申请日2016.01.15
公开(公告)日2016.04.13
IPC分类号B01D25/12; C02F11/12
摘要
本发明提供一种真空污泥脱水机，包括机架，所述机架上设置有固定板和定压板以及开合模油缸，所述固定板和所述定压板之间设置有导轨，所述导轨上设置有动压板和过滤组件，所述过滤组件位于所述定压板和所示动压板之间，所述过滤组件包括框架和两张设置在所述框架内的滤布，两张所述滤布之间形成排水通道，所述框架的上方设置有与进出气管，下方设置有排水管，所述进出气管分别连接有真空泵和气源，且所述进出气管上设置有控制阀，所述真空泵与所述进出气管的连接管道上设置有真空阀，所述气源和所述进出气管的连接管道上设置有气阀，所述排水管上设置有排水阀。本发明的脱水机通过三次脱水，污泥脱水率相对较高、结构简单且生产效率相对较高。
权利要求书
1.一种真空污泥脱水机，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有相互平行且竖直布置的固定板和定压板以及缸体固定在所述固定板上的开合模油缸，所述固定板和所述定压板之间设置有水平布置的导轨，所述导轨上设置有可在所述导轨上滑动的动压板和多个过滤组件，所述开合模油缸的推杆固定连接在所述动压板上且与所述动压板相垂直，所述过滤组件位于所述定压板和所示动压板之间，所述过滤组件包括框架和两张设置在所述框架内的滤布，同一所述过滤组件上的两张所述滤布之间形成排水通道，所述框架的上方设置有与所述排水通道连通的进出气管，下方设置有与所述排水通道连通的排水管，所述进出气管远离所述排水通道的一端分别连接有真空泵和气源，且所述进出气管上设置有控制阀，所述真空泵与所述进出气管的连接管道上设置有真空阀，所述气源和所述进出气管的连接管道上设置有气阀，所述排水管上设置有排水阀，相邻的两个所述过滤组件的所述框架相互贴紧后这两个所述过滤组件之间形成污泥槽。
2.如权利要求1所述的真空污泥脱水机，其特征在于，各所述排水通道与同一所述进出气管连通，各所述排水通道与同一所述排水管连通。
3.如权利要求2所述的真空污泥脱水机，其特征在于，还包括第一污泥管和第二污泥管，所述第一污泥管分别与各所述污泥槽连通，且所述第一污泥管远离所述污泥槽的一端连接有污泥泵，所述第二污泥管的一端与所述污泥泵连接，另一端与污泥池连接，所述第一污泥管上设置有超声波发生器。
4.如权利要求3所述的真空污泥脱水机，其特征在于，所述污泥泵包括泵体和活塞杆，所述泵体具有相互独立的油腔和污泥腔，所述活塞杆依次穿过所述油腔和所述污泥腔，并将所述油腔分隔为第一腔室和第二腔室，将所述污泥腔分隔为第三腔室和第四腔室，所述泵体上开设有与所述第一腔室连通的第一进出油孔、与所述第二腔室连通的第二进出油孔、分别与所述第三腔室连通的第一进污孔和第一出污孔以及分别与所述第四腔室连通的第二进污孔和第二出污孔，所述第一污泥管与所述污泥泵连接的一端分别连接在所述第一出污孔和所述第二出污孔上，所述第二污泥管与所述污泥泵连接的一端分别连接在所述第一进污孔和所述第二进污孔上，所述第一污泥管与所述第一出污孔连接的支管上设置有第一单向阀，所述第一污泥管与所述第二出污孔连接的支管上设置有第二单向阀，所述第二污泥管与所述第一进污孔连接的支管上设置有第三单向阀，所述第二污泥管与所述第二进污孔连接的支管上设置有第四单向阀。
5.如权利要求1-4中任一权利要求所述的真空污泥脱水机，其特征在于，所述过滤组件的下方设置有污泥收集框。
6.如权利要求1-4中任一权利要求所述的真空污泥脱水机，其特征在于，两个相邻的所述框架之间、所述定压板和与所述定压板相邻的所述框架之间、所述动压板和与所述动压板相邻的所述框架之间分别设置有密封结构。
说明书
一种真空污泥脱水机
技术领域
本发明涉及一种脱水设备，尤其是一种真空污泥脱水机。
背景技术
污水处理过程中会产生大量的污泥，其数量约占处理水量的0.3%-0.5%，当前传统的污泥处理方法是通过投加絮凝剂先进行调理，然后采用压滤机进行机械脱水，形成含水率70%-80%左右的污泥，再外运进行填埋、发酵制肥等处理。随着国家污泥处理的减量化及利用化要求越来越高，要求处理的污泥含水率进一步降低，传统污泥处理中所采用的压滤机已经难以满足要求。
此外，压滤机中的的拉板装置性能的优劣直接影响到压滤机的生产效率。现有压滤机的拉板装置一般由电机、液压马达、拉板小车、链轮、链条等组成，在继电器的控制下，电机带动液压马达，通过链条带动左右拉板小车完成取拉板，其每次运动只能取拉一块板，将一块板拉到相应位置后，重复进行取拉下一块板，直至拉完全部的板框为止。这类拉板装置结构复杂且生产效率较低。
