污泥破壁用复合酶制剂

发布时间:2018-3-20 16:59:51

  申请日2016.01.28

  公开(公告)日2016.05.25

  IPC分类号C02F11/04; C02F11/14; C05G3/00; C05F7/00

  摘要

  本发明公开了一种污泥破壁用复合酶制剂,包括:纤维素酶、淀粉酶、脂肪酶、蛋白酶、木质素过氧化氢酶、锰过氧化氢酶、漆酶、几丁质酶、裂解酶、葡聚糖酶、溶菌酶、枯草芽孢杆菌、白腐菌、木霉菌,其质量比:(1-2):(1-2):(1-2):(7-9):(1-2):(1-2):(1-2):(1-2):(1-2):(1-2):(1-2):(5-7):(5-7):(5-7)。由上可见本发明可大幅度提高减量效果,同时利于后续的其它处理。

  权利要求书

  1.一种污泥破壁用复合酶制剂,其特征在于包括:纤维素酶、淀粉酶、脂肪酶、蛋白酶、木质素过氧化氢酶、锰过氧化氢酶、漆酶、几丁质酶、裂解酶、葡聚糖酶、溶菌酶、枯草芽孢杆菌、白腐菌、木霉菌,其质量比:(1-2):(1-2):(1-2):(7-9):(1-2):(1-2):(1-2):(1-2):(1-2):(1-2):(1-2):(5-7):(5-7):(5-7)。

  2.如权利要求1所述的一种污泥破壁用复合酶制剂,其特征其还包括辅料:玉米粉和碳酸钙,其质量比为(8-9):(1-2)。

  说明书

  一种污泥破壁用复合酶制剂

  技术领域

  本发明涉及一种污泥破壁用复合酶制剂。

  背景技术

  在对污泥的处理过程中经常需要对污泥进行减量处理,现有的减量处理一般简单的通过浓缩、机械脱水之类的处理,该种处理方式并没有从内部进行实质性的破坏,其减量效果并不理想,且对后续的处理并没有额外的好处,为此本发明提供一种从污泥内部进行减量的污泥破壁用复合酶制剂,通过该污泥破壁用复合酶制剂从污泥的内部进行减量处理,效果显著,且利于后续的处理。

  发明内容

  为了解决上述问题,本发明提供一种污泥破壁用复合酶制剂。

  本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:

  一种污泥破壁用复合酶制剂,包括:纤维素酶、淀粉酶、脂肪酶、蛋白酶、木质素过氧化氢酶、锰过氧化氢酶、漆酶、几丁质酶、裂解酶、葡聚糖酶、溶菌酶、枯草芽孢杆菌、白腐菌、木霉菌,其质量比:(1-2):(1-2):(1-2):(7-9):(1-2):(1-2):(1-2):(1-2):(1-2):(1-2):(1-2):(5-7):(5-7):(5-7)。

  本发明还包括辅料:玉米粉和碳酸钙,其质量比为(8-9):(1-2)。

  本发明的有益效果是:本发明可以将污泥中不易降解的大分子有机物分解为小分子有机物,可使污泥中微生物体外多糖类物质溶解,打破细胞壁,使细胞内营养基质,碳源,生物酶,DNA,碳水化合物等释放,作为微生物营养源被利用,可回流到污水处理系统的厌氧及缺氧区,补充反硝化所需碳源,强化生物脱氮的能力,减少污泥排放量。也可以作为污泥脱水的预处理、污泥厌氧消化、好氧堆肥的预处理工艺,对于污泥脱水,与板框压滤机配合使用,可脱水至含水率60%,且不粘滤布,对于污泥厌氧消化,可大幅度减少消化时间,对于好氧堆肥,可大幅度减少一次发酵周期。

  具体实施方式

  本发明是一种污泥破壁用复合酶制剂,包括:纤维素酶、淀粉酶、脂肪酶、蛋白酶、木质素过氧化氢酶、锰过氧化氢酶、漆酶、几丁质酶、裂解酶、葡聚糖酶、溶菌酶、枯草芽孢杆菌、白腐菌、木霉菌,其质量比:(1-2):(1-2):(1-2):(7-9):(1-2):(1-2):(1-2):(1-2):(1-2):(1-2):(1-2):(5-7):(5-7):(5-7);本发明还包括辅料:玉米粉和碳酸钙,其质量比为(8-9):(1-2)。本发明可以将污泥中不易降解的大分子有机物分解为小分子有机物,可使污泥中微生物体外多糖类物质溶解,打破细胞壁,使细胞内营养基质,碳源,生物酶,DNA,碳水化合物等释放,作为微生物营养源被利用,可回流到污水处理系统的厌氧及缺氧区,补充反硝化所需碳源,强化生物脱氮的能力,减少污泥排放量。也可以作为污泥脱水的预处理、污泥厌氧消化、好氧堆肥的预处理工艺,对于污泥脱水,与板框压滤机配合使用,可脱水至含水率60%,且不粘滤布,对于污泥厌氧消化,可大幅度减少消化时间,对于好氧堆肥,可大幅度减少一次发酵周期。

  某城市污水处理厂日处理能力为1万吨,污泥产量7-10吨/日处理工艺为浓缩-机械脱水-外运填埋,平均一周外运一次,将处理产生的污泥与玉米芯粉进行混合好氧堆肥,需要55天;将处理产生的污泥进行厌氧消化实验,有机物转化为38%,消化22天。

  采用本制剂进行处理后,由于其中部分生物酶可直接降解污泥中的有机物,使污泥体积减少,达到减量化的作用,污泥产量可大幅度降低、减量效果大幅提升且可缩短后续发酵时间,具体可见一下对比:

  实验组一,纤维素酶、淀粉酶、脂肪酶、蛋白酶、木质素过氧化氢酶、锰过氧化氢酶、漆酶、几丁质酶、裂解酶、葡聚糖酶、溶菌酶、枯草芽孢杆菌、白腐菌、木霉菌,其质量比1:1:1:7:1:1:1:1:1:1:1:5:5:5;玉米粉和碳酸钙,其质量比为8:1,污泥产量变为5吨/日,相对现有的7-10吨/日大幅度降低,污泥减量效果达到50%;经本试剂处理后的污泥,经带式压滤机脱水后,与玉米芯混合进行好氧堆肥,发酵时间缩短到22天;经处理后的污泥进行厌氧消化实验,有机物转化为沼气的转化率超过55%,消耗16天;

  实验组二,纤维素酶、淀粉酶、脂肪酶、蛋白酶、木质素过氧化氢酶、锰过氧化氢酶、漆酶、几丁质酶、裂解酶、葡聚糖酶、溶菌酶、枯草芽孢杆菌、白腐菌、木霉菌,其质量比2:2:2:9:2:2:2:2:2:2:2:7:7:7;玉米粉和碳酸钙,其质量比为9:2,污泥产量变为3吨/日,相对现有的7-10吨/日大幅度降低,污泥减量效果大于50%;经本试剂处理后的污泥,经带式压滤机脱水后,与玉米芯混合进行好氧堆肥,发酵时间缩短到20天;经处理后的污泥进行厌氧消化实验,有机物转化为沼气的转化率超过60%,消耗15天。

  由上可见本发明可大幅度提高减量效果,同时利于后续的其它处理。

  上述实施例只是本发明的优选方案,本发明还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

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