申请日2016.01.29
公开(公告)日2016.06.22
IPC分类号F23G7/00; C02F11/12
摘要
本实用新型提供一种改善燃烧效率的污泥燃烧处理用回转炉，包括回转炉体、分别设置在回转炉体两端的污泥进料室和燃料燃烧室，回转炉体相对于水平面倾斜设置，其具有位于低位的第一端部和位于高位的第二端部，燃料燃烧室设置在第一端部，污泥进料室设置在第二端部，燃料燃烧室内设有燃烧器，污泥进料室内设有引风机。回转炉体倾斜设置使得污泥和燃料燃烧室产生的高温气流在回转炉体内互为逆向移动，高温气流在回转炉体内自下而上流动使得回转炉体内自上而下依次形成干燥区、燃烧区和燃尽区，进入回转炉体内的污泥在回转炉体内自上而下移动，依次经过干燥区、燃烧区和燃尽区完成干燥、燃烧和燃尽的过程，污泥先除湿干燥后燃烧的过程燃烧效率高。
权利要求书
1.一种改善燃烧效率的污泥燃烧处理用回转炉，包括回转炉体、以及分别设置在回转炉体两端的污泥进料室和燃料燃烧室，所述污泥进料室内设有污泥进口和污泥出口，所述燃料燃烧室内设有进气口和出气口，其特征在于：所述回转炉体相对于水平面倾斜设置，其具有位于低位的第一端部和位于高位的第二端部，所述燃料燃烧室设置在第一端部，且其出气口与所述回转炉体内部连通，所述污泥进料室设置在第二端部，且其污泥进口与所述回转炉内部连通，所述燃料燃烧室内设有燃烧器，所述污泥进料室内设有引风机。
2.根据权利要求1所述的改善燃烧效率的污泥燃烧处理用回转炉，其特征在于：所述回转炉体相对于水平面倾斜的角度为3°-5°。
3.根据权利要求1或2所述的改善燃烧效率的污泥燃烧处理用回转炉，其特征在于：所述燃料燃烧室的底部设有炉渣排出口。
4.根据权利要求3所述的改善燃烧效率的污泥燃烧处理用回转炉，其特征在于：所述污泥进料室的顶部设有炉烟排出口，所述引风机的吸风口与炉烟排出口对接。
说明书
改善燃烧效率的污泥燃烧处理用回转炉
技术领域
本实用新型属于环保排放用设备技术领域，具体涉及一种改善燃烧效率的污泥燃烧处理用回转炉。
背景技术
污泥为固、液混合垃圾，湿度大、颗粒大小不均，达到环保排放的处理工艺复杂，回转炉是目前用来处理污泥的常用设备，污泥在回转炉内经燃烧灰化后环保排出。现有用于处理污泥的回转炉根据加热方式的不同分为：内加热回转炉和外加热回转炉，内加热回转炉是直接对回转炉进行加热，其内达到一定温度后污泥燃烧灰化，外加热回转炉是在外部燃烧室内通过燃料的燃烧产生一定温度的烟气，将高温烟气充入回转炉炉膛内对污泥进行燃烧，上述两种结构的回转炉均存在燃烧效率低、燃料耗费量大的问题，有待于改进。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种污泥燃烧处理用回转炉，能够大幅度的提高燃烧效率和降低燃料的使用量。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种改善燃烧效率的污泥燃烧处理用回转炉，包括回转炉体、以及分别设置在回转炉体两端的污泥进料室和燃料燃烧室，所述污泥进料室内设有污泥进口和污泥出口，所述燃料燃烧室内设有进气口和出气口，其特征在于：所述回转炉体相对于水平面倾斜设置，其具有位于低位的第一端部和位于高位的第二端部，所述燃料燃烧室设置在第一端部，且其出气口与所述回转炉体内部连通，所述污泥进料室设置在第二端部，且其污泥进口与所述回转炉内部连通，所述燃料燃烧室内设有燃烧器，所述污泥进料室内设有引风机。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述回转炉体相对于水平面倾斜的角度为3°-5°。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述燃料燃烧室的底部设有炉渣排出口。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述污泥进料室的顶部设有炉烟排出口，所述引风机的吸风口与炉烟排出口对接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的污泥燃烧处理用回转炉，回转炉体倾斜设置使得污泥和燃料燃烧室产生的高温气流在回转炉体内互为逆向移动，高温气流在回转炉体内自下而上流动使得回转炉体内自上而下依次形成干燥区、燃烧区和燃尽区，进入回转炉体内的污泥在炉体的回转运动的推动下自上而下移动，依次经过干燥区、燃烧区和燃尽区完成干燥、燃烧和燃尽的过程，污泥在回转炉体内先经过干燥除湿后再进入燃烧，能够大幅度的提高燃烧效率，燃烧效率提高了必然使得燃料的耗费量降低。