申请日2015.12.19
公开(公告)日2016.06.08
IPC分类号B01F15/00; C02F1/00
摘要
本实用新型公开了用于搅拌污水的驱动装置，包括封闭箱体、位于封闭箱体外的主驱动系统及位于封闭箱体内的执行系统，主驱动系统包括高压泵，执行系统包括流体马达及套设于流体马达输出轴且端部穿过封闭箱体箱壁的转轴组件，高压泵通过高压软管穿过封闭箱体的箱壁与流体马达相连。本实用新型中，设置有两套驱动系统，可在主驱动系统失效时，及时启用辅助驱动系统以保证工作的不间断性。其中，主驱动系统与执行系统之间可实现远距离的动能传递，这样，可将主驱动系统放置于干燥处以避免因污水浸泡造成的短路问题。
摘要附图
权利要求书
1.用于搅拌污水的驱动装置，其特征在于：包括封闭箱体(1)、位于封闭箱体(1)外的主驱动系统(2)及位于封闭箱体(1)内的执行系统(3)，主驱动系统(2)包括高压泵(5)，执行系统(3)包括流体马达(7)及套设于流体马达(7)输出轴且端部穿过封闭箱体(1)箱壁的转轴组件(22)，高压泵(5)通过高压软管(8)穿过封闭箱体(1)的箱壁与流体马达(7)相连。
2.根据权利要求1所述的用于搅拌污水的驱动装置，其特征在于：还包括驱动转轴组件转动的辅助驱动系统(4)，辅助驱动系统(4)包括蓄电池(11)、与蓄电池(11)相连的电动马达(12)、套设于电动马达(12)输出轴上的传动件A(13)，所述转轴组件的外壁上设置有与传动件A(13)相配合的传动件B(14)。
3.根据权利要求2所述的用于搅拌污水的驱动装置，其特征在于：所述转轴组件(22)包括内轴(9)和套设于内轴(9)上且位于所述封闭箱体(1)内的外轴(10)，外轴(10)与内轴(9)之间设置有可使内轴(9)随外轴(10)转动的连接件(23)，内轴(9)的一端套设于所述流体马达(7)输出轴上且可随该输出轴转动，它的另一端穿过封闭箱体(1)的箱壁，所述传动件B(14)设置于外轴(10)的外壁上。
4.根据权利要求3所述的用于搅拌污水的驱动装置，其特征在于：所述连接件(23)为多个径向穿过所述外轴(10)轴壁且端部位于所述内轴(9)轴壁内的固定螺钉。
5.根据权利要求2~4中任一项所述的用于搅拌污水的驱动装置，其特征在于：所述传动件A(13)上设有环形齿A，所述传动件B(14)上设置有与环形齿A相啮合的环形齿B。
6.根据权利要求5所述的用于搅拌污水的驱动装置，其特征在于：所述主驱动系统(2)还包括用于检测所述高压软管(8)的压力表(18)、用于监测压力表(18)压力数值且依据该数值发出信号的信号发射装置(19)及用于启停信号发射装置(19)的开关件(20);所述辅助驱动系统(4)还包括用于接收信号发射装置(19)发出的信号且依据该信号启停所述电动马达(12)运行的信号接收装置(21)。
7.根据权利要求6所述的用于搅拌污水的驱动装置，其特征在于：所述主驱动系统(2)还包括控制所述高压泵(5)的控制组件，所述控制组件包括用于控制所述高压泵(5)压力的溢流阀(6)、控制高压泵(5)流量的截止阀(15)。
8.根据权利要求7所述的用于搅拌污水的驱动装置，其特征在于：所述主驱动系统(2)还包括设置于所述高压泵(5)上的空气滤清器(16)和设置于所述溢流阀(6)和/或者截止阀(15)上的网式过滤器(17)。
9.根据权利要求6~8中任意一项所述的用于搅拌污水的驱动装置，其特征在于：所述主驱动系统(2)为液压驱动系统，所述高压泵(5)为液压泵;所述高压软管(8)为液压胶管;所述流体马达(7)为液压马达。
说明书
用于搅拌污水的驱动装置
技术领域
本实用新型涉及污水治理技术领域，特别是用于污水传输领域，具体是指用于搅拌污水的驱动装置。
背景技术
在污水处理工艺中，需将污水进行短距离的传送以进入下一工序。由于污水中含有质量较大的污泥，它们在传送中极易沉淀于底部，这样会降低污水的传送效率及传送质量。为解决上述问题，目前已设计有搅拌装置，它可对污水进行翻动使得污泥跟随污水一起传送至下一工序。现有搅拌装置多是用驱动装置直接电驱动执行结构对污水进行搅拌，且驱动装置也一起设置于污水中，这样，极易因长期浸泡于水中而出现运行不稳定甚至短路的问题。另外，当搅拌装置出现意外故障时，为保证传送质量，则需暂停污水的传送，这样亦会影响污水的传送效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供用于搅拌污水的驱动装置，设置有两套驱动系统，可在主驱动系统失效时，及时启用辅助驱动系统以保证工作的不间断性。其中，主驱动系统与执行系统之间可实现远距离的动能传递，这样，可将主驱动系统放置于干燥处以避免因污水浸泡造成的短路问题。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：
