申请日2015.12.30
公开(公告)日2016.08.10
IPC分类号B23Q11/10; B01D17/032
摘要
本实用新型公开了一种利用流体产生吸力的油水处理装置，其主要包括一具有吸引器的输送管线、一与吸引器连通的浮油吸取器、一油水分离槽，该浮油吸取器位于金属加工机切削液收集槽中，借此，可于泵送切削液进入输送管线而流至油水分离槽时，借由切削液流过吸引器时的流速加快而使吸引器产生一负压吸取力，或以高压空气导入输入管线，于流过吸引器时而使吸引器产生一负压吸取力，将金属加工机切削液收集槽的浮油吸取至吸引器中而与切削液一起被泵送至油水分离槽进行油水分离，使浮油位于上层而可予以排放至油水分离槽外侧收集，而切削液则位于下层而可再送回金属加工机切削液收集槽供重复使用。
摘要附图
权利要求书
1.一种利用流体产生吸力的油水处理装置，其特征在于：该油水处理装置至少包括一具有吸引器的输入管线、一浮油吸取器、一油水分离槽;该输入管线的一端连通至该油水分离槽，另一端连通至一切削液收集槽，该吸引器具有一与输入管线连通的流道，其侧面设有一岐管而自外侧插置于流道中，该岐管的插入端形成有一挡部而面向于流体的流动方向，岐管的另一端通过一汲取管线与一浮油吸取器连通于一起，该浮油吸取器设置于切削液收集槽中。
2.如权利要求1所述的利用流体产生吸力的油水处理装置，其特征在于：还包括一连通油水分离槽与切削液收集槽之间的输出管线。
3.如权利要求1所述的利用流体产生吸力的油水处理装置，其特征在于：该浮油吸取器包括一立管、一插置于立管顶端的吸取头，一与立管底端螺合于一起的底座;
该立管具有一贯通两端的通道，其底端内环面形成有内螺纹，其接近于中间的外环面形成有一凸出的侧管，侧管与汲取管线结合连通，该侧管具有一流道而与立管的流道相通，该侧管流道于靠近立管流道处枢设有一单向阀片，该立管于侧管下方的外环面开设有多个间隔排列的进水口;
该吸取头具有一颈管而插置于立管的通道中，颈管的顶端形成有一闸部，颈管具有一通道而贯通两端，并与立管的通道相通，该闸部由多个栅片成环状间隔而成，栅片间具有一槽口;该底座置放于切削液收集槽槽底，其上端面具有一凸起的螺杆部而供立管底端的内螺纹螺合。
4.如权利要求1所述的利用流体产生吸力的油水处理装置，其特征在于：该油水分离槽的内部具有一容置容间，并以一至多个隔板将该容置空间区隔为多个槽室。
5.如权利要求2所述的利用流体产生吸力的油水处理装置，其特征在于：该油水分离槽的内部具有一容置容间，并至少以一隔板将该容置空间区隔为一第一槽室，一第二槽室，该第一槽室靠近于入口方向，该第二槽室靠近于出口方向，该第一槽室的切削液流向第二槽室，该第一槽室设有一凝聚器而与输入管线连通，该第二槽室设有一连通管，该连通管具有一长度且具有一流道而贯通两端，该连通管呈直立设置而与输出管线连通。
6.如权利要求5所述的利用流体产生吸力的油水处理装置，其特征在于：该凝聚器至少包括多个叠置的涡流片、一将叠置的多个涡流片限制定位的夹持件;
各涡流片为一具有中心穿孔的片体，该涡流片的上、下端面整面布设有相互平行的弧形引流槽，各引流槽的两侧沿着引流槽而形成凸起的引流墙，各引流槽的一端连通至中心穿孔，另一端连通至外环面，该上、下端面的弧形引流槽的方向呈相反;各涡流片相互叠置于一起而构成一筒状的凝聚筒，各中心穿孔构成液体流通的通道;
该夹持件至少包括一底座及一上盖，该上盖与底座间结合有一导流管，该导流管的中心形成有一流道而贯通至底座底面，导流管的外环面设有多个与中心流道贯通的开口。
7.如权利要求1所述的利用流体产生吸力的油水处理装置，其特征在于：该输入管线是与一泵浦连通而受泵浦的泵送作用将切削液收集槽中的切削液泵送至油水分离槽。
8.如权利要求1所述的利用流体产生吸力的油水处理装置，其特征在于：该输入管线在吸引器之前设有一开关阀。
9.如权利要求1所述的利用流体产生吸力的油水处理装置，其特征在于：该输入管线与一高压空气源连通。
10.如权利要求1所述的利用流体产生吸力的油水处理装置，其特征在于：该输入管线在油水分离槽的一端设有一单向阀。
说明书
利用流体产生吸力的油水处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种利用流体产生吸力的油水处理装置，特别是指一种应用于金属加工机而用于吸取切削液收集槽表层浮油的油水处理装置。
背景技术
CNC金属加工机在切削或车铣时，为了降低切削刀具对待加工物作功时所产生的高温，及须适当的提供润滑效果，通常皆会以切削液喷洒于切削刀具与待加工物的接触位置而降温及润滑，进而防止切削刀具损坏或待加工物精密度下降，请配合参阅图1所示，该使用后的切削液通当会再将收集而汇聚于金属加工机10底部的切削液收集槽11中，并以一汲取泵浦12将切削液向上汲取，再经由输送管线13而送至加工处对切削刀具与待加工物进行冷却及润滑(图未示)，由于在加工的过程中，切削液会混合到一些油污，而过多的油污会孳生耗氧菌和厌氧菌两种，当切削液中的细菌累积到相当数量时，切削液就会有难以忍受的臭味产生，而使工作环境的卫生条件低落而令人难以忍受，同时，若不慎沾染到切削液，则会引起皮肤过敏。
