申请日2016.02.24
公开(公告)日2016.10.05
IPC分类号C02F9/14
摘要
本实用新型属于废水处理设备领域，具体涉及一种涂料废水和生活污水综合处理装置，包括化学处理池、生物处理池和沉淀出水池，化学处理池包括调节储存池、混凝池、絮凝池和中间池，混凝池连通PAC泵，絮凝池连通PAM泵;中间池、生物处理池和沉淀出水池依次连通，中间池和生物处理池间依次设有第一泵和污泥脱水机;中间池内设有用于启闭第一泵、PAC泵和PAM泵的液位开关;生物处理池内连通有用于输入生活污水的进污管。本实用新型有益效果：高效节能，集成度高，可地埋，占地面积少;耐冲击性高，回廊式结构省去提升泵及控制装置，实现均质均量连续提升出水;可避免药液浪费，控制效果好;涂料废水和生活污水综合处理，可使废水处理达标排放。
摘要附图
权利要求书
1.一种涂料废水和生活污水综合处理装置，其特征在于：包括化学处理池(1)、生物处理池(2)和沉淀出水池(3)，所述化学处理池(1)包括调节储存池(101)、混凝池(102)、絮凝池(103)和中间池(104)，所述调节储存池(101)、混凝池(102)、絮凝池(103)和中间池(104)依次通过通道连通成回廊式连通结构，所述调节储存池(101)、混凝池(102)、絮凝池(103)和中间池(104)间的通道深度均等于相连的池体深度，所述调节储存池(101)内连通有进料管(1011)，所述混凝池(102)管道连通有PAC泵(8)，所述絮凝池(103)管道连通有PAM泵(9);所述中间池(104)、生物处理池(2)和沉淀出水池(3)依次通过管道连通，所述中间池(104)和生物处理池(2)间的管道上设有第一泵(7);所述中间池(104)内设有液位开关(1041)，所述液位开关(1041)用于控制第一泵(7)、PAC泵(8)和PAM泵(9)的启闭;所述生物处理池(2)内连通有用于输入生活污水的进污管(203)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料废水和生活污水综合处理装置，其特征在于：所述调节储存池(101)内设有第一曝气管(105)，所述混凝池(102)、絮凝池(103)和中间池(104)中均安装有搅拌装置(106)。
3.根据权利要求1所述的一种涂料废水和生活污水综合处理装置，其特征在于：所述第一泵(7)为隔膜泵。
4.根据权利要求1所述的一种涂料废水和生活污水综合处理装置，其特征在于：所述生物处理池(2)包括通过管道连通的水解酸化池(201)和接触氧化池(202)，所述第一泵(7)和水解酸化池(201)通过管道连通，所述水解酸化池(201)与接触氧化池(202)之间的管道上连通有第二泵(5)。
5.根据权利要求4所述的一种涂料废水和生活污水综合处理装置，其特征在于：所述进污管(203)与水解酸化池(201)连通。
6.根据权利要求4所述的一种涂料废水和生活污水综合处理装置，其特征在于：所述水解酸化池(201)内安装有第二曝气管(204)，所述接触氧化池(202)内安装有第三曝气管(205)。
7.根据权利要求4所述的一种涂料废水和生活污水综合处理装置，其特征在于：所述第一泵(7)与水解酸化池(201)间的管道上设有污泥脱水机(4)。
8.根据权利要求4所述的一种涂料废水和生活污水综合处理装置，其特征在于：所述沉淀出水池(3)包括依次通过管道连通的二沉池(302)和出水池(303);所述二沉池(302)底部设有排泥口(301)，所述水解酸化池(201)上设有第一回流口(206)，所述接触氧化池(202)上设有第二回流口(207)，所述第一回流口(206)和第二回流口(207)均与排泥口(301)管道连通且均不高于排泥口(301)，所述出水池(303)的出水口连通有第三泵(6)。
9.根据权利要求8所述的一种涂料废水和生活污水综合处理装置，其特征在于：所述二沉池(302)为竖流沉淀池。