用于搅拌污水的驱动装置，包括封闭箱体、位于封闭箱体外的主驱动系统及位于封闭箱体内的执行系统，主驱动系统包括高压泵，执行系统包括流体马达及套设于流体马达输出轴且端部穿过封闭箱体箱壁的转轴组件，高压泵通过高压软管穿过封闭箱体的箱壁与流体马达相连。
本实用新型应用时，将封闭箱体放置入污水中，用于搅拌污水的推流器或者搅拌叶装配于转轴组件外露在封闭箱体的部位上。正常工作时，由高压泵提供原动力将机械能转换为流体的压力能，再通过高压软管将该流体压力能传递给流体马达，再使得流体马达带动转轴组件发生转动，从而带动推流器或者搅拌叶进行转动，以实现对污水的搅拌。其中，通过高压软管的设置，可实现主驱动系统与执行系统之间的远距离动能传递，这样，可保证主驱动系统总是位于干燥处，如此，可避免因污水浸泡造成的短路问题。
为实现辅助驱动系统对转轴组件的转动驱动，进一步地，还包括驱动转轴组件转动的辅助驱动系统，辅助驱动系统包括蓄电池、与蓄电池相连的电动马达、套设于电动马达输出轴上的传动件A，所述转轴组件的外壁上设置有与传动件A相配合的传动件B。本实用新型中，当主驱动系统失效，也即压力能发生故障无法传递给流体马达时，则启用辅助驱动系统，由辅助驱动系统提供给转轴组件转动的动力，具体地，启动电动马达，带动传动件A发生转动，从而带动传动件B发生转动，进而带动转轴组件发生转动，以实现对污水的搅拌。本实用新型中，通过两套驱动系统的设置，可保证污水输送的质量与效率。
进一步地，所述转轴组件包括内轴和套设于内轴上且位于所述封闭箱体内的外轴，外轴与内轴之间设置有可使内轴随外轴转动的连接件，内轴的一端套设于所述流体马达输出轴上且可随该输出轴转动，它的另一端穿过封闭箱体的箱壁，所述传动件B设置于外轴的外壁上。本实用新型中，当启动电动马达时，传动件A则会带动传动件B发生转动，从而带动外轴发生转动，进而带动内轴发生转动，这样则可以带动装配于内轴上的推流器或者搅拌叶发生转动以搅拌污水。
为实现外轴与内轴的同步转动，进一步地，所述连接件为多个径向穿过所述外轴轴壁且端部位于所述内轴轴壁内的固定螺钉。这样，可防止外轴和内轴发生轴向及周向的相对移动，可提高运行的稳定性。
为实现传动件A与传动件B之间的配合，进一步地，所述传动件A上设有环形齿A，所述传动件B上设置有与环形齿A相啮合的环形齿B。
为提高辅助驱动系统启停的及时性，进一步地，所述主驱动系统还包括用于检测所述高压软管的压力表、用于监测压力表压力数值且依据该数值发出信号的信号发射装置及用于启停信号发射装置的开关件;所述辅助驱动系统还包括用于接收信号发射装置发出的信号且依据该信号启停所述电动马达运行的信号接收装置。本实用新型应用时，通过开关件开启信号发射装置以实现对压力表的监测，当压力表的检测值明显低于预设值时，则表明高压软管内的动能传递发生了故障，这样就会影响流体马达对转轴组件的驱动，这时，信号发射装置则会传递信号。当信号接收装置接收到该信号时，则会启动电动马达，使它在蓄电池的电能作用下，驱动传动件A发生转动，再通过传动件A与传动件B之间的配合，带动内轴跟随外轴一起转动。当主驱动系统恢复正常时，也即高压软管内的动能传递正常时，信号发射装置则又发出新的信号，当信号接收装置接收了该信号时，就会制动电动马达，以恢复主驱动系统对转轴组件的驱动。
为有效控制高压泵的各项参数以提高运行的可靠性，进一步地，所述主驱动系统还包括控制所述高压泵的控制组件，所述控制组件包括用于控制所述高压压力的溢流阀、控制高压泵流量的截止阀。
进一步地，所述主驱动系统还包括设置于所述高压泵上的空气滤清器和设置于所述溢流阀和/或者截止阀上的网式过滤器。
为实现主驱动系统对转轴组件的驱动，进一步地，所述主驱动系统为液压驱动系统，所述高压泵为液压泵;所述高压软管为液压胶管;所述流体马达为液压马达。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本实用新型中，通过两套驱动系统的设置，可保证污水输送的质量与效率。正常工作时，主驱动系统与执行系统之间可实现远距离的动能传递，具体地，由主驱动系统带动流体马达驱动转轴组件发生转动，从而带动推流器或者搅拌叶进行转动，以实现对污水的搅拌。而当主驱动系统失效，也即压力能发生故障无法传递给流体马达时，则启用辅助驱动系统，由辅助驱动系统提供给转轴组件转动的动力以实现对污水的搅拌。