申请日2015.12.30
公开(公告)日2016.03.30
IPC分类号C02F9/14; C02F103/06
摘要
本发明公开了一种垃圾渗滤液零排放处理系统，包括格栅集水池，格栅集水池的出水口通过管道和水泵连接至调节池的入水口;调节池的出水口通过管道和水泵连接至水解酸化池的入水口;水解酸化池的出水口通过管道和水泵连接至A2/O反应器的入水口，A2/O反应器的出水口通过管道和水泵连接超滤设备的入水口;超滤设备的出水口通过管道和水泵连接至正渗透设备的入水口;正渗透设备的出水口通过管道连接至反渗透设备的入水口;反渗透设备的出水口通过管道连接至消毒水池的入水口。其结构简单，实现了垃圾渗滤液零排放，节能环保，降低成本。
摘要附图
权利要求书
1.一种垃圾渗滤液零排放处理系统，其特征在于，包括格栅集水池，格栅集水池的出水口通过管道和水泵连接至调节池的入水口;调节池的出水口通过管道和水泵连接至水解酸化池的入水口;水解酸化池的出水口通过管道和水泵连接至A2/O反应器的入水口，A2/O反应器的出水口通过管道和水泵连接超滤设备的入水口;超滤设备的出水口通过管道和水泵连接至正渗透设备的入水口;正渗透设备的出水口通过管道连接至反渗透设备的入水口;反渗透设备的出水口通过管道连接至消毒水池的入水口。
2.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液零排放处理系统，其特征在于，A2/O反应器中设置有排污泥口，排污泥口通过管道连接至污泥浓缩池，污泥浓缩池中设置有排上清液口和排浓缩污泥口，排上清液口通过管道连接至调节池入水口，排浓缩污泥口连接至污泥脱水设备。
3.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液零排放处理系统，其特征在于，所述A2/O反应器包括依次连接的厌氧反应器、缺氧池和好氧池，厌氧反应器中设置有排沼气口，排沼气口连接至沼气预处理装置，沼气预处理装置的排气口连接至沼气储柜。
4.根据权利要求3所述的垃圾渗滤液零排放处理系统，其特征在于，厌氧反应器为上流式厌氧污泥床反应器。
5.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液零排放处理系统，其特征在于，正渗透设备中设有排浓缩液口，排浓缩液口连接至蒸发结晶装置;所述反渗透设备和正渗透设备之间还连接有驱动液回流系统。
6.根据权利要求5所述的垃圾渗滤液零排放处理系统，其特征在于，所述蒸发结晶装置包括蒸发结晶塔，蒸发结晶塔下部侧壁上设置有液位计接口和温度计接口，分别用于安装液位计和温度计;所述蒸发结晶塔内部为316L不锈钢材质。
7.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液零排放处理系统，其特征在于，水解酸化池的出水口与营养物投配池入水口连接，并通过营养物投配池、管道和水泵连接至A2/O反应器的入水口。
8.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液零排放处理系统，其特征在于，所 述调节池内设置有穿孔曝气管。
9.一种利用权利要求6所述的垃圾渗滤液零排放处理系统对垃圾渗滤液进行处理的方法，其特征在于，包括如下步骤：
垃圾渗滤液收集后泵入格栅集水池，去除大颗粒杂质;
处理后的渗滤液被泵入调节池，在调节池中得到均质均量，调节池中采用穿孔曝气管搅拌，防止污泥沉淀;
调节池设一级提升泵将污水提升至水解酸化池进行处理;
处理后污水经供料泵提升进入A2/O反应器进行去除有机物和脱氮处理，其中控制反应条件为进水C:N:P=(350-500):5:1，厌氧反应器内的温度控制在30-35℃，pH值控制在7-7.2;缺氧处理过程中氧浓度为0.1-0.13mg/L，好氧处理过程中氧浓度为0.15-0.18mg/L;
随后污水被送入正渗透设备和反渗透设备进行处理，正渗透处理产生的浓缩液经排浓缩液口送至蒸发结晶装置，结晶蒸发塔操作压力0.035MPa，操作温度塔顶为103℃，塔底为110℃，塔体内部材料采用不锈钢316L，填料采用BX500填料;结晶蒸发塔蒸处理后的结晶物含水率控制在10%以下;。
经过反渗透膜设备处理达到回用标准的水进入消毒池消毒，然后回收利用;
所述正渗透设备中被稀释后的正渗透驱动液进入反渗透设备，再经浓缩处理后，回到正渗透装置中继续使用。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，A2/O反应器产生的污泥被送入污泥浓缩池，污泥浓缩池分离出的上清液被送回调节池中进行处理，分离出的污泥送入污泥脱水设备进行脱水处理，经脱水处理后的泥饼含水率为50%以下，然后送到外部或填埋。
说明书
一种垃圾渗滤液零排放处理系统
技术领域
本发明涉及废水处理领域，特别是一种垃圾渗滤液零排放处理系统。
背景技术
垃圾渗滤液具有污染浓度高、成分复杂、变化极不稳定等特点，其主要特点如下：
