含油乳化污水分离处理系统试验技术

发布时间:2018-3-26 17:05:44

  申请日2015.12.21

  公开(公告)日2016.08.03

  IPC分类号C02F9/02; C02F103/10

  摘要

  本实用新型公开一种含油乳化污水分离处理系统试验装置,包括净水箱、油水乳化污水箱,两个破乳装置,文丘里管破乳器和水力空化破乳装置,三个分离装置,旋流分离器、有轨旋流分离器和气浮分离装置,采用物理方法对含油乳化污水进行破乳、分离处理,可以将两种破乳装置与三种分离装置任意组合,完成多组含油乳化污水的破乳分离试验,并通过对试验结果的分析,得到最优破乳加分离设备组合形式,解决乳化油用物理方法处理没有相关实验系统的问题。

  摘要附图

 

  权利要求书

  1.含油乳化污水分离处理系统试验装置,其特征在于:包括净水箱(1)、油水乳化污水箱(2)、破乳增压泵(4)、文丘里管破乳器(8)、水力空化破乳装置(9)、油水混合污水箱(11)、旋流分离器(15)、有轨旋流分离器(16)和气浮分离装置(17);

  油水乳化污水箱(2)出口通过管路与破乳增压泵(4)连接,破乳增压泵(4)出口经管路和三通接头与文丘里管破乳器(8)和水力空化破乳装置(9)连接,文丘里管破乳器(8)和水力空化破乳装置(9)的出口由三通接头和管路连通后与油水混合污水箱(11)入口连接,油水混合污水箱(11)出口由四通接头分为三路经管路分别与旋流分离器(15)、有轨旋流分离器(16)和气浮分离装置(17)连通,气浮分离装置(17)的进气口与空气压缩机(14)连接,所述旋流分离器(15)、有轨旋流分离器(16)和气浮分离装置(17)的出口由四通接头和管路连通后与净水箱(1)入口连接,经破乳—分离后的液体储存于净水箱(1)中,供水质化验使用。

  2.如权利要求1所述的含油乳化污水分离处理系统试验装置,其特征在于:所述的文丘里管破乳器(8)与水力空化破乳装置(9)采用并联方式安装,且文丘里管破乳器(8)和水力空化破乳装置(9)的进、出口管路上均安装有阀门。

  3.如权利要求1所述的含油乳化污水分离处理系统试验装置,其特征在于:所述的旋流分离器(15)、有轨旋流分离器(16)和气浮分离装置(17)采用并联方式安装,且旋流分离器(15)、有轨旋流分离器(16)和气浮分离装置(17)的进、出口管路上均安装有阀门;旋流分离器(15)、有轨旋流分离器(16)和气浮分离装置(17)的出口管路上安装有回注泵(18),回注泵(18)为离心泵。

  4.如权利要求2或3所述的含油乳化污水分离处理系统试验装置,其特征在于:所述的有轨旋流分离器(16)的溢流口与油水混合污水箱(11)一入口通过循环管路连通,该循环管路上安装有循环离心泵(12)。

  5.如权利要求4所述的含油乳化污水分离处理系统试验装置,其特征在于:所述的破乳增压泵(4)出口的连接管路上依次安装有温度传感器(5)、电磁流量计(6)、压力变送器(7)。

  6.如权利要求4所述的含油乳化污水分离处理系统试验装置,其特征在于:所述的文丘里管破乳器(8)和水力空化破乳装置(9)出口连接管路上安装有注入泵(10),注入泵(10)为离心泵。

  7.如权利要求4所述的含油乳化污水分离处理系统试验装置,其特征在于:所述的油水混合污水箱(11)出口的连接管路上安装有分离增压泵(13),分离增压泵(13)为离心泵。

