申请日2016.01.30
公开(公告)日2016.07.06
IPC分类号C02F3/28
摘要
本实用新型涉及一种高浓度污水处理的厌氧反应器，包括罐体，罐体的顶部设有沼气排出管道，罐体内设有上部布水层、中部布水层、下部布水层三层布水层，每层布水层上均设有多个与进料管连通的布水器;罐体的中部设有弹性填充污泥床，弹性填充污泥床位于中部布水层的上方;罐体的上部设有三相分离器，三相分离器位于上部布水层的上方。本实用新型在罐体内三个不同的高度设置布水器，并连通进料管，向罐体内的不同层面进料，增大了反应区面积，原料与料液得到充分混合，实现物料的稀释和菌种接种，提高了容积产气率，污水处理效率高，并使罐体内各层物料达到平衡，避免了因原料密度过大造成pH或营养失衡等现象。
权利要求书
1.一种高浓度污水处理的厌氧反应器，包括罐体，罐体的顶部设有沼气排出管道，其特征在于：罐体内设有上部布水层、中部布水层、下部布水层三层布水层，每层布水层上均设有多个与进料管连通的布水器;罐体的中部设有弹性填充污泥床，所述弹性填充污泥床位于中部布水层的上方;罐体的上部设有三相分离器，所述三相分离器位于上部布水层的上方。
2.如权利要求1所述的高浓度污水处理的厌氧反应器，其特征在于：罐体的底部设有排渣口。
3.如权利要求1所述的高浓度污水处理的厌氧反应器，其特征在于：进料管的进料口处设有进气管，进气管的一端为沼气入口，另一端与进料管连通。
4.如权利要求1所述的高浓度污水处理的厌氧反应器，其特征在于：罐体上部的侧壁上设有沼液溢流口，所述沼液溢流口位于三相分离器和上部布水层之间。
说明书
高浓度污水处理的厌氧反应器
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体地说，设计一种高浓度污水处理的厌氧反应器。
背景技术
厌氧生物处理是高浓度有机废水处理的一种重要方法。厌氧反应器作为厌氧生物处理的主要装置，广泛应用于全世界各行业的污水处理中，技术成熟稳定。它是利用砂等大表面积的物质为载体，厌氧微生物以膜形式结在砂或其它载体的表面，在污水中成流动状态，微生物与污水中的有机物进行接触吸附分解有机物，从而达到处理的目的。第一代厌氧反应器因效率低下、适应性低等缺点基本被淘汰，以升流式厌氧污泥床(UASB)、UBF、IC、AF、ABR等工艺为代表的第二代厌氧反应器得到广泛推广利用，其中，升流式厌氧污泥床(UASB)依靠颗粒污泥的形成和三相分离器的作用，使得污泥在反应器中滞留，实现了污泥停留时间(SRT)>水力停留时间(HRT)，从而提高了反应器内污泥浓度。经过长期实践，第二代厌氧反应器仍有应用局限性，特别是对超高浓度或高酸高碱物料(进料COD浓度高于100000mg/L,pH>10或pH<4)适应性较差，常常造成酸罐、罐内菌种失调或死亡、效率骤降等生产事故。
针对适应性较差的缺陷，生产中常采用添加预处理或者扩大厌氧反应器规模与数量的方式，减小高浓度、高酸、高碱的冲击，取得了一定的效果，但是造成了运行难度增大、处理成本剧增的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有厌氧反应器存在的适应性差、运行困难、成本高等上述问题，提供了一种结构简单、适应性好、容积产气率高的高浓度污水处理的厌氧反应器。
本实用新型的技术方案为：一种高浓度污水处理的厌氧反应器，包括罐体，罐体的顶部设有沼气排出管道，罐体内设有上部布水层、中部布水层、下部布水层三层布水层，每层布水层上均设有多个与进料管连通的布水器;罐体的中部设有弹性填充污泥床，所述弹性填充污泥床位于中部布水层的上方;罐体的上部设有三相分离器，所述三相分离器位于上部布水层的上方。本实用新型设计有上、中、下三层布水层，原料可以通过三层布水层上的布水器与料液混合，增大反应区面积，避免了因原料密度过大造成pH或营养失衡等现象。
作为优选，罐体的底部设有排渣口，发酵后的产生的废渣通过排渣口排出罐体。
进一步的，进料管的进料口处设有进气管，进气管的一端为沼气入口，另一端与进料管连通。当进料管或布水器堵塞时，可通通过沼气入口通入高压沼气，冲开堵塞处。
进一步的，罐体上部的侧壁上设有沼液溢流口，所述沼液溢流口位于三相分离器和上部布水层之间。
本实用新型的有益效果为：本实用新型在罐体内三个不同的高度设置布水器，并连通进料管，向罐体内的不同层面进料，增大了反应区面积，原料与料液得到充分混合，实现物料的稀释和菌种接种，提高了容积产气率，污水处理效率高，并使罐体内各层物料达到平衡，避免了因原料密度过大造成pH或营养失衡等现象。本实用新型在进料管的进料口处设有进气管，当进料管或布水器堵塞时，可通过进气管通入高压沼气，可以冲开堵塞处。本实用新型厌氧反应器能够承受高浓度、高酸、高碱的冲击。