申请日2016.01.21
公开(公告)日2016.06.29
IPC分类号C02F9/04; C02F103/10
摘要
本实用新型属于油田设备领域，具体提供了一种油田含压裂液污水及作业废液处理装置，包括依次连通的废液存储池、预处理池、分离器和过滤装置;还包括回收所述废液存储池内油的收油机、装载有氧化剂的第一加药装置、装载有脱色剂和碱性pH调节剂的第二加药装置、装载有絮凝剂的第三加药装置以及装载有助凝剂的第四加药装置，所述第一加药装置和第二加药装置的出料口均分别与所述预处理池连通。所述第三加药装置和第四加药装置的出料口分别与所述分离器连通。本实用新型提供的处理装置能够完成对油田含压裂液污水及作业废液的妥善处理，降低对环境危害。处理完毕后收油机得到的油可以重复应用于压井，变废为宝，提升了经济价值。
权利要求书
1.油田含压裂液污水及作业废液处理装置，其特征在于：包括依次连通的废液存储池(16)、预处理池(5)、分离器和过滤装置，所述过滤装置通过所述分离器的污水排放口与所述分离器连通，所述分离器的污油排放口与所述废液存储池(16)连通，所述过滤装置的污泥排放口与所述废液存储池(16)连通;
还包括回收所述废液存储池(16)内油的收油机(1)、装载有氧化剂的第一加药装置(3)、装载有脱色剂和碱性pH调节剂的第二加药装置(4)、装载有絮凝剂的第三加药装置(7)以及装载有助凝剂的第四加药装置(8);所述第一加药装置(3)和第二加药装置(4)的出料口均分别与所述预处理池(5)连通，所述第三加药装置(7)和第四加药装置(8)的出料口分别与所述分离器连通。
2.根据权利要求1所述的油田含压裂液污水及作业废液处理装置，其特征在于：所述废液存储池(16)和预处理池(5)之间串联连通设置有来液提升泵(2)。
3.根据权利要求2所述的油田含压裂液污水及作业废液处理装置，其特征在于：所述分离器和过滤装置之间串联联通设置有过滤提升泵(11)。
4.根据权利要求3所述的油田含压裂液污水及作业废液处理装置，其特征在于：所述分离器和所述过滤提升泵(11)之间串联连通设置有缓冲箱(10)。
5.根据权利要求4所述的油田含压裂液污水及作业废液处理装置，其特征在于：所述过滤装置的污水排放口连通设置有水箱(15)。
6.根据权利要求5所述的油田含压裂液污水及作业废液处理装置，其特征在于：所述过滤装置由相互并联的第一过滤装置(13)和第二过滤装置(14)组成。
7.根据权利要求6所述的油田含压裂液污水及作业废液处理装置，其特征在于：所述第一过滤装置(13)和第二过滤装置(14)均为自清洗过滤装置。
8.根据权利要求1～7任一所述的油田含压裂液污水及作业废液处理装置，其特征在于：所述分离器由相互串联连通的一级分离器(6)和二级分离器(9)组成，所述二级分离器(9)的进料口通过所述一级分离器(6)的污水排放口与所述一级分离器(6)串联连通。
9.根据权利要求8所述的油田含压裂液污水及作业废液处理装置，其特征在于：所述一级分离器(6)的污油排放口与所述废液存储池(16)连通，所述二级分离器(9)的污渣排放口连通设置有收渣箱(12)。
10.根据权利要求9所述的油田含压裂液污水及作业废液处理装置，其特征在于：所述一级分离器(6)和二级分离器(9)均为旋流气浮分离器。
说明书
油田含压裂液污水及作业废液处理装置
技术领域
本实用新型属于油田设备领域，具体涉及一种油田含压裂液污水及作业废液处理装置。
背景技术
随着油田压裂井次的增多，在实现增油增注的同时，压裂作业过程将排出残余废压裂液。由于众多添加剂的加入及从地层挟带石油类等有机物质，使返排出的压裂液具有高COD值、高稳定性、高粘度、污染物浓度高、排放量大等特点。COD的降解难度大，特别是不易净化的亲水性有机添加剂，难以从废液中除去。如果不经过处理直接排放，将对周围环境尤其是对土壤、地下水及地表水造成严重污染，不符合环保规定。