中国实用新型专利ZL201320858382.2公开了一种板框压滤污泥脱水装置，包括滤液管、固定机头、板框、滑动机头、控制器、滤浆管、机身导轨及拉板装置，滤液管及滤浆管穿过固定机头和所有的板框，板框压滤污泥脱水装置还包含超声波装置，超声波装置与滤浆管相连。拉板装置对称分布，拉板装置包含拉块、连杆、销钉、滑轮组、动平台、牵引索I、牵引索II、底座及油缸，拉块及连杆数量为多个，拉块与每次拉的板框数量相等，滑轮组通过牵引索I与拉块相连，动平台设置在底座上，可在底座上上下升降。该脱水装置通过设置超声波装置并改进拉板装置来提高脱水处理后的污泥的含水率和生产效率，虽然超声波装置可在一定程度上加速污泥的固液分离，便于脱水，但是污泥中的水分仍有可能残留在脱水装置上，仍有进一步改进的空间;此外，该脱水设备的拉板装置需要设置多个拉块和连杆，结构相对复杂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种污泥脱水率相对较高、结构简单且生产效率相对较高的真空污泥脱水机。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种真空污泥脱水机，包括机架，所述机架上设置有相互平行且竖直布置的固定板和定压板以及缸体固定在所述固定板上的开合模油缸，所述固定板和所述定压板之间设置有水平布置的导轨，所述导轨上设置有可在所述导轨上滑动的动压板和多个过滤组件，所述开合模油缸的推杆固定连接在所述动压板上且与所述动压板相垂直，所述过滤组件位于所述定压板和所示动压板之间，所述过滤组件包括框架和两张设置在所述框架内的滤布，同一所述过滤组件上的两张所述滤布之间形成排水通道，所述框架的上方设置有与所述排水通道连通的进出气管，下方设置有与所述排水通道连通的排水管，所述进出气管远离所述排水通道的一端分别连接有真空泵和气源，且所述进出气管上设置有控制阀，所述真空泵与所述进出气管的连接管道上设置有真空阀，所述气源和所述进出气管的连接管道上设置有气阀，所述排水管上设置有排水阀，相邻的两个所述过滤组件的所述框架相互贴紧后这两个所述过滤组件之间形成污泥槽。
采用上述技术方案，合模后，打开排水阀并将污泥灌入污泥槽，污泥中的水通过滤布进入排水通道，再经排水管排出;之后关闭排水阀并打开控制阀和真空阀，进一步抽取排水通道和污泥槽中的水分;接着关闭真空阀，并打开排水阀和气阀，将排水通道中残留的水分从排水管中吹走，通过上述三次脱水，污泥脱水率相对较高;此外，开模后，关闭排水阀，打开控制阀和气阀，通过往排水通道中吹气，使得同一过滤组件中的两张滤布相向张开，推动各个过滤组件相互分离，同时污泥槽中的污泥在重力的作用下自然掉落，无需人工清理，结构简单且生产效率相对较高。
作为本发明的一种改进，各所述排水通道与同一所述进出气管连通，各所述排水通道与同一所述排水管连通。通过上述改进，简化真空污泥脱水机的结构，降低设备成本。
作为本发明的一种改进，还包括第一污泥管和第二污泥管，所述第一污泥管分别与各所述污泥槽连通，且所述第一污泥管远离所述污泥槽的一端连接有污泥泵，所述第二污泥管的一端与所述污泥泵连接，另一端与污泥池连接，所述第一污泥管上设置有超声波发生器。通过上述改进，超声波发生器可使得污泥产生海绵效应，加速固液分离，破坏污泥菌胶团结构，提高污泥脱水率。
作为本发明的一种改进，所述污泥泵包括泵体和活塞杆，所述泵体具有相互独立的油腔和污泥腔，所述活塞杆依次穿过所述油腔和所述污泥腔，并将所述油腔分隔为第一腔室和第二腔室，将所述污泥腔分隔为第三腔室和第四腔室，所述泵体上开设有与所述第一腔室连通的第一进出油孔、与所述第二腔室连通的第二进出油孔、分别与所述第三腔室连通的第一进污孔和第一出污孔以及分别与所述第四腔室连通的第二进污孔和第二出污孔，所述第一污泥管与所述污泥泵连接的一端分别连接在所述第一出污孔和所述第二出污孔上，所述第二污泥管与所述污泥泵连接的一端分别连接在所述第一进污孔和所述第二进污孔上，所述第一污泥管与所述第一出污孔连接的支管上设置有第一单向阀，所述第一污泥管与所述第二出污孔连接的支管上设置有第二单向阀，所述第二污泥管与所述第一进污孔连接的支管上设置有第三单向阀，所述第二污泥管与所述第二进污孔连接的支管上设置有第四单向阀。通过上述改进，可在抽取污泥的同时对污泥进行挤压，加速污泥脱水，减小污泥脱水时间，提高生产效率。
作为本发明的一种改进，所述过滤组件的下方设置有污泥收集框。通过上述改进，便于收集脱水后的污泥。
作为本发明的一种改进，两个相邻的所述框架之间、所述定压板和与所述定压板相邻的所述框架之间、所述动压板和与所述动压板相邻的所述框架之间分别设置有密封结构。通过上述改进，进一步增加污泥的脱水效果。