申请日2016.01.29
公开(公告)日2016.08.31
IPC分类号C02F9/14
摘要
本实用新型公开了一种厌氧、MBR、消毒一体化污水处理设备，包括依次相连的厌氧池、MBR膜池和消毒池;厌氧池的池壁上设有弹性填料，厌氧池内间隔竖向设有两排厌氧池隔板，两排所述隔板交错固定在厌氧池的顶盖上和底壁上;MBR膜池的底部设有曝气管道，MBR膜池内位于曝气管道上方设有MBR膜组件;MBR膜组件连接有反洗泵;消毒池设有二氧化氯发生器，消毒池内还设有等离子体放电电极，等离子体放电电极包括脉冲功率电源，脉冲功率电源与放电电极相连，放电电极设置在消毒池内且另一端接地;放电电极由正负电极成均匀交错排列;本实用新型的优点在于：污水处理效果稳定，出水质量高，避免了膜丝断裂和相互缠绕问题，运行安全可靠。
权利要求书
1.厌氧、MBR、消毒一体化污水处理设备，其特征在于：包括依次相连的厌氧池、MBR膜池和消毒池;所述厌氧池远离所述MBR膜池的侧壁上设有污水进水口，所述厌氧池的池壁上设有弹性填料，所述厌氧池内间隔竖向设有两排厌氧池隔板，两排所述隔板交错固定在所述厌氧池的顶盖上和底壁上;所述MBR膜池的底部设有曝气管道，所述曝气管道提高管道连接有鼓风机，所述MBR膜池内位于所述曝气管道上方设有MBR膜组件;所述MBR膜组件连接有反洗泵;所述MBR膜池与消毒池之间连通有产水泵;所述消毒池设有二氧化氯发生器，所述消毒池内还设有等离子体放电电极，所述等离子体放电电极包括脉冲功率电源，所述脉冲功率电源与放电电极相连，所述放电电极设置在所述消毒池内且另一端接地;所述放电电极由正负电极成均匀交错排列，所述放电电极为金属棒，外周套有一端开口一端封闭的石英管。
2.根据权利要求1所述的厌氧、MBR、消毒一体化污水处理设备，其特征在于：所述MBR膜组件包括一对平行间隔排列的集水管，所述集水管相对侧表面分别设置有一膜丝插槽，两个所述插槽之间插接有多根弹性膜丝，每个所述膜丝插槽的槽内腔均与相应的所述集水管的管腔相连通，并也与所述多根弹性膜丝的膜腔相连通，所述多根弹性膜丝分成多排均匀排列，每排均有多根均匀排布的弹性膜丝，相邻两排所述弹性膜丝之间设有间隙，每排所述弹性膜丝中相邻两根所述弹性膜丝之间也设有间隙。
3.根据权利要求1所述的厌氧、MBR、消毒一体化污水处理设备，其特征在于：所述弹性填料包括乙烯中心绳，所述乙烯中心绳的周围呈辐射状均匀穿插固定有弹性丝条。
说明书
厌氧、 MBR 、消毒一体化污水处理设备
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理设备，具体地说是一种厌氧、MBR、消毒一体化污水处理设备，属于污水处理设备领域。
背景技术
传统A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在厌氧段厌氧菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率;在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或氨基酸中的氨基)游离出氨(NH3、NH4+)，在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N(NH4+)氧化为NO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮(N2)完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。然而，该方法存在：1)由于没有独立的污泥回流系统，从而不能培养出具有独特功能的污泥，难降解物质的降解率较低;2)若要提高脱氮效率，必须加大内循环比，因而加大运行费用。此外，内循环液来自曝气池，含有一定的DO，使A段难以保持理想的缺氧状态，影响反硝化效果，脱氮率很难达到90%;3)厌氧微生物生长繁殖慢，设备启动、处理时间长。出水水质达不到排放标准，需进一步好氧处理。操作控制因素比较复杂。