申请日2016.02.18
公开(公告)日2016.09.28
IPC分类号C02F11/12
摘要
本实用新型公开了一种静音环保型污泥处理喷射式干燥炉，包括罐体、集水室、双通道消音装置、壳体、进料管、物料预存槽和连接杆;所述罐体内部固定连接有三个独立内腔的上隔板和下隔板，上隔板上方设置有储水室，上隔板和下隔板之间设置有吸收室;所述集水室设置在下隔板下方，上隔板固定连接上水阀，下隔板固定连接下水阀;所述圆环形出料口设置在气流喷射口的外侧，气流喷射口的顶面为圆弧型;所述气流喷射口顶面直径和物料预储槽半径相等;所述人工操作台设置在壳体的中部，人工操作台为活动式密封盖。本实用新型结构设计合理，在喷射式干燥炉内添加物料预储槽和阻料筛网，解决了污泥在加料过程中堆积在一起的问题。
摘要附图
权利要求书
1. 一种静音环保型污泥处理喷射式干燥炉，包括罐体、集水室、双通道消音装置、壳体、进料管、物料预存槽和连接杆;其特征在于，所述罐体内部固定连接有三个独立内腔的上隔板和下隔板，上隔板上方设置有储水室，上隔板和下隔板之间设置有吸收室;所述集水室设置在下隔板下方，上隔板固定连接上水阀，下隔板固定连接下水阀;所述上水阀设置有上转轮，下水阀设置有下转轮，储水室、吸收室和集水室固定连接有三个观察窗;所述双通道消音装置设置在吸收室上，罐体内部设置有L型结构进气管;所述进气管位于吸收室的液面下，双通道消音装置与进气管相连通;所述罐体上端固定连接进水管，罐体外侧壁底端固定连接排水管和固定支架;所述干燥炉壳体为圆柱形，壳体的顶部设有进料管，壳体的底部设有出料管，壳体的底部设有圆锥形气流喷射头;所述进料管的底部通过连接杆连接物料预储槽;所述物料预储槽由圆弧型的筛网组成，物料预储槽的上方设有圆弧型阻料筛网;所述阻料筛网固定安装在壳体的上部，阻料筛网的外径与壳体的内径相同，壳体的顶部设有出气口，壳体的底部设有圆环形出料口。
2.根据权利要求1所述的静音环保型污泥处理喷射式干燥炉，其特征在于，所述圆环形出料口设置在气流喷射口的外侧，气流喷射口底部设有进气管路，气流喷射口的顶面为圆弧型;所述气流喷射口顶面直径和物料预储槽半径相等。
3.根据权利要求1所述的静音环保型污泥处理喷射式干燥炉，其特征在于，所述人工操作台设置在壳体的中部，人工操作台为活动式密封盖。
说明书
一种静音环保型污泥处理喷射式干燥炉
技术领域
本实用新型涉及一种污泥处理设备，具体是一种静音环保型污泥处理喷射式干燥炉。
背景技术
普通的气流干燥主要是用于块状固体的干燥，污泥在加料过程中容易堆积在一起，堆积后的大块固体颗粒在气流中仅仅能干燥其固体表面，在实际操作过程中，需要添加相关粉碎设备对大块固体颗粒进行粉碎，粉碎后的固体颗粒再次进行干燥，操作较为繁琐，不仅浪费大量人力物力，而且操作过程中容易造成不必要的物料损耗，给企业造成很大的困扰。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种静音环保型污泥处理喷射式干燥炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种静音环保型污泥处理喷射式干燥炉，包括罐体、集水室、双通道消音装置、壳体、进料管、物料预存槽和连接杆;所述罐体内部固定连接有三个独立内腔的上隔板和下隔板，上隔板上方设置有储水室，上隔板和下隔板之间设置有吸收室;所述集水室设置在下隔板下方，上隔板固定连接上水阀，下隔板固定连接下水阀;所述上水阀设置有上转轮，下水阀设置有下转轮，储水室、吸收室和集水室固定连接有三个观察窗;所述双通道消音装置设置在吸收室上，罐体内部设置有L型结构进气管;所述进气管位于吸收室的液面下，双通道消音装置与进气管相连通;所述罐体上端固定连接进水管，罐体外侧壁底端固定连接排水管和固定支架;所述干燥炉壳体为圆柱形，壳体的顶部设有进料管，壳体的底部设有出料管，壳体的底部设有圆锥形气流喷射头;所述进料管的底部通过连接杆连接物料预储槽;所述物料预储槽由圆弧型的筛网组成，物料预储槽的上方设有圆弧型阻料筛网;所述阻料筛网固定安装在壳体的上部，阻料筛网的外径与壳体的内径相同，壳体的顶部设有出气口，壳体的底部设有圆环形出料口。
作为本实用新型进一步的方案：所述圆环形出料口设置在气流喷射口的外侧，气流喷射口底部设有进气管路，气流喷射口的顶面为圆弧型;所述气流喷射口顶面直径和物料预储槽半径相等。
作为本实用新型再进一步的方案：所述人工操作台设置在壳体的中部，人工操作台为活动式密封盖。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构设计合理，在喷射式干燥炉内添加物料预储槽和阻料筛网，解决了污泥在加料过程中堆积在一起的问题，同时物料在物料预储槽、阻料筛网和气流喷射头之间来回旋流，提高了污泥颗粒在壳体内的停留和传输时间，保证了污泥颗粒的充分干燥。此装置操作简单，方便检修和维护。