申请日2016.02.01
公开(公告)日2016.07.06
IPC分类号C02F11/00
摘要
本发明公开了一种注水残渣污泥回注处理工艺，包括如下步骤：S1、将残渣泥倒入蓄水池中，使得残渣泥呈泥浆状，再通过泥浆管将泥浆状的残渣泥进行分选，或者使用铲车将残渣泥运送至振动筛选机中进行初步分选;S2、将S1中获得的残渣颗粒倒入研磨机进行研磨处理，将残渣泥研磨至90?110目，获得干污泥20?30m3;S3、将S2中获得的干污泥倒入搅拌池中，通过抽液泵抽水至搅拌池中，同时开启搅拌装置对干污泥进行搅拌，获得含泥25?35%的污泥浆90?110m3;S4、将污泥浆通过抽液泵抽至罐车中，用罐车将污泥浆运送至井场，并将污泥浆回注至油井中。本发明采用本工艺流程处理污泥，实现了污泥环保处理、达到了污泥处理的彻底减量化和无害化、工艺经济，节能，简捷。
权利要求书
1.一种注水残渣污泥回注处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将残渣泥倒入蓄水池中，通过抽液泵抽水至蓄水池中，使得残渣泥呈泥浆状，再通过泥浆管将泥浆状的残渣泥进行分选，或者使用铲车将残渣泥运送至振动筛选机中进行初步分选，获得残渣颗粒;
S2、将S1中获得的残渣颗粒倒入研磨机进行研磨处理，将残渣泥研磨至90-110目，获得干污泥20-30m3;
S3、将S2中获得的干污泥倒入搅拌池中，通过抽液泵抽水至搅拌池中，同时开启搅拌装置对干污泥进行搅拌，获得含泥25-35%的污泥浆90-110m3;
S4、将污泥浆通过抽液泵抽至罐车中，用罐车将污泥浆运送至井场，并将污泥浆回注至油井中。
2.根据权利要求1所述的注水残渣污泥回注处理工艺，其特征在于，S3中，搅拌池上设有水加热器，抽液泵将水抽至水加热器中，待水加热再放入搅拌池中。
3.根据权利要求1所述的注水残渣污泥回注处理工艺，其特征在于，S2中的研磨机为研磨机。
4.根据权利要求1所述的注水残渣污泥回注处理工艺，其特征在于，在S3的污泥浆中加入破乳剂。
5.根据权利要求1所述的注水残渣污泥回注处理工艺，其特征在于，S3中获得污泥浆含泥量为30%，且含泥量为30%的污泥浆为100m3。
说明书
一种注水残渣污泥回注处理工艺
技术领域
本发明涉及残渣污处理技术领域，尤其涉及一种注水残渣污泥回注处理工艺。
背景技术
在石油生产的过程中，其中污水处理站每天处理采油污水近20000m3，产生高浓度含泥20-30%的污泥近350方，近年来，通过污泥回注、调剖，大部分污泥都被环保处理完。但是对于污泥池底部大粒径高浓度稠泥和固结的干污泥，直接污泥回注存在一定的工艺难度。
目前，新万方西池堆放的残渣泥约5000方，由于这种污泥工业用途不大，没有合适的用途消耗，只能临时堆放，而且越积越多，占用大量的环境空间。这样的污泥中含有一定量的原油、石灰泥、重金属离子等有害成份。随着日积月累的风化、雨淋冲刷，会对周围环境和地下水源造成一定影响，对环境造成污染，为实现绿色可持续发展要求，减少环境污泥隐患，必须对污泥进行环保处理。为此，我们提出一种注水残渣污泥回注处理工艺。
发明内容
本基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种一种注水残渣污泥回注处理工艺。
本发明提出了一种注水残渣污泥回注处理工艺，包括如下步骤：
S1、将残渣泥倒入蓄水池中，通过抽液泵抽水至蓄水池中，使得残渣泥呈泥浆状，再通过泥浆管将泥浆状的残渣泥进行分选，或者使用铲车将残渣泥运送至振动筛选机中进行初步分选，获得残渣颗粒;
S2、将S1中获得的残渣颗粒倒入研磨机进行研磨处理，将残渣泥研磨至90-110目，获得干污泥20-30m3;
S3、将S2中获得的干污泥倒入搅拌池中，通过抽液泵抽水至搅拌池中，同时开启搅拌装置对干污泥进行搅拌，获得含泥25-35%的污泥浆90-110m3;
S4、将污泥浆通过抽液泵抽至罐车中，用罐车将污泥浆运送至井场，并将污泥浆回注至油井中。
优选的，S3中，搅拌池上设有水加热器，抽液泵将水抽至水加热器中，待水加热再放入搅拌池中。
优选的，S2中的研磨机为研磨机。
优选的，在S3的污泥浆中加入破乳剂。
优选的，S3中获得污泥浆含泥量为30%，且含泥量为30%的污泥浆为100m3。
本发明工艺过程简单，便于操作，通过物理方法将残渣污泥就地深加工，并且就地取材用将干污泥用水配制成污泥浆回注，这种对残渣污泥分选、研磨、配浆和回注的处理工艺先进合理，且不造成新的环境污泥。本发明采用本工艺流程处理污泥，实现了污泥环保处理、达到了污泥处理的彻底减量化和无害化、工艺经济，节能，简捷。