申请日2015.12.29
公开(公告)日2016.09.28
IPC分类号C02F11/12; C02F11/14
摘要
本发明公开一种处理烟气脱硫废水污泥的污泥深度脱水的方法，包括以下步骤：1)将烟气脱硫废水污泥通过加水稀释或浓缩的方法初步调理为含水率90%-97%的污泥;2)将步骤1)得到的含水率90%-97%的污泥加入污泥调理池中;3)投加粉末状聚合硫酸铁，投加量0.02%-0.2%(以绝干物计)，加药时间5min以上;等步骤。本发明的脱水方法：①操作简单，设备较少，此方法无需大型设备，只需掌握简单的加药方法即可取得较好的处理效果。②将铝系盐与铁系盐混合使用，可大量减少高分子絮凝剂的使用，降低处理费用。③干污泥的燃烧热值下降较少。
摘要附图
权利要求书
1.一种处理烟气脱硫废水污泥的污泥深度脱水的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将烟气脱硫废水污泥通过加水稀释或浓缩的方法初步调理为含水率90%-97%的污泥;
2)将步骤1)得到的含水率90%-97%的污泥加入污泥调理池中，加入聚合硫酸铁、聚合氯化铝和聚丙烯酰胺，搅拌反应5min以上。
3)如步骤2)所述聚合硫酸铁为粉末状聚合硫酸铁，投加量按照污泥干质量的质量分数0.02%-0.2%投加，加药反应时间5min以上;
4)如步骤2)所述聚合氯化铝为粉末状聚合氯化铝，投加量按照污泥干质量的质量分数0.04%-0.4%投加，加药反应时间5min以上;
5)如步骤2)所述聚丙烯酰胺为配置好的液态聚丙烯酰胺，投加按照污泥干质量的质量分数0.001%-0.01%投加，加药反应时间5min以上;
6)将步骤2)得到的污泥用泵入板框压滤机中，板框机进料时间保持40min-120min，进料压力保持0.1Mpa-0.5Mpa;
7)进行板框机二次加压，持续时间10min-40min，工作压力0.8Mpa-1.4Mpa;
8)松开滤板，卸除泥饼，清洗滤板滤布，对污泥进行下一步处置。
2.根据权利要求1所述的处理烟气脱硫废水污泥的污泥深度脱水的方法，其特征在于，在所述步骤1)～5)的同时，搅拌机持续搅拌所述污泥调理池。
3.根据权利要求1所述的处理烟气脱硫废水污泥的污泥深度脱水的方法，其特征在于，在所述步骤5)后与步骤6)前还包括以下步骤：保持调理池继续搅拌半小时以上。
4.根据权利要求1所述的处理烟气脱硫废水污泥的污泥深度脱水的方法，其特征在于步骤5)中的液态聚丙烯酰胺为聚丙烯酰胺溶液。
说明书
处理烟气脱硫废水污泥的污泥深度脱水的方法
技术领域
本发明涉及一种处理烟气脱硫废水污泥的污泥深度脱水的方法，属于污泥处理的技术领域。
背景技术
湿法脱硫废水中悬浮物含量较大，其中主要含有石膏颗粒、SiO2、Al和Fe的氢氧化物。脱硫废水污泥主要含有石灰石、金属氢氧化物沉淀物、钙盐沉淀物，污泥具有盐分高、不易脱水等特性。
污泥调理主要目的在于改善污泥的脱水性能，提高机械脱水能力和机械脱水设备的生产效率。
本方法将铝系盐与铁系盐混合使用，可中和污泥的负电荷，配合使用高分子絮凝剂(阳离子PAM)，通过搭桥效应将许多颗粒聚集在一起，释放污泥的水分，使污泥更适合机械压滤。若加药顺序出现变化，会导致PAM的塔桥效应大大减弱，取而代之的是电荷中和效应，降低PAM的药性。
目前国内对于此类废水产生的污泥处理多使用高分子絮凝剂聚丙烯酰胺(0.3%DS)调理，然后再进行压滤脱水，但脱水后污泥含水率依旧较高，约在70%-80%。难以达到国家规定的卫生填埋的标准(CJT249-2007)。目前这种方法处理后的污泥已不具备污泥后续处置的条件。