10.根据权利要求1所述的一种涂料废水和生活污水综合处理装置，其特征在于：还包括槽体，所述化学处理池(1)、生物处理池(2)和沉淀出水池(3)均设于槽体内。
说明书
一种涂料废水和生活污水综合处理装置
技术领域
本实用新型属于废水处理设备领域，具体涉及一种涂料废水和生活污水综合处理装置。
背景技术
涂装废水广泛存在于机械、家电、电子等行业的涂装生产线。涂料废水主要来源于配料罐、反应釜的清洗和配制不同颜色的涂料过程。废水有机物浓度高，色度和悬浮物含量也较高;此外，还含有大量纳米级无机物料，如二氧化钛、高岭土和各种有色颜料等。生活污水主要是城市生活中使用的各种洗涤剂和污水、垃圾、粪便等，多为无毒的无机盐类，生活污水中含氮、磷、硫多，致病细菌多。
涂料废水处理过程中，国内外普遍使用PH调节、混凝、絮凝依次结合的方式将污水中的悬浮物质沉淀下来进而去除;因此，PH调节设备、混凝设备、絮凝设备的效果直接决定了悬浮物和金属物质沉淀效果。现有技术中，PH调节设备、混凝设备及絮凝设备往往使用溢流和管道输送的方式进行传输废水。在PH调节设备的进料是间隙操作，絮凝设备的出料为连续操作的情况下，各设备之间须要提升泵及流量控制装置来控制流量传输，否则不能实现各设备内的废水均质均量。因此现有技术的联动效果差，控制可靠性差，多台提升泵及控制系统设置增加了设备投资成本;处理后的废水不均质均量则会对于下游的生物处理工段不耐冲击负荷。通俗而言，在污水处理运行当中,污泥量一般都会保持在一定水平,混凝设备、絮凝设备、反应器(曝气池、厌氧反应器等)容积当然也不会发生变化。但是如果进水水质发生很大变化(COD飙升或大幅下降),就会使下游工艺的污泥负荷和容积负荷发生很大变化,对污泥微生物带来影响,就是所谓的不耐冲击负荷。此外，无论混凝絮凝后的废水是否处于排出状态，而PAC和PAM药剂剂却始终处于滴入状态，从而浪费药剂。生活污水的处理主要采用生物处理方法，而对于一些涂料厂等企业，生活污水水量小，为了节省铺设管道的成本，不处理生活污水，而选择直接排放，从而污染了环境;此外生活污水中含氮、磷、硫等营养物质较多，可生化性好，选择直接排放，则也是一种隐形成本的浪费;甚至环保局考察后可能对生活污水的污染会要求环境治理费，进一步增加了成本。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，既能实现废液均质均量，耐冲击性高的，又能省去提升泵及流量控制装置的;可避免药液浪费的，控制效果好的的的涂料废水和生活污水综合处理装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种涂料废水和生活污水综合处理装置，包括化学处理池、生物处理池和沉淀出水池，化学处理池包括调节储存池、混凝池、絮凝池和中间池，调节储存池、混凝池、絮凝池和中间池依次通过通道连通成回廊式连通结构，调节储存池、混凝池、絮凝池和中间池间的通道深度均等于相连的池体深度，调节储存池内连通有进料管，混凝池管道连通有PAC泵，絮凝池管道连通有PAM泵;中间池、生物处理池和沉淀出水池依次通过管道连通，中间池和生物处理池间的管道上设有第一泵;中间池内设有液位开关，液位开关用于控制第一泵、PAC泵和PAM泵的启闭;生物处理池内连通有用于输入生活污水的进污管。
首先涂料废水流入调节储存池中，调节至合适PH值，该合适PH值下的PAC和PAM活性最佳，然后通过PAC泵往混凝池加入PAC，进行混凝形成矾花;再通过PAM泵往絮凝池加入PAM，进行絮凝，最终形成絮团;即涂料废水形成了大颗粒聚集体(矾花和絮团)，净化效果好。因为进料管往往间隙地输进废水，而调节储存池、混凝池、絮凝池和中间池之间是用过隔板隔开，各隔板一侧均设有通道将各池体相连通，所以调节储存池、混凝池、絮凝池和中间池内的废水液面始终位于同一液面上，可实现中间池连续出水;且回廊式连通结构最大程度利用池内空间，避免形成反应死区。本实用新型既能充分利用池体空间而实现废液均质均量，耐冲击性高，又能省去现有技术中的各池体相连所需的提升泵及流量控制装置。