应器(1)的第一布水布气区(103)与第二臭氧催化氧化反应器(2)的第二布水布气区(203)连通。本实用新型能提高污水处理的稳定性和效率，而且可以大大减少工程总投资、维护管理容易。
权利要求书
1.一种两级臭氧催化氧化的废水处理装置，其特征在于，包括第一臭氧催化氧化反应器(1)及第二臭氧催化氧化反应器(2);
所述第一臭氧催化氧化反应器(1)包括第一催化罐体或池体(101)，依次由下到上设置在第一催化罐体或池体(101)内部的第一臭氧区(102)、第一布水布气区(103)、第一催化剂区(104)、第一清水区(105)以及第一集气区(106);所述第一清水区(105)与第一布水布气区(103)相互连通;
所述第二臭氧催化氧化反应器(2)包括第二催化罐体或池体(201)、依次由下到上设置在第二催化罐体或池体(201)内部的第二臭氧区(202)、第二布水布气区(203)、第二催化剂区(204)、第二清水区(205)以及第二集气区(206);
所述第一臭氧催化氧化反应器(1)的第一清水区(105)与第二臭氧催化氧化反应器(2)的第二布水布气区(203)连通;或者所述第一臭氧催化氧化反应器(1)的第一布水布气区(103)与第二臭氧催化氧化反应器(2)的第二布水布气区(203)连通。
2.根据权利要求1所述的废水处理装置，其特征在于，所述的第二清水区(205)与第二布水布气区(203)相互不连通。
3.根据权利要求1所述的废水处理装置，其特征在于，所述第一臭氧催化氧化反应器(1)还包括第一臭氧尾气破坏器(107)，设置在第一臭氧催化氧化反应器(1)的第一催化罐体或池体(101)的顶部外侧;所述第二臭氧催化氧化反应器(2)还包括第二臭氧尾气破坏器(207)，设置在第二臭氧催化氧化反应器(2)的第二催化罐体或池体(201)的顶部外侧。
4.根据权利要求3所述的废水处理装置，其特征在于，所述第一清水区(105)与第一布水布气区(103)通过设置在第一催化罐体或池体(101)外部的第一循环水泵(109)相互连通。
5.根据权利要求1所述的废水处理装置，其特征在于，所述第一臭氧区(102)通过第一臭氧进口(1021)连接臭氧发生器;所述第二臭氧区(202) 通过第二臭氧进口(2021)连接臭氧发生器。
6.根据权利要求1所述的废水处理装置，其特征在于，所述第一催化罐体或池体(101)，和第二催化罐体或池体(201)的整体高度均为4-9米，其底部设置的第一布水布气区(103)和第二布水布气区(203)高度均为0.5-0.8米。
7.根据权利要求6所述的废水处理装置，其特征在于，以体积计，所述第一催化剂区(104)体积占第一催化罐体或池体(101)总体积的30%-70%;第二催化剂区(204)占第二催化罐体或池体(201)总体积的30%-70%。
8.根据权利要求1所述的废水处理装置，其特征在于，所述第一布水布气区(103)侧部设置有第一废水进口(108);所述第二布水布气区(203)侧部设置有第二废水进口(208)。
说明书
一种两级臭氧催化氧化的废水处理装置
技术领域
本发明属于污水处理技术领域，涉及一种工业废水处理装置，尤其涉及采用臭氧催化氧化的废水深度处理装置。
背景技术
随着我国水污染问题日益突显，污水处理排放标准的提高已是大势所趋。近年来，尤其是“水十条”提出后，各地污水处理厂的提标改造工作正在陆续进行。提标改造，尤其是含有工业废水的污水处理厂的提标改造，仅靠升级生化处理工艺，很难达到要求的标准，势必需要在生化后增加高级氧化工艺。
