申请日2016.01.11
公开(公告)日2016.06.08
IPC分类号C02F1/12; C02F1/04; B01D45/12; B01D53/18
摘要
本发明公开了一种雾化干燥污水处理设备，包括热媒发生装置、雾化干燥装置、冷却吸收装置与热风系统;热媒发生装置包括原液浓缩塔、第二旋风分离器，原液浓缩塔的下方安装第二旋风分离器;雾化干燥装置包括雾化器、干燥塔、直流收集器与第一旋风分离器;冷却吸收装置包括喷雾浓缩塔、液料储蓄罐、收料罐、凉水塔、收水池与酸雾吸收塔;热风系统采用烟道气或者饱和蒸汽。本发明由于对原水硬度无要求，无需进行化学软化，大大降低了系统的运行成本，同时也消除化学软化后形成的污泥的处理环节。本发明达到了绿色节能目标：污水经处理全部循环利用，实现了废水零排放，同时减少了COD、盐量的外排量，保护环境，节约水资源。
权利要求书
1.一种雾化干燥污水处理设备，其特征在于，包括热媒发生装置、雾化干燥装置、冷却吸收装置与热风系统;热媒发生装置包括原液浓缩塔、第二旋风分离器，原液浓缩塔的下方安装第二旋风分离器;雾化干燥装置包括雾化器(3)、干燥塔(4)、直流收集器(5)、第一旋风分离器(9)，热媒发生装置中的原液浓缩塔通过第一送料泵(14)连接雾化器(3)，雾化器(3)安装在干燥塔(4)的上方，干燥塔(4)的正下方安装直流收集器(5)，干燥塔(4)的下方还与第一旋风分离器(9)的入口连接，且第一旋风分离器(9)的下方出口与直流收集器(5)连接;冷却吸收装置包括喷雾浓缩塔(11)、液料储蓄罐(12)、收料罐(13)、凉水塔(16)、收水池(17)与酸雾吸收塔(18)，第一旋风分离器(9)的出口连接喷雾浓缩塔(11)的入口，喷雾浓缩塔(11)的入口处还通过浓缩泵(10)连接液料储蓄罐(12)，喷雾浓缩塔(11)的侧边出口连接收料罐(13)，喷雾浓缩塔(11)的上方出口连接酸雾吸收塔(18)的第一入口，酸雾吸收塔(18)的上方连接抽气泵，酸雾吸收塔(18)的第二入口通过第二送料泵(15)连接收水池(17)，酸雾吸收塔(18)的侧边出口连接凉水塔(16)，且凉水塔(16)位于收水池(17)的上方;酸雾吸收塔(18)的第二入口的高度高于侧边出口;热风系统采用烟道气或者饱和蒸汽，热风系统包括燃烧炉(1)与净化器(2)，燃烧炉(1)的上方安装净化器(2)，净化器(2)还连接干燥塔(4)的顶部。
2.根据权利要求1所述的雾化干燥污水处理设备，其特征在于，直流收集器(5)的下方设有出料阀(7)。
3.根据权利要求1所述的雾化干燥污水处理设备，其特征在于，热风系统还包括助燃机(6)，且助燃机(6)连接燃烧炉(1)。
4.根据权利要求1-3任一所述的雾化干燥污水处理设备，其特征在于，所有装置均采用耐腐蚀材料。
5.根据权利要求4所述的雾化干燥污水处理设备，其特征在于，所述耐腐蚀材料包括但不限于玻璃钢、搪瓷。
说明书
一种雾化干燥污水处理设备
技术领域
本发明涉及水处理设备技术领域，具体是一种雾化干燥污水处理设备。
背景技术
中国资源基本情况是“缺油、少气、相对富煤”，特别是在新疆，煤炭预测储存量为2.9万亿吨，占全国煤炭预测总量的41%，位居全国首位，新疆煤化工的发展目标是用10～15年的时间，建设一批规模大、产品附加值高、配套设施完善、辐射能力强的煤电、煤化工园区，到2020年，煤电装机容量4600万千瓦。其中西电东输2300万千瓦，配套煤化工580万千瓦。但不论是煤电还是煤化工，都是高污染行业，在新《环保法》以及《水污染防治行动计划》(以下简称“水十条”)等环保法相继出台的环保形势下，环保问题特别是水处理问题无疑成为了该行业发展的主要制约因素。目前主要的手段是直接外排或者采用蒸发结晶工艺进行处理，直接排放将会对受纳水体或者地下水的水质造成较大危害，甚至引发次生盐碱化;而采用蒸发结晶处理工艺面临的主要问题是设备的结垢堵塞、腐蚀以及高运行成本等问题。因此，选用技术可靠、经济、稳定的废水零排放处理工艺，成为眼前的当务之急。在此大形势下，雾化干燥废水零排放处理技术的推广将成为推动煤电行业依法实施清洁生产，提高资源利用率，减少和避免污染物的产生，保护和改善环境的重要手段。
发明内容
本发明的目的在于提供一种雾化干燥废水零排放处理设备，能将高含盐量、高硬度、高有机物的废水经处理后回用于行业生产用水，实现废水的零排放，同时降低系统的投资和运行成本。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种雾化干燥污水处理设备，包括热媒发生装置、雾化干燥装置、冷却吸收装置与热风系统;热媒发生装置包括原液浓缩塔、第二旋风分离器，原液浓缩塔的下方安装第二旋风分离器;雾化干燥装置包括雾化器、干燥塔、直流收集器、第一旋风分离器，热媒发生装置中的原液浓缩塔通过第一送料泵连接雾化器，雾化器安装在干燥塔的上方，干燥塔的正下方安装直流收集器，干燥塔的下方还与第一旋风分离器的入口连接，且第一旋风分离器的下方出口与直流收集器连接;冷却吸收装置包括喷雾浓缩塔、液料储蓄罐、收料罐、凉水塔、收水池与酸雾吸收塔，第一旋风分离器的出口连接喷雾浓缩塔的入口，喷雾浓缩塔的入口处还通过浓缩泵连接液料储蓄罐，喷雾浓缩塔的侧边出口连接收料罐，喷雾浓缩塔的上方出口连接酸雾吸收塔的第一入口，酸雾吸收塔的上方连接抽气泵，酸雾吸收塔的第二入口通过第二送料泵连接收水池，酸雾吸收塔的侧边出口连接凉水塔，且凉水塔位于收水池的上方;酸雾吸收塔的第二入口的高度高于侧边出口;热风系统采用烟道气或者饱和蒸汽，热风系统包括燃烧炉与净化器，燃烧炉的上方安装净化器，净化器还连接干燥塔的顶部，经除尘净化后的烟道气通入干燥塔顶部。
作为本发明进一步的方案：直流收集器的下方设有出料阀。
作为本发明进一步的方案：热风系统还包括助燃机，且助燃机连接燃烧炉。
作为本发明进一步的方案：所有装置均采用耐腐蚀材料。
作为本发明进一步的方案：所述耐腐蚀材料包括但不限于玻璃钢、搪瓷。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的雾化干燥废水零排放处理技术，相比蒸发结晶等技术，一是原水无需软化除硬工艺，这样就大大的减少了系统的运行成本，同时也消除了化学软化后形成的污泥的处理环节。二是系统运行压力低，可以采用高温玻璃钢等耐腐蚀材质，而蒸发结晶等处理工艺由于运行压力较高，加之废水的腐蚀性强，所选用的材质一般为钛材等，因此相比之下，该技术具有投资低的优势。
本发明达到了绿色节能目标：污水经处理全部循环利用，实现了废水零排放，同时减少了COD、盐量的外排量，保护环境，节约水资源。