  8.如权利要求4所述的含油乳化污水分离处理系统试验装置,其特征在于:所述的破乳增压泵(4)为柱塞泵。

  9.如权利要求4所述的含油乳化污水分离处理系统试验装置,其特征在于:试验装置所有设备均固定在安装橇(3)上。

  10.如权利要求4所述的含油乳化污水分离处理系统试验装置,其特征在于:试验装置所有设备均通过法兰与管路连接。

  说明书

  含油乳化污水分离处理系统试验装置

  【技术领域】

  本实用新型涉及一种油田污水处理系统试验装置,特别涉及一种含油乳化污水分离处理系统试验装置。

  【背景技术】

  目前,我国大部分油田采用了注水开发方式,每产生一吨原油需要注水2-3吨,因而水和石油生产的关系极其密切,随着我国油田开发的规模越来越大含油污水的产出量愈来愈多。而国内大部分试验设备及其研究内容都是油水分离技术,对于分离出来的污水的再处理还没有专门的试验装置。尤其是对水里的乳化油用物理方法进行处理的系统还未出现过,该方面的研究还主要集中在先用化学方法破乳,再用物理方法分离,这种处理方式势必造成二次污染,并且降低了分离效率。

  【实用新型内容】

  本实用新型的目的在于提供了一种含油乳化污水分离处理系统试验装置,能够对含油乳化污水进行破乳—分离试验,通过试验得到最佳处理方式。

  为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

  含油乳化污水分离处理系统试验装置,包括净水箱、油水乳化污水箱、破乳增压泵、文丘里管破乳器、水力空化破乳装置、油水混合污水箱、旋流分离器、有轨旋流分离器和气浮分离装置,油水乳化污水箱出口通过管路与破乳增压泵连接,破乳增压泵出口经管路和三通接头与文丘里管破乳器和水力空化破乳装置连接,文丘里管破乳器和水力空化破乳装置的出口由三通接头和管路连通后与油水混合污水箱入口连接,油水混合污水箱出口由四通接头分为三路经管路分别与旋流分离器、有轨旋流分离器和气浮分离装置连通,气浮分离装置的进气口与空气压缩机连接,所述旋流分离器、有轨旋流分离器和气浮分离装置的出口由四通接头和管路连通后与净水箱入口连接,经破乳—分离后的液体储存于净水箱中,供水质化验使用。

  进一步,所述的文丘里管破乳器与水力空化破乳装置采用并联方式安装,且文丘里管破乳器和水力空化破乳装置的进、出口管路上均安装有阀门。

  进一步,所述的旋流分离器、有轨旋流分离器和气浮分离装置采用并联方式安装,且旋流分离器、有轨旋流分离器和气浮分离装置的进、出口管路上均安装有阀门;旋流分离器、有轨旋流分离器和气浮分离装置的出口管路上安装有回注泵,回注泵为离心泵。

  进一步,所述的有轨旋流分离器的溢流口与油水混合污水箱一入口通过循环管路连通,该循环管路上安装有循环离心泵。

  进一步,所述的破乳增压泵出口的连接管路上依次安装有温度传感器、电磁流量计、压力变送器。

  进一步,所述的文丘里管破乳器和水力空化破乳装置出口连接管路上安装有注入泵,注入泵为离心泵。

  进一步,所述的油水混合污水箱出口的连接管路上安装有分离增压泵,分离增压泵为离心泵。

  进一步,所述的破乳增压泵为柱塞泵。

  进一步,试验装置所有设备均固定在安装橇上。

  进一步,试验装置所有设备均通过法兰与管路连接。

  与现有技术相比,本实用新型的优点在于:

  本实用新型的含油乳化污水分离处理系统试验装置,包括净水箱、油水乳化污水箱,两个破乳装置,文丘里管破乳器和水力空化破乳装置,三个分离装置,旋流分离器、有轨旋流分离器和气浮分离装置,采用物理方法对含油乳化污水进行破乳、分离处理,可以将两种破乳装置与三种分离装置任意组合,完成多组含油乳化污水的破乳分离试验,并通过对试验结果的分析,得到最优破乳加分离设备组合形式,解决乳化油用物理方法处理没有相关实验系统的问题。

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