对于加工后的切削废液的处理设备，如中国台湾证书号M415739号专利案，是使一浮盘悬浮于切削废液上，该浮盘具有一入液管及一出液管，该入液管供导流该切削废液至该浮盘内，该出液管是与该入液管相连通，且一油水分离桶上安装有一泵浦，该泵浦借由一连通管连通至该出液管及该油水分离桶，该泵浦供抽取该切削废液至该油水分离桶内。
虽然利用上述的油水分离装置，可使切削废液中的冷却水及切削油达到分离目的，但却具有下列缺失：
一、因为该泵浦为自吸式泵浦，凡是自吸式泵浦皆靠各零件精密啮合密封、不漏气，才能达成预期的使用功能，故零件必须精密制作、组配的困难度也较高，成本也相对提高。
二、因为该泵浦为齿轮式帮浦且会自吸，间断吸入水或空气皆可运作，但这些齿轮之间须精密的啮合才不会漏气，且才能产生真空吸力，但切削液上面的浮油是工件表面的污油掺杂很多工作现场的铁屑、铸铁灰、粉尘等杂质，当含有杂质的浮油被吸入该泵浦内部时，杂质会造成齿轮之间的磨损、增大齿隙，也可能造成自吸式泵浦漏气。
三、当浮油并非很理想的液体油，而是呈油泥或像豆花状的皂化油时，可能导致该浮盘吸入口被堵塞，或该浮盘受出液管的干扰而倾斜时，该浮盘吸入口可能都会吸不到油水，只吸到空气，则这种齿轮式泵浦若连续运转数分钟，没有吸到油或水进入冷却、润滑，就会发热卡死，甚至损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可解决使用自吸式泵浦吸取浮油所产生的诸多缺点的利用流体产生吸力的油水处理装置。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种利用流体产生吸力的油水处理装置，该油水处理装置至少包括一具有吸引器的输入管线、一浮油吸取器、一油水分离槽;该输入管线的一端连通至该油水分离槽，另一端连通至一切削液收集槽，该吸引器具有一与输入管线连通的流道，其侧面设有一岐管而自外侧插置于流道中，该岐管的插入端形成有一挡部而面向于流体的流动方向，岐管的另一端通过一汲取管线与一浮油吸取器连通于一起，该浮油吸取器设置于切削液收集槽中。
所述的利用流体产生吸力的油水处理装置还包括一连通油水分离槽与切削液收集槽之间的输出管线。
该浮油吸取器包括一立管、一插置于立管顶端的吸取头，一与立管底端螺合于一起的底座;该立管具有一贯通两端的通道，其底端内环面形成有内螺纹，其接近于中间的外环面形成有一凸出的侧管，侧管与汲取管线结合连通，该侧管具有一流道而与立管的流道相通，该侧管流道于靠近立管流道处枢设有一单向阀片，该立管于侧管下方的外环面开设有多个间隔排列的进水口;该吸取头具有一颈管而插置于立管的通道中，颈管的顶端形成有一闸部，颈管具有一通道而贯通两端，并与立管的通道相通，该闸部由多个栅片成环状间隔而成，栅片间具有一槽口;该底座置放于切削液收集槽槽底，其上端面具有一凸起的螺杆部而供立管底端的内螺纹螺合。
该油水分离槽的内部具有一容置容间，并以一至多个隔板将该容置空间区隔为多个槽室。
该油水分离槽的内部具有一容置容间，并至少以一隔板将该容置空间区隔为一第一槽室，一第二槽室，该第一槽室靠近于入口方向，该第二槽室靠近于出口方向，该第一槽室的切削液流向第二槽室，该第一槽室设有一凝聚器而与输入管线连通，该第二槽室设有一连通管，该连通管具有一长度且具有一流道而贯通两端，该连通管呈直立设置而与输出管线连通。
该凝聚器至少包括多个叠置的涡流片、一将叠置的多个涡流片限制定位的夹持件;各涡流片为一具有中心穿孔的片体，该涡流片的上、下端面整面布设有相互平行的弧形引流槽，各引流槽的两侧沿着引流槽而形成凸起的引流墙，各引流槽的一端连通至中心穿孔，另一端连通至外环面，该上、下端面的弧形引流槽的方向呈相反;各涡流片相互叠置于一起而构成一筒状的凝聚筒，各中心穿孔构成液体流通的通道;该夹持件至少包括一底座及一上盖，该上盖与底座间结合有一导流管，该导流管的中心形成有一流道而贯通至底座底面，导流管的外环面设有多个与中心流道贯通的开口。
该输入管线是与一泵浦连通而受泵浦的泵送作用将切削液收集槽中的切削液泵送至油水分离槽。
该输入管线在吸引器之前设有一开关阀。
该输入管线与一高压空气源连通。
该输入管线在油水分离槽的一端设有一单向阀。
采用上述结构后，本实用新型利用流体产生吸力的油水处理装置是于一切削液收集槽至油水处理装置的输入管线中设置一吸引器，吸引器的另一端则通过另一汲取管线而连通于金属加工机切削液收集槽的浮油吸取器，而可利用切削液或高压空气流过吸引器时导致流速加快，使吸引器产生一吸取力，而将金属加工机切削液收集槽的浮油吸取至吸引器中而与切削液一起被泵送至油水处理装置进行油水分离，使浮油位于上层而可予以排放至油水分离槽外侧收集，而切削液则位于下层而可再通过一输出管线送回金属加工机切削液收集槽供重复使用，借此，以解决使用自吸式泵浦吸取浮油所产生的诸多缺点。更重要的是，吸取切削液收集槽中的浮油，乃不需再配置一专用的齿轮自吸式泵浦，而免除了齿轮自吸式泵浦的购置及日后维修的成本。