发明内容
发明目的：本发明的目的在于提供一种改善污泥的脱水性能，提高机械脱水能力和机械脱水设备的生产效率的处理烟气脱硫废水污泥的污泥深度脱水的方法
技术方案：本发明所述的处理烟气脱硫废水污泥的污泥深度脱水的方法，包括以下步骤：
1)将烟气脱硫废水污泥通过加水稀释或浓缩的方法初步调理为含水率90%-97%的污泥;
2)将步骤1)得到的含水率90%-97%的污泥加入污泥调理池中;
3)投加粉末状聚合硫酸铁，投加量0.02%-0.2%(以绝干物计)，加药时间5min以上;
4)投加粉末聚合氯化铝，投加量比0.04%-0.4%(以绝干物计)，加药时间5min以上;
5)投加配置好的液态聚丙烯酰胺，投加质量比0.001%-0.01%(以绝干物计)，加药时间5min以上。
6)将步骤5)得到的污泥用泵入板框压滤机中，板框机进料时间40min-120min，工作压力0.1Mpa-0.5Mpa;
7)进行板框机二次加压，持续时间10min-40min，工作压力0.8Mpa-1.4Mpa;
8)松开滤板，卸除泥饼;
9)清洗滤板、滤布。
进一步地，在所述步骤1)～5)的同时，搅拌机持续搅拌所述污泥调理池。
进一步地，在所述步骤5)后与步骤6)前还包括以下步骤：保持调理池继续搅拌半小时以上。
进一步地，其特征在于步骤5)中的液态聚丙烯酰胺为聚丙烯酰胺溶液。
本发明是一种处理烟气脱硫废水污泥的污泥深度脱水的方法，即使用由高分子絮凝剂、聚合硫酸铁和聚合氯化铝配合成的污泥调理剂对烟气脱硫废水污泥进行深度脱水的方法，属于污泥处理领域。本发明包括两个步骤：1、污泥调理;2、污泥脱水。经过处理后的污泥含水率在60%以下，稍做风干处理，含水率可将至50%以下，有利于污泥的后续处置。
步骤：污泥调理过程：①在污泥储存池或浓缩池中将某含水率的烟气脱硫废水污泥通过加水稀释或浓缩的方法初步调理为含水率90%-97%的污泥。在污泥加药调理池中泵入含水率90%-97%的污泥，至池满;②投加粉末状聚合硫酸铁，投加量0.02%-0.2%(以绝干物计)，加药时间5min以上;③投加粉末聚合氯化铝(配置成有效浓度30%的液体投加)，投加量比0.04%-0.4%(以绝干物计)，加药时间5min以上;⑤投加配置好的液态聚丙烯酰胺(阳离子)，投加质量比0.001%-0.01%(以绝干物计)，加药时间5min以上。
污泥脱水过程：①将调理好的污泥用螺杆泵泵入板框压滤机中，板框机进料时间40min-120min，工作压力0.1Mpa-0.5Mpa。②进行板框机二次加压，持续时间10min-40min，工作压力0.8Mpa-1.4Mpa。③松开滤板，卸除泥饼。④清洗滤板、滤布。
本领域通常的污泥处理方法难以达到相关国家标准的要求。发明人经过反复大量的实验摸索，发现为了达到相关国家标准的要求，必须在污泥脱水过程中特别满足以下几点：①整个调理加药过程中搅拌机不可以停机;②进泥加药工作完成后，需保持调理池继续搅拌半小时以上;③聚丙烯酰胺(阳离子)的投加过程应该缓慢、均匀，需配置成液体药剂投加;④加药顺序需按如上步骤进行，不可变化加药顺序。⑤进行二次加压时，压力应该在0.8Mpa以上。
本发明与现有技术相比，其有益效果是：①操作简单，设备较少，此方法无需大型设备，只需掌握简单的加药方法即可取得较好的处理效果。②将铝系盐与铁系盐混合使用，可大量减少高分子絮凝剂的使用，降低处理费用。③干污泥的燃烧热值下降较少。