申请日2016.03.04
公开(公告)日2016.07.27
IPC分类号C02F1/12; C02F103/18
摘要
本实用新型涉及一种用于脱硫废水处理工艺的机械压缩蒸发器，包括过滤箱体、出液管、微动泵、蒸发罐、喷射头、微型雾化盘和加热管，所述的出液管的一端连接在过滤箱体的底部，所述的微动泵安装在出液管上，所述的出液管的另一端伸入至蒸发罐内，所述的蒸发罐的顶部开设有蒸汽出口，所述的喷射头安装在位于蒸发罐内的出液管的一端上，所述的微型雾化盘设置在蒸发罐内，所述的微型雾化盘与电机相连，所述的微型雾化盘正对喷射头的喷射口，所述的蒸发罐内的四周侧壁上都设置有加热管。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
权利要求书
1.一种用于脱硫废水处理工艺的机械压缩蒸发器，其特征在于：包括过滤箱体，
出液管(5)，所述的出液管(5)的一端连接在过滤箱体的底部，
微动泵(6)，所述的微动泵(6)安装在出液管(5)上，
蒸发罐(8)，所述的出液管(5)的另一端伸入至蒸发罐(8)内，所述的蒸发罐(8)的顶部开设有蒸汽出口(9)，
喷射头(7)，所述的喷射头(7)安装在位于蒸发罐(8)内的出液管(5)的一端上，
微型雾化盘(10)，所述的微型雾化盘(10)设置在蒸发罐(8)内，所述的微型雾化盘(10)与电机(11)相连，所述的微型雾化盘(10)正对喷射头(7)的喷射口，
加热管(12)，所述的蒸发罐(8)内的四周侧壁上都设置有加热管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于脱硫废水处理工艺的机械压缩蒸发器，其特征在于：所述的过滤箱体是由第一沉淀箱体(1)和第二沉淀箱体(2)所组成，所述的第一沉淀箱体(1)的高度高于第二沉淀箱体(2)，所述的第二沉淀箱体(2)连接在第一沉淀箱体(1)的右侧，所述的第一沉淀箱体(1)右侧上端侧壁上开设有溢流口(3)，所述的第二沉淀箱体(2)通过溢流口(3)与第一沉淀箱体(1)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种用于脱硫废水处理工艺的机械压缩蒸发器，其特征在于：所述的出液管(5)的一端连接在第二沉淀箱体(2)的底部，所述的出液管(5)与第二沉淀箱体(2)之间还设置有超滤网(4)。
4.根据权利要求1所述的一种用于脱硫废水处理工艺的机械压缩蒸发器，其特征在于：所述的蒸发罐(8)内的上下两端都设置有温度传感器(13)。
说明书
一种用于脱硫废水处理工艺的机械压缩蒸发器
技术领域
本实用新型涉及一种蒸发装置，特别是一种用于脱硫废水处理工艺的机械压缩蒸发器。
背景技术
湿法烟气脱硫技术在国内火力发电厂应用及发展已有十多年的历史，已日趋成熟及稳定，与之配套的废水处理工艺目前仍沿用烟气脱硫技术引进时的三联箱传统处理工艺。设备在运行过程中，由于存在腐蚀、磨损及堵塞等情况，系统故障率较电厂其他系统而言高出许多，脱硫废水系统停运，脱硫废水偷排至灰场情况普遍存在。目前随着国家环保要求的日益严格，执法措施的日益严厉，电力行业正在宣起一股脱硫废水处理系统的改造之风，也有电厂开始尝试零排放处理技术。
在对废水进行脱硫的过程中需要用到蒸发器，但是现有的蒸发器存在着局限性，其的工作效率普遍不高，所以为了提高蒸发效率设计一种机械压缩蒸发器就显得尤为重要。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是通过使废水先形成雾滴状，然后对雾滴状的废水进行蒸发，大大提高了其的工作效率;提供一种用于脱硫废水处理工艺的机械压缩蒸发器。
为解决上述的技术问题，本实用新型的结构包括
过滤箱体，
出液管，所述的出液管的一端连接在过滤箱体的底部，
微动泵，所述的微动泵安装在出液管上，
蒸发罐，所述的出液管的另一端伸入至蒸发罐内，所述的蒸发罐的顶部开设有蒸汽出口，
喷射头，所述的喷射头安装在位于蒸发罐内的出液管的一端上，
微型雾化盘，所述的微型雾化盘设置在蒸发罐内，所述的微型雾化盘与电机相连，所述的微型雾化盘正对喷射头的喷射口，
加热管，所述的蒸发罐内的四周侧壁上都设置有加热管。
进一步：所述的过滤箱体是由第一沉淀箱体和第二沉淀箱体所组成，所述的第一沉淀箱体的高度高于第二沉淀箱体，所述的第二沉淀箱体连接在第一沉淀箱体的右侧，所述的第一沉淀箱体右侧上端侧壁上开设有溢流口，所述的第二沉淀箱体通过溢流口与第一沉淀箱体相连通。
又进一步：所述的出液管的一端连接在第二沉淀箱体的底部，所述的出液管与第二沉淀箱体之间还设置有超滤网。
再进一步：所述的蒸发罐内的上下两端都设置有温度传感器。
采用上述结构后，本实用新型通过使废水先形成雾滴状，然后对雾滴状的废水进行蒸发，大大提高了其的工作效率;并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。