最后，在本实用新型的各反应充分的情况下，处理后的废水在中间池内由第一泵连续不断地抽走，同时PAC泵和PAM泵也处于联动式开启状态，即往混凝池中不断加入PAC，往絮凝池中不断加入PAM，促进其反应。当液位开关感应到中间池中的液位低于设定的最低液位时，液位开关即断开第一泵、PAC泵和PAM泵的通电电路，实现三台泵的联合关闭;当中间池液位高于设定的最低液位时，液位开关即闭合三台泵的通电电路，实现三台泵的联合开启，自动化程度高;三台泵联动设置，可避免反应药液的浪费，控制效果好。生活污水主要是城市生活中使用的各种洗涤剂和污水、垃圾、粪便等，多为无毒的无机盐类，生活污水中含氮、磷、硫等营养物质较多，可生化性好;能为生物处理池中的菌类提供养分，可同时处理厂区生活污水，节能减排且环保。
具体地，调节储存池内设有第一曝气管，混凝池、絮凝池和中间池中均安装有搅拌装置。
由于调节储存池池体较大，池体底面上铺满第一曝气管，可使废液中和均质化，浓度均匀，混合效果好;混凝池、絮凝池和中间池中均安装有搅拌装置，可避免大颗粒聚集体沉淀，可使其最终形成絮团悬浮于废水中，搅拌混合效果好，絮团不易打碎，并最终进入后续工艺进行中进行分离。
优选地，第一泵为隔膜泵;隔膜泵控制效果好，保证流体的输送连续。
具体地，生物处理池包括通过管道连通的水解酸化池和接触氧化池，第一泵和水解酸化池通过管道连通，水解酸化池与接触氧化池之间的管道上连通有第二泵。
废水可在去除大颗粒聚集体进入水解酸化池，由于水解酸化池中含有兼氧菌，可投加少量活性炭，为厌氧污泥提供兼氧菌得生长载体，即在大量水解细菌、酸化菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将微生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程，充分发挥兼氧微生物消除污水中有机物的作用。然后经水解酸化池处理后的废液进入接触氧化池，废水中好氧微生物利用氧气进行自身繁殖，降解水中大部分有机物，并去除N、P等营养物质;在其中同样投加活性炭，以提高去除效果。最后，废水再进入沉淀出水池进行后续工艺。水解酸化池和接触氧化池的抗冲击负荷能力强，能起到非常好的缓冲作用;水力停留时间短，土建费用较低，而且运行费用低，无任何电耗，污泥水解率高，减少脱水机运行时间，降低能耗，因此，水解酸化池和接触氧化池有机结合的稳定性和经济性高。第二泵可使接触氧化池始终与沉淀出水池同液位，即始终为下道工序提供动力。
具体地，进污管与水解酸化池连通;即进污管能为水解酸化池中的兼氧菌提供养分，进行第一级生物处理，处理效果好。
具体地，水解酸化池内安装有第二曝气管，接触氧化池内安装有第三曝气管;第二曝气管可将底部的污泥翻上来，并将涂料废水和生活污水充分混合，且微曝气使池内的兼氧菌均能吸收到营养物质，提高微生物活性;第三曝气管通过曝气的作用为池内的好氧菌提供充足的氧气，提高微生物活性。
具体地，第一泵与水解酸化池间的管道上设有污泥脱水机;优选地，污泥脱水机为叠螺机，叠螺机占地面积小，且可将废水中的大颗粒聚集体进行去除，然后将处理后的废水排入水解酸化池进行后续生物处理，而产生的滤饼排出系统外，叠螺机可有效地将化学处理池中的大颗粒聚集体和废水溶液进行分离;分离后的废水溶液中不含吸附性强的大颗粒聚集体且均质均量，不影响后续的生物处理池中的微生物处理能力，使微生物具有耐冲击性。
具体地，沉淀出水池包括依次通过管道连通的二沉池和出水池;二沉池底部设有排泥口，水解酸化池上设有第一回流口，接触氧化池上设有第二回流口，第一回流口和第二回流口均与排泥口管道连通且均不高于排泥口，出水池的出水口连通有第三泵。
第一回流口和第二回流口均与排泥口管道连通且均不高于排泥口;即可通过不断进入二沉池的废水重力作用，使污泥分别回流至水解酸化池和接触氧化池中，进一步将污泥中的营养物质为微生物所用，避免浪费，依靠重力作用回流，自动化率高，节省运行费用;而二沉池上部的澄清水受不断进入的废水驱动而进入出水池，第三泵则不断将出水池中的澄清液提升至本实用新型外。
