申请日2015.12.31
公开(公告)日2016.06.08
IPC分类号C02F11/12; F23G7/00
摘要
本实用新型提供了一种新型污泥脱水干化、焚烧处理系统，包括储泥仓、脱水机、粉碎机、干燥机与锅炉，所述储泥仓连接脱水机入口端，所述脱水机出口端连接粉碎机入口端，所述粉碎机出口端连接干燥机入口端，所述干燥机出口端连接锅炉与储泥仓，所述锅炉热气出口端连接干燥机的气体入口端。本实用新型所述的污泥与干燥泥屑混合，替代了必须使用传统木屑与污泥混合的技术手段，减少了污泥处理过程中对木屑来源与质量的依赖，工艺流程简单，成本较低。
摘要附图
权利要求书
1.一种新型污泥脱水干化、焚烧处理系统，其特征在于：包括储泥仓、脱水机、粉碎机、干燥机与锅炉，所述储泥仓连接脱水机入口端，所述脱水机出口端连接粉碎机入口端，所述粉碎机出口端连接干燥机入口端，所述干燥机出口端连接锅炉与储泥仓，所述锅炉热气出口端连接干燥机的气体入口端。
2.根据权利要求1所述的一种新型污泥脱水干化、焚烧处理系统，其特征在于：储泥仓中的待脱水污泥的含水率为80-98%。
3.根据权利要求1所述的一种新型污泥脱水干化、焚烧处理系统，其特征在于：干燥机出口端的干燥泥屑的含水率为5-20%。
4.根据权利要求1所述的一种新型污泥脱水干化、焚烧处理系统，其特征在于：所述焚烧装置还通过引风机连接供氧机构。
5.根据权利要求4所述的一种新型污泥脱水干化、焚烧处理系统，其特征在于：所述焚烧装置内的氧含量为25-40%。
6.根据权利要求1所述的一种新型污泥脱水干化、焚烧处理系统，其特征在于：所述粉碎机出口端的泥屑粒径为10mm-25mm。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种新型污泥脱水干化、焚烧处理系统，其特征在于：所述储泥仓内的污泥通过污泥泵泵入脱水机。
8.根据权利要求7所述的一种新型污泥脱水干化、焚烧处理系统，其特征在于：所述粉碎机通过传送带连接脱水机出口与干燥机入口。
说明书
一种新型污泥脱水干化、焚烧处理系统
技术领域
本实用新型属于污泥处理领域，尤其是涉及一种新型污泥脱水干化、焚烧处理系统。
背景技术
在现有的污泥脱水工艺中，若需要将污泥含水率降至65%以下，则必须加入石灰和铁盐絮凝剂，工艺处理成本高，耗能大，且因为无机成分的引入，使得污泥在后续的处理处置环节增加难度，例如，污泥中无机成分的引入导致了厌氧消化与好氧堆肥处理效率的降低，污泥中无机成分较多导致污泥热值的降低亦使得污泥的干化焚烧成本大幅增加，在此阶段引入的无机絮凝剂使污泥堆肥后的EC值较高，使用于农田或林地均有烧苗额风险等等。而通过添加木屑的方式代替石灰及絮凝剂提高脱水性是可行技术，但由于木屑的运输成本高、供应连续性风险，导致污泥处理会受其他行业影响。对于污泥焚烧来说，由于污泥中有机物占比低，热值不高，焚烧过程缓慢，焚烧温度低，若完全燃烧，需要添加化石能源，增大了处理污泥对环境的危害。
发明内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种新型污泥脱水干化、焚烧处理系统，以解决现有污泥的焚烧处理依赖于木屑的来源与质量的问题和污泥焚烧不充分的问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种新型污泥脱水干化、焚烧处理系统，包括储泥仓、脱水机、粉碎机、干燥机与锅炉，所述储泥仓连接脱水机入口端，所述脱水机出口端连接粉碎机入口端，所述粉碎机出口端连接干燥机入口端，所述干燥机出口端连接锅炉与储泥仓，所述锅炉热气出口端连接干燥机的气体入口端。
进一步，储泥仓待脱水污泥的含水率为80-98%。
进一步，干燥机出口端干燥泥屑的含水率为5-20%。
进一步，所述焚烧装置还通过引风机连接供氧机构。
进一步，焚烧装置内的氧含量为25-40%
进一步，粉碎机出口端的泥屑粒径为10mm-25mm。
进一步，所述储泥仓内的污泥通过污泥泵泵入脱水机。
进一步，所述粉碎机通过传送带连接脱水机出口与干燥机入口。
相对于现有技术，本实用新型所述的一种新型污泥脱水干化、焚烧处理系统具有以下优势：
1)储泥仓中的污泥与干燥泥屑混合，替代了必须使用传统木屑与污泥混合的技术手段，减少了污泥处理过程中对木屑来源与质量的依赖，而且无需引入其他介质，工艺流程简单，成本较低。
2)锅炉燃烧时通入氧气，提高了干燥泥屑的燃烧效率，锅炉产生的热气返回至干燥机中对泥屑进行干燥，实现了资源的有效利用，降低了污泥处理成本。