申请日2016.01.21
公开(公告)日2016.09.07
IPC分类号C02F9/10; C02F103/36
摘要
一种硝酸酯废水处理系统，包括第一蒸煮装置、第一级中和池、反调池、沉淀池和排放系统，一加热系统对第一蒸煮装置进行加热，在第一蒸煮装置上设置有第一碱液添加路径、第一含酯废水添加路径、第一强氧化剂添加路径和第一催化剂添加路径，第一废酸水添加路径与第一级中和池连通，第二废酸水添加路径与反调池连通，第三碱液添加路径与第一级中和池连通。本实用新型由于采用了第一蒸煮装置、第一级中和池、反调池、沉淀池和排放系统，在第一蒸煮装置中对含酯水进行处理，通过大量有机物凝结而去除，第一级中和池和反调池对废酸水进行处理，排放系统的排放水达到排放标准，具有可以进行排放、不会污染环境、不需要存放场地和生产成本低等优点。
权利要求书
1.一种硝酸酯废水处理系统，其特征在于：包括流体连通的并依流体流动方向依次布置的第一蒸煮装置、第一级中和池、反调池、沉淀池和排放系统，一加热系统对所述第一蒸煮装置进行加热，在所述第一蒸煮装置上设置有第一碱液添加路径、第一含酯废水添加路径、第一强氧化剂添加路径和第一催化剂添加路径，第一废酸水添加路径与所述第一级中和池连通，第二废酸水添加路径与所述反调池连通，第三碱液添加路径与所述第一级中和池连通。
2.根据权利要求1所述的硝酸酯废水处理系统，其特征在于：在所述第一蒸煮装置上设置有第一进蒸气口和第一出蒸气口，所述加热系统与所述第一进蒸气口和所述第一出蒸气口连通，并通过蒸气对所述第一蒸煮装置进行加热。
3.根据权利要求1或2所述的硝酸酯废水处理系统，其特征在于：还包括与所述第一级中和池流体连通的第二蒸煮装置，所述加热系统对所述第二蒸煮装置加热，在所述第二蒸煮装置上设置有第二碱液添加路径、第二含酯废水添加路径、第二强氧化剂添加路径和第二催化剂添加路径。
4.根据权利要求3所述的硝酸酯废水处理系统，其特征在于：在所述第二蒸煮装置上设置有第二进蒸气口和第二出蒸气口，所述加热系统与所述第二进蒸气口和所述第二出蒸气口连通，并通过蒸气对所述第二蒸煮装置进行加热。
5.根据权利要求3所述的硝酸酯废水处理系统，其特征在于：还包括控制系统，所述控制系统用于控制设置在所述第一蒸煮装置、所述第二蒸煮装置、所述第一级中和池、所述反调池、所述沉淀池和所述排放系统上的阀门的开或关。
6.根据权利要求1或2所述的硝酸酯废水处理系统，其特征在于：还包括设置在所述第一级中和池和所述反调池之间的第二级中和池，所述第二级中和池分别与所述第一级中和池和所述反调池流体连通。
7.根据权利要求6所述的硝酸酯废水处理系统，其特征在于：还包括循环泵，所述循环泵分别与所述第一级中和池和所述第二级中和池连通。
8.根据权利要求1或2所述的硝酸酯废水处理系统，其特征在于：还包括事故池，所述事故池分别与所述第一级中和池和所述反调池流体连通。
9.根据权利要求1或2所述的硝酸酯废水处理系统，其特征在于：所述排放系统是排放池或者排放管道。
10.根据权利要求1或2所述的硝酸酯废水处理系统，其特征在于：还包括流量调节设备，所述流量调节设备设置在所述第一废酸水添加路径上。
说明书
硝酸酯废水处理系统
技术领域
本实用新型涉及废水处理系统，尤其是涉及一种硝酸酯废水处理系统。
背景技术
由于生产硝酸酯的生产装置大多技术装备陈旧，工艺落后，环保水平偏低，在生产硝酸酯的过程中，会产生大量的含酯废水和废酸水。如果将这些含酯废水和废酸水直接排放，会破坏水环境的生态平衡，给环境带来污染。为了不污染环境，现在的做法就是直接用装置将含酯废水和废酸水装起来，不对含酯废水和废酸水进行处理，这样不仅需要很多装置用来装含酯废水和废酸水，而且还需要存放装置的场地，增加了生产成本。特别是当含酯废水和废酸水达到一定的浓度时，或者存放场地的温度过高时，很容易引起爆炸，给生产带来了安全隐患，并且爆炸后的含酯废水和废酸水会流入到环境中，对环境造成污染。
实用新型内容
为了克服上述问题，本实用新型向社会提供一种可以进行排放、不会污染环境、不需要存放场地和生产成本低的硝酸酯废水处理系统。
本实用新型的技术方案是：提供一种硝酸酯废水处理系统，包括流体连通的并依流体流动方向依次布置的第一蒸煮装置、第一级中和池、反调池、沉淀池和排放系统，一加热系统对所述第一蒸煮装置进行加热，在所述第一蒸煮装置上设置有第一碱液添加路径、第一含酯废水添加路径、第一强氧化剂添加路径和第一催化剂添加路径，第一废酸水添加路径与所述第一级中和池连通，第二废酸水添加路径与所述反调池连通，第三碱液添加路径与所述第一级中和池连通。
作为对本实用新型的改进，在所述第一蒸煮装置上设置有第一进蒸气口和第一出蒸气口，所述加热系统与所述第一进蒸气口和所述第一出蒸气口连通，并通过蒸气对所述第一蒸煮装置进行加热。
作为对本实用新型的改进，还包括与所述第一级中和池流体连通的第二蒸煮装置，所述加热系统对所述第二蒸煮装置加热，在所述第二蒸煮装置上设置有第二碱液添加路径、第二含酯废水添加路径、第二强氧化剂添加路径和第二催化剂添加路径。
作为对本实用新型的改进，在所述第二蒸煮装置上设置有第二进蒸气口和第二出蒸气口，所述加热系统与所述第二进蒸气口和所述第二出蒸气口连通，并通过蒸气对所述第二蒸煮装置进行加热。
作为对本实用新型的改进，还包括控制系统，所述控制系统用于控制设置在所述第一蒸煮装置、所述第二蒸煮装置、所述第一级中和池、所述反调池、所述沉淀池和所述排放系统上的阀门的开或关。
作为对本实用新型的改进，还包括设置在所述第一级中和池和所述反调池之间的第二级中和池，所述第二级中和池分别与所述第一级中和池和所述反调池流体连通。
作为对本实用新型的改进，还包括循环泵，所述循环泵分别与所述第一级中和池和所述第二级中和池连通。
作为对本实用新型的改进，还包括事故池，所述事故池分别与所述第一级中和池和所述反调池流体连通。
作为对本实用新型的改进，所述排放系统是排放池或者排放管道。
作为对本实用新型的改进，还包括流量调节设备，所述流量调节设备设置在所述第一废酸水添加路径上。
本实用新型由于采用了第一蒸煮装置、第一级中和池、反调池、沉淀池和排放系统，在第一蒸煮装置上设置有第一碱液添加路径、第一含酯废水添加路径、第一强氧化剂添加路径和第一催化剂添加路径，第一废酸水添加路径与第一级中和池连通，第二废酸水添加路径与反调池连通，第三碱液添加路径与第一级中和池连通;在第一蒸煮装置中对含酯废水进行处理，通过大量有机物凝结而去除，第一级中和池和反调池对废酸水进行处理，排放系统的排放水达到排放标准，具有可以进行排放、不会污染环境、不需要存放场地和生产成本低等优点。