目前高级氧化的方法包括芬顿法、臭氧氧化法、电解催化法、湿式氧化法、光化学协同氧化法等高级氧化技术。其中，芬顿法会产生大量的铁泥难以处理，同时在反应过程中需要投加大量的酸碱及其他药剂，运行费用较高。电化学氧化法应用处理规模受限制，无法大规模应用于大水量处理项目中。湿式氧化技术运行成本太高，在工业水处理中应用较少。协同氧化法涵盖了几种不同氧化方法，相互之间的影响较为复杂，且处于实验室研究阶段，其先天性制约因素如对来水水质条件苛刻、反应过程复杂、效果不稳定、工程化的可行性均是其发展应用需要攻克的壁垒。臭氧氧化法中，臭氧的氧化能力较强，并且臭氧经氧化分解为氧气，对环境无二次污染，整体运行成本较低。O3一般要与催化剂联用，促进O3分解生成·OH，使O3对有机污染物降解率显著提高，且臭氧催化氧化技术具有运行成本低、操作方便等优点。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题是：针对污水处理设备的不足，提出一种 新型的两级臭氧催化氧化联用的废水深度处理系统，不仅能提高污水处理的稳定性和效率，而且可以大大减少工程总投资、维护管理容易。
单一的臭氧氧化技术有很大的局限性，在处理过程中，O3会优先与反应速率快的污染物进行反应，表现出O3对污染物的去除有选择性，从而使反应速率低的污染物不能被去除。采用单一臭氧催化氧化技术处理许多工业废水，存在一次投资高的缺点，且每种催化剂都有其合适的高效区间，一旦超过高效区间，运行费用和投资费用就呈几何级数增长。
具体来说，本实用新型提出了如下技术方案。
一种两级臭氧催化氧化废水处理装置，包括第一臭氧催化氧化反应器1及第二臭氧催化氧化反应器2;
所述第一臭氧催化氧化反应器1包括第一催化罐体或池体101，依次由下到上设置在第一催化罐体或池体101内部的第一臭氧区102、第一布水布气区103、第一催化剂区104、第一清水区105以及第一集气区106;所述第一清水区105与第一布水布气区103相互连通;
所述第二臭氧催化氧化反应器2包括第二催化罐体或池体201、依次由下到上设置在第二催化罐体或池体201内部的第二臭氧区202、第二布水布气区203、第二催化剂区204、第二清水区205以及第二集气区206;
所述第一臭氧催化氧化反应器1的第一清水区105与第二臭氧催化氧化反应器2的第二布水布气区203连通;或者所述第一臭氧催化氧化反应器1的第一布水布气区103与第二臭氧催化氧化反应器2的第二布水布气区203连通。
优选的，其中，所述的第二清水区205与第二布水布气区203相互不连通。
优选的，其中，所述第一臭氧催化氧化反应器1还包括第一臭氧尾气破坏器107，设置在第一臭氧催化氧化反应器1的第一催化罐体或池体101的顶部外侧;所述第二臭氧催化氧化反应器2还包括第二臭氧尾气破坏器207，设置在第二臭氧催化氧化反应器2的第二催化罐体或池体201的顶部外侧。
优选的，其中，所述第一清水区105与第一布水布气区103通过设置在第一催化罐体或池体101外部的第一循环水泵109相互连通。
优选的，其中，所述第一臭氧区102通过第一臭氧进口1021连接臭氧发生器;所述第二臭氧区202通过第二臭氧进口2021连接臭氧发生器。
优选的，其中，所述第一催化罐体或池体101和第二催化罐体或池体201的整体高度均为4-9米，其底部设置的第一布水布气区103和第二布水布气区203高度均为0.5-0.8米。
优选的，其中，以体积计，所述第一催化剂区104体积占第一催化罐体或池体101总体积的30%-70%;第二催化剂区204占第二催化罐体或池体201总体积的30%-70%。
优选的，其中，所述第一布水布气区103侧部设置有第一废水进口108;所述第二布水布气区203侧部设置有第二废水进口208。
本实用新型的有益效果是：一种两级臭氧催化氧化废水深度处理装置，具有处理能力强及处理效果好的特点。在废水处理中采用本系统，出水COD可达到一级A甚至地表水Ⅳ类标准，与现有高级氧化技术相比，达标水百分比大大提高，运行费用大大降低，有很好的经济效益。