这些废压裂液直接排放、储存在油田区域的土坑内，没有防渗措施，部分存放点位于环境敏感地区，存在环境风险，由此经常发生污染赔偿事件。同时压裂作业受到村民阻挠、扣车，影响正常生产。由于处置方式不合理，无法办理正规的征地手续，在拉运、维护过程中经常被当地村民阻拦，影响正常生产。
基于以上问题，一种能够妥善处理油田含压裂液污水及作业废液、能够将之变废为宝、改善其对环境影响的装置亟待开发。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种油田含压裂液污水及作业废液处理装置。该处理装置能够妥善处理油田含压裂液污水及作业废液、降低其对环境影响，同时还能够循环回收压裂液，变废为宝，大大增加经济价值。
本实用新型的油田含压裂液污水及作业废液处理装置包括依次连通的废液存储池、预处理池、分离器和过滤装置，所述过滤装置通过所述分离器的污水排放口与所述分离器连通，所述分离器的污油排放口与所述废液存储池连通，所述过滤装置的污泥排放口与所述废液存储池连通;
还包括回收所述废液存储池内油的收油机、装载有氧化剂的第一加药装置、装载有脱色剂和碱性pH调节剂的第二加药装置、装载有絮凝剂的第三加药装置以及装载有助凝剂的第四加药装置;所述第一加药装置和第二加药装置的出料口均分别与所述预处理池连通，所述第三加药装置和第四加药装置的出料口分别与所述分离器连通。
作为优选，预处理池中还设置有电絮凝装置。预处理池中可以根据待处理压裂废液的情况选用电絮凝操作和/或化学预处理操作进行预处理，以获得更好更经济的预处理效果。所述化学预处理即为向预处理池中添加相应加药装置中的氧化剂、脱色剂和/或碱性调节剂，以进行化学预处理操作。
作为优选，所述废液存储池和预处理池之间串联连通设置有来液提升泵。
作为优选，所述分离器和过滤装置之间串联联通设置有过滤提升泵。
作为优选，所述分离器和所述过滤提升泵之间串联连通设置有缓冲箱。
作为优选，所述过滤装置的污水排放口连通设置有水箱。
作为优选，所述过滤装置由相互并联的第一过滤装置和第二过滤装置组成。
作为优选，所述第一过滤装置和第二过滤装置均为自清洗过滤装置。
作为优选，所述分离器由相互串联连通的一级分离器和二级分离器组成，所述二级分离器的进料口通过所述一级分离器的污水排放口与所述一级分离器串联连通。
作为优选，所述一级分离器的污油排放口与所述废液存储池连通，所述二级分离器的污渣排放口连通设置有收渣箱。
作为优选，所述一级分离器和二级分离器均为旋流气浮分离器。
基于以上论述，本实用新型的有益效果为：
首先，本实用新型的油田含压裂液污水及作业废液处理装置能够完成对油田含压裂液污水及作业废液的妥善处理，降低对环境危害。处理完毕后收油机得到的油可以重复应用于压井，变废为宝，提升了经济价值。
其次，预处理池中的预处理操作多样可选，可以在兼顾经济成本的同时获得更优异的预处理效果。
第三，第一、二、三和四加药装置的配合使用，能够顺利有效使油田含压裂液污水及作业废液破乳、破胶和分层，提升污油和污水的分离效果。
第四，增设的来液提升泵和过滤提升泵能够为废液在处理系统内循环流动处理提供循环动力，保障整个处理装置的顺利运行。
第五，增设的缓冲箱即可以用来临时存储污水，当污水量达到一定程度时候统一进行过滤，以进一步降低系统运行成本。同时，亦可起到缓冲系统压力的作用。
第六，并列设置的两个过滤装置，既可以一个使用一个备用，亦可同时使用提升处理效率。
第七，两级分离器中，一级分离器以分离出油为主要目的，二级分离器以分离出悬浮固体和油为目的。经二级分离器的污渣排放口分离出即为污渣，增设的收渣箱可以统一收集污渣统一排放。
第八，本实用新型中串联设置的一级分离器和二级分离器，通过两级分离处理能够取得更好的分离效果。同时，在实际生产中也可以根据来液的含油量选择同时启用两个分离器或者只选用一级分离器。同时，本实用新型中选用旋流气浮分离器作为分离装置，能够获得更好的分离效果。