申请日2016.01.07
公开(公告)日2016.06.08
IPC分类号C02F9/06
摘要
本发明涉及一种用两段扩散渗析、两段电渗析及双极膜回收含硫酸和硫酸钠废水中硫酸的工艺，首先将原液进行蒸发浓缩，排出蒸馏液，浓缩液加水稀释后进行一段扩散渗析，接收液A直接用作浓硫酸的稀释液回用，残液A加水稀释后进行二段扩散渗析，接收液B与原液混合，残液B加片碱进行中和形成硫酸钠混合液，然后冷冻结晶，冷冻液去一段电渗析浓缩，浓液A与上述残液B加片碱中和后的溶液混合后一起去冷冻结晶，其淡液A进行二段电渗析，其浓液B返回到冷冻结晶后冷冻液中，其淡液B进入生化处理。本发明的有益效果为：扩散渗析处理工艺不消耗电能，运行费用低，回收了废液中经济效益高的硫酸。
权利要求书
1.一种用两段扩散渗析、两段电渗析及双极膜回收含硫酸和硫酸钠废水中硫酸的工艺，其特征在于：首先将原液(1)进行蒸发浓缩(2)，排出蒸馏液(4)，浓缩液(3)加水(10)稀释后进行一段扩散渗析(5)，接收液A(6)直接用作浓硫酸的稀释液回用，残液A(7)加水(10)稀释后进行二段扩散渗析(8)，接收液B(9)与原液(1)混合，残液B(11)加片碱(13)进行中和(12)形成硫酸钠混合液(14)，然后冷冻结晶(15)，冷冻液(16)去一段电渗析(18)浓缩，浓液A(19)与上述残液B(11)加片碱(13)中和后的溶液混合后一起去冷冻结晶(15)，其淡液A(20)进行二段电渗析(21)，其浓液B(22)返回到冷冻结晶(15)后冷冻液(16)中，其淡液B(23)进入生化处理，而冷冻结晶(15)后的结晶体(17)加水溶解(24)，形成硫酸钠溶液(25)，然后进入双极膜(26)处理，分别回收硫酸液(27)与烧碱(28)，硫酸液(27)经过蒸发(30)浓缩后回用，烧碱(27)也可用至生产线，双极膜残液(29)排放。
2.根据权利要求1所述的用两段扩散渗析、两段电渗析及双极膜回收含硫酸和硫酸钠废水中硫酸的工艺，其特征在于：所述的蒸发(30)中的蒸发冷凝水(31)回流到双极膜(26)处理中。
说明书
一种用两段扩散渗析、两段电渗析及双极膜回收含硫酸和硫酸钠废水中硫酸的工艺
技术领域
本发明属于废水处理领域，尤其涉及一种用两段扩散渗析、两段电渗析及双极膜回收含硫酸和硫酸钠废水中硫酸的工艺。
背景技术
在精细化工行业中，有股废水含质量百分比20%的硫酸和5%的硫酸钠，由于两者混合物，不能作为产品或原料使用，只能作为废水进行处理，且要花费大量人力物力进行处理，又浪费了很多有用的硫酸。同时硫酸盐废水的处理一直是个难题，由于厌氧生物处理所产生的硫化物，尤其是H2S会直接或间接地抑制甚至毒害厌氧菌群，常常导致厌氧反应器处理效果低下，甚至整个生化处理系统的失败。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种设计合理，更符合环保、低碳要求的用两段扩散渗析、两段电渗析及双极膜回收含硫酸和硫酸钠废水中硫酸的工艺，在处理废水的同时回收硫酸，实现资源的循环再利用，并降低能源及物资的消耗。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的。这种用两段扩散渗析、两段电渗析及双极膜回收含硫酸和硫酸钠废水中硫酸的工艺，首先将原液进行蒸发浓缩，排出蒸馏液，浓缩液加水稀释后进行一段扩散渗析，接收液A直接用作浓硫酸的稀释液回用，残液A加水稀释后进行二段扩散渗析，接收液B与原液混合，残液B加片碱进行中和形成硫酸钠混合液，然后冷冻结晶，冷冻液去一段电渗析浓缩，浓液A与上述残液B加片碱中和后的溶液混合后一起去冷冻结晶，其淡液A进行二段电渗析，其浓液B返回到冷冻结晶后冷冻液中，其淡液B进入生化处理，而冷冻结晶后的结晶体加水溶解，形成硫酸钠溶液，然后进入双极膜处理，分别回收硫酸液与烧碱，硫酸液经过蒸发浓缩后回用，烧碱也可用至生产线，双极膜残液排放。
所述的蒸发中的蒸发冷凝水回流到双极膜处理中。
本发明的有益效果为：扩散渗析处理工艺不消耗电能，运行费用低，回收了废液中经济效益高的硫酸，利用电渗析进一步浓缩硫酸钠，再用双极膜处理硫酸钠，分别回收硫酸与烧碱，变废为宝，大幅减少作为危废处理的固化物的处理量，经济环保。