名称为“MBR污水处理机”申请号为“201510590688.8”的中国实用新型专利公开了一种MBR污水处理机，包括一体化依次相连接的厌氧池、MBR膜池和消毒池;厌氧池远离所述MBR膜池的侧壁上设有污水进水口，厌氧池的池壁上设有弹性填料，厌氧池内间隔竖向设有两排厌氧池隔板，两排厌氧池隔板交错固定在所述厌氧池的顶盖上和底壁上;MBR膜池的底部设有曝气管道，曝气管道连接有鼓风机，MBR膜池底部远离厌氧池处连接有回流泵，回流泵的出水口连接至厌氧池的污水进水口;消毒池连接有消毒器，消毒池内竖向间隔设有两排消毒池隔板，两排消毒池隔板交错固定在消毒池的顶盖上和底壁上。然而，该设备仍然存在结构简单，工作效率较低，处理效果较差等问题。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型设计了一种厌氧、MBR、消毒一体化污水处理设备，污水处理效果稳定，出水质量高，避免了膜丝断裂和相互缠绕问题，运行安全可靠。
本实用新型的技术方案为：
厌氧、MBR、消毒一体化污水处理设备，包括依次相连的厌氧池、MBR膜池和消毒池;所述厌氧池远离所述MBR膜池的侧壁上设有污水进水口，所述厌氧池的池壁上设有弹性填料，所述厌氧池内间隔竖向设有两排厌氧池隔板，两排所述隔板交错固定在所述厌氧池的顶盖上和底壁上;所述MBR膜池的底部设有曝气管道，所述曝气管道提高管道连接有鼓风机，所述MBR膜池内位于所述曝气管道上方设有MBR膜组件;所述MBR膜组件连接有反洗泵;所述MBR膜池与消毒池之间连通有产水泵，污水在厌氧池中经过反硝化处理后进入MBR膜池，在MBR膜池中经过处理后在产水泵的抽送作用下进入消毒池进行消毒;所述消毒池设有二氧化氯发生器，用于对污水进行消毒;所述消毒池内还设有等离子体放电电极，所述等离子体放电电极包括脉冲功率电源，所述脉冲功率电源与放电电极相连，所述放电电极设置在所述消毒池内且另一端接地;所述放电电极由正负电极成均匀交错排列，所述放电电极为金属棒，外周套有一端开口一端封闭的石英管，一方面密封性比较好，另一方面也具有很好的绝缘能力，进一步提高了消毒效果。
进一步地，所述MBR膜组件包括一对平行间隔排列的集水管，所述集水管相对侧表面分别设置有一膜丝插槽，两个所述插槽之间插接有多根弹性膜丝，每个所述膜丝插槽的槽内腔均与相应的所述集水管的管腔相连通，并也与所述多根弹性膜丝的膜腔相连通，所述多根弹性膜丝分成多排均匀排列，每排均有多根均匀排布的弹性膜丝，相邻两排所述弹性膜丝之间设有间隙，每排所述弹性膜丝中相邻两根所述弹性膜丝之间也设有间隙。将多根弹性膜丝进行多排均匀排布时，由于排与排之间的间隙存在，以及每排中相邻两根膜丝之间间隙的存在，使得在污水处理中，曝气产生的水流扰动使得每根膜丝的表面都能得到有效的冲刷，较大地降低了污染物质在膜丝表面的沉积速率，曝气的强度也能够降低，避免发生膜丝断裂和相互缠绕，而且大块的菌胶团也不会因为曝气强度过大而解体，同时将小颗粒污染物质浓度维持在一个恒定的范围内，保证了MBR膜组件在运行过程中能够长时间的处于高效率的过滤状态。
进一步地，所述弹性填料包括乙烯中心绳，所述乙烯中心绳的周围呈辐射状均匀穿插固定有弹性丝条，构成外形呈圆柱体形的填料本体。另外，所述弹性丝条的横截面呈圆形，所述弹性丝条上设有径向的凹槽，所述弹性丝条由丙烯制成，采用丙烯制作弹性丝条并在弹性丝条中开设凹槽，使弹性丝条兼有柔韧性和适度刚性，弹性丝条呈辐射状设置可全方位挂膜，且挂膜速度快，使水流易通过、不易堵塞，不易结团，气、水、生物膜得到充分接触交换，引成紊流状态，提高了氧的转移率、氧利用率和充氧动力效率，促进微生物的新陈代谢，提高污水的处理效率，并延长使用寿命。
工作时，原水经过进水口进入厌氧池，经过第一块隔板的底部过流，然后依次循环流过填满填料的隔板空间，最终经过水口自流到MBR膜曝气池，MBR膜曝气池内设曝气机，对膜组件进行曝气。膜曝气区内的水由产水泵吸入消毒池，膜组件由冲洗泵进行定期冲洗。进入消毒池的污水由二氧化氯发生器进行消毒，为了增大停留时间，节省成本和空间，内设纵向交错的隔板，经过消毒后的污水由过流孔流到市政管网。
本实用新型的优点在于：污水处理效果稳定，出水质量高，避免了膜丝断裂和相互缠绕问题，运行安全可靠。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。