1、水质波动大，渗滤液水质随时间变化较大，渗滤液水质是变化的，日变化系数一般高达200%和300%，且老龄填埋场的水质随时间变化的更较大。渗滤液水质在不同的填埋时段差异也很大。通常填埋初期渗滤液呈黑色，可生化性较好，易于处理;而随着填埋时间的延长，渗滤液逐渐呈褐色，可生化性变差，且氨氮浓度明显增加，越来越难处理。因此任何一个垃圾填埋场，其垃圾渗滤液处理工艺的选择不仅要满足近期渗滤液的水质特征和处理要求，还要兼顾和适应运行期限变化后的渗滤液水质特征。
2、生物可降解性(可生化性)随填埋龄的增加而逐渐降低;垃圾渗滤液中含有大量的有机污染物，随着填埋的时间延长，挥发性脂肪酸逐渐减少，二灰黄霉酸类物质的比重增加。这种有机物组分的变化，意味着B/C的下降，即渗滤液的可生化性的降低。渗滤液中的BOD5一般在垃圾填埋后6个月至两年左右年间逐步增加并达到高峰，此阶段的BOD5多以溶解性有机物为主。
3、营养元素比例失衡：渗滤液中的氨氮浓度高，而磷元素缺乏。
垃圾渗滤液的水质相当复杂，一般含有高浓度有机物、重金属盐、SS及氨氮，垃圾渗滤液不仅污染土壤及地表水源，还会对地下水造成污染，对于垃圾渗滤液一般采用生物法处理，但处理效果却不是很理想，且运行成本相对较高。
发明内容
本发明的目的是提供一种垃圾渗滤液零排放处理系统，其结构简单，实现了垃圾渗滤液零排放，节能环保，降低成本。
为了实现上述目的，本发明提供的一种垃圾渗滤液零排放处理系统，包括格栅集水池，格栅集水池的出水口通过管道和水泵连接至调节池的入水口;调节池的出水口通过管道和水泵连接至水解酸化池的入水口;水解酸化池的出水口通过管道和水泵连接至A2/O反应器的入水口，A2/O反应器的出水口通过管道和水泵连接超滤设备的入水口;超滤设备的出水口通过管道和水泵连接至正渗透设备的入水口;正渗透设备的出水口通过管道连接至反渗透设备的入水口;反渗透设备的出水口通过管道连接至消毒水池的入水口。
优选地，A2/O反应器中设置有排污泥口，排污泥口通过管道连接至污泥浓缩池，污泥浓缩池中设置有排上清液口和排浓缩污泥口，排上清液口通过管道连接至调节池入水口，排浓缩污泥口连接至污泥脱水设备。
优选地，所述A2/O反应器包括依次连接的厌氧反应器、缺氧池和好氧池，厌氧反应器中设置有排沼气口，排沼气口连接至沼气预处理装置，沼气预处理装置的排气口连接至沼气储柜。
优选地，厌氧反应器为上流式厌氧污泥床反应器。
优选地，正渗透设备中设有排浓缩液口，排浓缩液口连接至蒸发结晶装置。
优选地，所述蒸发结晶装置包括蒸发结晶塔，蒸发结晶塔下部侧壁上设置有液位计接口和温度计接口，分别用于安装液位计和温度计。
优选地，所述反渗透设备和正渗透设备之间还连接有驱动液回流系统。
优选地，水解酸化池的出水口与营养物投配池入水口连接，并通过营养物投配池、管道和水泵连接至A2/O反应器的入水口。
优选地，所述调节池内设置有穿孔曝气管。
优选地，所述蒸发结晶塔内部为316L不锈钢材质。
本发明还提供了使用该系统进行零排放处理的方法，包括如下步骤：
垃圾渗滤液收集后泵入格栅集水池，去除大颗粒杂质;
处理后的渗滤液被泵入调节池，在调节池中得到均质均量，调节池中采用穿孔曝气管搅拌，防止污泥沉淀;
调节池设一级提升泵将污水提升至水解酸化池进行处理;
处理后污水经供料泵提升进入A2/O反应器进行去除有机物和脱氮处理， 其中控制反应条件为进水C:N:P=(350-500):5:1，厌氧反应器内的温度控制在30-35℃，pH值控制在7-7.2;缺氧处理过程中氧浓度为0.1-0.13mg/L，好氧处理过程中氧浓度为0.15-0.18mg/L;
随后污水被送入正渗透设备和反渗透设备进行处理，正渗透处理产生的浓缩液经排浓缩液口送至蒸发结晶装置，结晶蒸发塔操作压力0.035MPa，操作温度塔顶为103℃，塔底为110℃，塔体内部材料采用不锈钢316L，填料采用BX500填料;结晶蒸发塔蒸处理后的结晶物含水率控制在10%以下;。
经过反渗透膜设备处理达到回用标准的水进入消毒池消毒，然后回收利用;
所述正渗透设备中被稀释后的正渗透驱动液进入反渗透设备，再经浓缩处理后，回到正渗透装置中继续使用。
A2/O反应器产生的污泥被送入污泥浓缩池，污泥浓缩池分离出的上清液被送回调节池中进行处理，分离出的污泥送入污泥脱水设备进行脱水处理，经脱水处理后的泥饼含水率为50%以下，然后送到外部或填埋。
本发明提供的一种垃圾渗滤液零排放处理系统，具有如下有益效果
1、本发明采用的水解酸化池、厌氧反应器，均属于厌氧工艺。有效的降低了本系统的能耗。
2、本发明采用正渗透工艺，作为深度处理单元有效的降低了能耗。
3、经实际试验，本发明出水水质稳定，各种指标均达到《城市污水再利用城市杂用水水质》GB/T18920-2002中的绿化、道路浇洒用水等标准后回用于绿化和道路浇洒。
4、本发明污水处理流程简单，操作方便，大大消减了污泥量，并降低了污水处理的运营成本。
5、系统内99%的污水回用，实现了垃圾渗滤液的零排放。盐类也可回收利用。
6、产水可用于垃圾车的冲洗，绿化和到路冲洗，节能环保。