申请日2015.12.21
公开(公告)日2016.06.01
IPC分类号B01F7/18; B01D29/11
摘要
本实用新型公开了一种混凝土废水搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐底部设有搅拌机，所述搅拌罐内设有过滤装置，所述搅拌罐侧壁设有进水管和出水管，所述过滤装置包括有双层螺旋管道，所述双层螺旋管道内部设置有分隔板，分隔板表面设置有孔洞，所述双层螺旋管包括有与搅拌罐外界连通的排出口和排入搅拌罐内部的回收口。
摘要附图
权利要求书
1.一种混凝土废水搅拌装置，一种混凝土废水搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐底部设有搅拌机，所述搅拌罐内设有过滤装置，所述搅拌罐侧壁设有进水管和出水管，其特征是：所述过滤装置包括有双层螺旋管道，所述双层螺旋管道内部设置有分隔板，分隔板表面设置有孔洞，所述双层螺旋管包括有与搅拌罐外界连通的排出口和排入搅拌罐内部的回收口。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土废水搅拌装置，其特征是：所述过滤装置包括有位于搅拌罐内的收集箱，所述排出口固定连接于收集箱侧壁，所述收集箱底部设置有通向外界的固体出料口。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土废水搅拌装置，其特征是：所述收集箱侧壁设置有过滤网，所述收集箱内设置有与过滤网接触并延伸出收集箱与外界连通的挡板,所述挡板与过滤网接触端低于延伸出搅拌罐外端。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土废水搅拌装置，其特征是：所述过滤网位于排出口侧面底部。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土废水搅拌装置，其特征是：所述分隔板为弧形板，弧形板的弧度朝向双层螺旋管的下层。
说明书
一种混凝土废水搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及工业生产设备领域，更具体地说，它涉及一种混凝土废水搅拌装置。
背景技术
在混凝土生产中通常需要使用大量水资源，使用过后的液体直接排放造成对水资源的浪费，而混凝土废水搅拌装置可以使得经过使用后的废水再次利用，同时对废水中含有的混凝土沉淀物进行收集并重复使用，但在废水进行回收搅拌时会带入一些大块沙石颗粒，导致无法获取所需要的混凝土沉淀物，需要进行再次筛选，程序十分繁琐。
现有的混凝土废水搅拌装置通过在搅拌装置与有进水管道之间设置有过滤网来过滤沙石物质，例如申请号为201320389694.3的中国公开申请专利，其通过在搅拌装置上端设置网盖，网盖上端连接进水管道，进水管道与网盖连接处设有过滤网来阻止沙石等非混凝土沉淀物的进入。
但上述方案存在不足之处，其设置的位于进水管道与废水搅拌装置上端开口处的过滤网，虽然可以阻止沙石进入到废水搅拌装置内部，但是沙石会在进水管与过滤网之间产生堆积，很容易造成进水管堵塞或者使得进水管的进水速率降低，导致废水搅拌装置产能减小。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土废水搅拌装置，可解决沙石堵塞进水管口影响进水速率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种混凝土废水搅拌装置，一种混凝土废水搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐底部设有搅拌机，所述搅拌罐内设有过滤装置，所述搅拌罐侧壁设有进水管和出水管，所述过滤装置包括有双层螺旋管道，所述双层螺旋管道内部设置有分隔板，分隔板表面设置有孔洞，所述双层螺旋管包括有与搅拌罐外界连通的排出口和排入搅拌罐内部的回收口。
通过采取上述技术方案，当进水管向搅拌罐排放废水时，废水先进入到双层螺旋管内，因双层螺旋管内部设置带有孔洞的分隔板，导致双层螺旋管内部分为上下两层结构，废水进入到双层螺旋管中由于分隔板上孔洞的存在，混凝土泥浆会渗漏进双层螺旋管下层，大颗粒沙石被滞留在上层，下层的混凝土泥浆从回收口排放进搅拌罐内，上层的大颗粒沙石从排出口排除搅拌罐外。
本实用新型进一步设置为：所述过滤装置包括有位于搅拌罐内的收集箱，所述排出口固定连接于收集箱侧壁，所述收集箱底部设置有通向外界的固体出料口。
通过采取上述技术方案，当大颗粒沙石从排出口排除是时被收集箱收集，被沙石夹带的液体可以一起被收集箱收集，由于收集箱与搅拌罐连接处设置有网格，收集箱内的残余液体可直接回落到搅拌罐内而大颗粒沙石不会一起回落。
本实用新型进一步设置为：所述收集箱侧壁设置有过滤网，所述收集箱内设置有与过滤网接触并延伸出收集箱与外界连通的挡板。
本实用新型进一步设置为：所述第二过滤网位于排出口侧面底部。
通过采用上述技术方案，当经过双层螺旋管使沙石与废水分离后，沙石经排出口排进收集箱内，放置一段时间以后，收集箱会聚集沙石带进的液体，此时液体从第二过滤网排出，为了更加便于液体的排放，收集箱底部设置了倾斜的挡板，液体因倾斜挡板的作用依靠自身重力排放到搅拌罐内，
本实用新型进一步设置为：所述分隔板为弧形板，弧形板的弧度朝向双层螺旋管的下层。
通过采取上述技术方案，分隔板带有弧度避免了直板与双层螺旋管之间形成有夹角导致固体物被卡在夹角处导致双层螺旋管的堵塞，同时弧度朝向双层螺旋管的下层可以使得液体向弧形分隔板的中部聚集并被渗漏到双层螺旋管的下层中。
相较于现有技术，本实用新型具有排除废水中大颗粒沙石更彻底的优势。