申请日2015.12.30
公开(公告)日2016.03.30
IPC分类号B01D53/83; B01D53/56; B01D53/62
摘要
本发明公开了一种用于水泥窑脱硝的污泥分散设备，包括本体，本体的一端为输入端，另一端为输出端;在本体内从内至外依次形成有中心风通道、旋流风通道、干化污泥输送通道和轴流风通道;中心风通道、旋流风通道、干化污泥输送通道和轴流风通道的输入端均形成在本体的输入端上，中心风通道、旋流风通道、干化污泥输送通道和轴流风通道的输出端均形成在本体的输出端上;在旋流风通道内临近其输出端的部位设有叶片旋流器。本发明强化了干化污泥与水泥窑烟气的接触效果，在强化脱硝效果的同时加快了干化污泥的燃烧速度，对水泥窑系统的运行没有明显影响，也不会在原系统基础上增大能耗，同样不会增加污染物的排放。
摘要附图
权利要求书
1.一种用于水泥窑脱硝的污泥分散设备，其特征在于，包括本体，所述本体的一端为输入端，另一端为输出端;在所述本体内从内至外依次形成有中心风通道、旋流风通道、干化污泥输送通道和轴流风通道;所述中心风通道沿所述本体的中心轴线延伸;所述旋流风通道是形成在所述中心风通道周围的环形通道;所述干化污泥输送通道是形成在所述旋流风通道周围的环形通道;所述轴流风通道是形成在所述干化污泥输送通道周围的环形通道;所述中心风通道、所述旋流风通道、所述干化污泥输送通道和所述轴流风通道的输入端均形成在所述本体的输入端上，所述中心风通道、所述旋流风通道、所述干化污泥输送通道和所述轴流风通道的输出端均形成在所述本体的输出端上;在所述旋流风通道内临近其输出端的部位设有叶片旋流器。
2.根据权利要求1所述用于水泥窑脱硝的污泥分散设备，其特征在于，所述叶片旋流器的叶片倾角为50°或55°或60°。
说明书
一种用于水泥窑脱硝的污泥分散设备
技术领域
本发明属于环境保护技术领域，特别涉及一种用于水泥窑脱硝的污泥分散设备。
背景技术
在我国，水泥工业以煤炭为主的能源构成在当前一段时间内不会改变，煤炭燃烧过程中会释放出氮氧化物等气体，同时由于水泥工业规模庞大，水泥工业排放的氮氧化物约占氮氧化物排放总量的7%，治理形势非常严峻。目前我国水泥企业多数采用选择性非催化还原技术控制氮氧化物排放。选择性非催化还原技术是采用氨水或尿素作为还原剂，利用泵和压缩空气喷入水泥窑预热器的850-1050℃的区段与氮氧化物反应，生成没有污染的氮气。但是选择性非催化还原技术需要消耗氨水或尿素，给水泥企业带来了很大的成本压力。
目前我国有少数企业利用水泥窑协同处置干化污泥等固体废弃物。由于干化污泥中含有的还原性物质含量较高，因此水泥窑在协同处置干化污泥的同时可以降低氮氧化物的排放浓度。干化污泥通过气力输送或压缩空气打散或经撒料盒分散进入分解炉。但是在使用中发现，一方面可以降低氮氧化物的排放浓度的效果有限，另一方面由于污泥的完全燃尽时间较长容易造成排放烟气中一氧化碳浓度较高。而其原因在于，不管采用哪种干化污泥的输送方式，干化污泥进入分解炉后，均很难与烟气接触均匀，从而导致干化污泥脱硝效果不佳以及排放烟气中的一氧化碳浓度较高。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种用于水泥窑脱硝的污泥分散设备，该设备能够强化干化污泥与烟气的接触效果，降低氮氧化物和一氧化碳的排放浓度。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于水泥窑脱硝的污泥分散设备，包括本体，所述本体的一端为输入端，另一端为输出端;在所述本体内从内至外依次形成有中心风通道、旋流风通道、干化污泥输送通道和轴流风通道;所述中心风通道沿所述本体的中心轴线延伸;所述旋流风通道是形成在所述中心风通道周围的环形通道;所述干化污泥输送通道是形成在所述旋流风通道周围的环形通道;所述轴流风通道是形成在所述干化污泥输送通道周围的环形通道;所述中心风通道、所述旋流风通道、所述干化污泥输送通道和所述轴流风通道的输入端均形成在所述本体的输 入端上，所述中心风通道、所述旋流风通道、所述干化污泥输送通道和所述轴流风通道的输出端均形成在所述本体的输出端上;在所述旋流风通道内临近其输出端的部位设有叶片旋流器。
所述叶片旋流器的叶片倾角为50°或55°或60°。
本发明具有的优点和积极效果是：
1)通过旋流风与轴流风的相互作用，使干化污泥与烟气的接触效果大为改善，加快了污泥的燃尽速度，降低了氮氧化物和一氧化碳的排放浓度。
2)旋流风通道输出的旋流风呈旋流状态，与干化污泥输送通道输出的污泥输送风相作用，加强了干化污泥颗粒的径向扩散，能够避免干化污泥以极高的浓度甚至活塞状进入分解炉。
3)设置中心风通道，通过中心风辅助调整旋流风与轴流风的混合效果。
4)通过调整相互作用的旋流风与轴流风，可以有效调节干化污泥与烟气的混合程度和混合距离，有利于维护水泥生产的稳定。
综上所述，本发明强化了干化污泥与水泥窑烟气的接触效果，在强化脱硝效果的同时加快了干化污泥的燃烧速度，对水泥窑系统的运行没有明显影响，也不会在原系统基础上增大能耗，同样不会增加污染物的排放。试验表明：处置干化污泥的2500t/d的水泥熟料生产线，在采用本发明分散污泥后，氮氧化物排放浓度下降10%～50%，日节约氨水消耗量2～8吨，水泥企业可每天减少氨水采购费用0.2～0.8万元，年减少氨水采购费用60～240万元。另外，尾气中一氧化碳浓度降低，使水泥企业既减少了污染物排放也降低了燃料煤的消耗量。