优选地，二沉池为竖流沉淀池;竖流沉淀池占地面积小，排泥容易，可减少运行成本，可降低投资费用，不易堵塞。最后，化学处理池中的废水至生物处理池中是由第一泵提升的。生物处理池的废液流入沉淀出水池中，本实用新型将产生的大量污泥通过排泥口回流至生物处理池继续进行有机物降解。
具体地，本实用新型还包括槽体，化学处理池、生物处理池和沉淀出水池均设于槽体内。
本实用新型将化学处理池、生物处理池和沉淀出水池集合在一个槽体内，类似于集装箱设置，集成化程度高，方便运输;各池体间隔设置，可共用一个槽体，由于二沉池为竖流沉淀池，槽体埋地设置，进一步提高了集成化程度;本槽体也称为撬块槽体。
综上所述，调节储存池、混凝池、絮凝池、中间池、生物处理池和沉淀出水池有机组合成撬块，高度集成，可地埋，污泥脱水机和加药系统(即各加药泵及联锁装置)设置在室内，调节储存池、混凝池、絮凝池和中间池回廊式连通，涂料废水间歇不均匀地进入调节储存池，在空气搅拌的作用下混合均匀。在中间池连通的第一泵和设置于第一泵出口处的流量计控制作用下，在回廊式连通结构内，废水在任意安全水位都可以均量提升至污泥脱水机，在此过程中，迫使废水从调节储存池经流混凝池和絮凝池至中间池，在第一泵启动的同时，与之连锁的PAC泵和PAM泵同启动，分别向混凝池和絮凝池加药，在池内机械搅拌的作用下依次充分反应，再通过污泥脱水机，将大部分污染物以固体的形式从水中分离。但一些溶解性的污染物仍在水里，分离后的废水与厂区生活污水一起进入生物处理池，由于生活污水的引入大大改善了涂料废水的可生化性，节能环保减排。由于污泥脱水机出水不稳定和生活污水的进水不均匀，在水解酸化池设置了空气搅拌，用来混合搅拌和微曝气，以满足出内兼氧菌的生长，在水解酸化池和接触氧化池之间没有选择自流，而是设置第二泵均量提升，提高了接触氧化池内生化反应效率。接触氧化池内可设置组合填料和曝气装置，二沉池采用竖流沉淀池，池内设置中心导流筒，底部设置锥体固液分离。污泥在阀门控制和重力作用下，可以回流至水解酸化池和接触氧化池，剩余污泥压滤脱水处理。因此，本实用新型高效节能，集成度高，有机组合成撬块，高度集成，地埋设置，占地面积少，运输安装方便，结构简单，便于操作，不易损坏。两次均质均量，耐冲击性高，回廊式连通结构省去提升泵及流量控制装置，实现在任意安全水位都可以均量提升;提升泵与加药泵联动设置，避免了药液浪费，控制效果好;涂料废水预处理后和生活污水混合处理，提高了生化性，使废水处理稳定达标排放。
本实用新型的一种涂料废水和生活污水综合处理装置的有益效果是：
1.本实用新型回廊式连通结构最大程度利用池内空间，避免形成反应死区，既能充分利用池体空间而实现废液均质均量连续出水，耐冲击性高，又能省去现有技术中的各池体相连所需的提升泵及流量控制装置;在本实用新型的各反应充分的情况下，三台泵联动设置，可避免反应药液的浪费，控制效果好;进污管输送的生活污水，能为生物处理池中的菌类提供养分，可同时处理厂区生活污水，节能减排且环保;
2.由于调节储存池池体较大，池体底面上铺满第一曝气管，可使废液中和均质化，浓度均匀，混合效果好;混凝池、絮凝池和中间池中均安装有搅拌装置，可避免大颗粒聚集体沉淀，可使其最终形成絮团悬浮于废水中，搅拌混合效果好，絮团不易打碎，并最终进入后续工艺中进行分离;
3.水解酸化池和接触氧化池的抗冲击负荷能力强，能起到非常好的缓冲作用;水力停留时间短，土建费用较低，而且运行费用低，无任何电耗，污泥水解率高，减少脱水机运行时间，降低能耗，水解酸化池和接触氧化池有机结合的稳定性和经济性高;
4.进污管与水解酸化池连通;能为水解酸化池中的兼氧菌提供养分，进行第一级生物处理，处理效果好;
5.第二曝气管可将底部的污泥翻上来，并将涂料废水和生活污水充分混合，且微曝气使池内的兼氧菌均能吸收到营养物质，提高微生物活性;第三曝气管通过曝气的作用为池内的好氧菌提供充足的氧气，提高微生物活性;
6.污泥脱水机为叠螺机，叠螺机占地面积小，且可将废水中的大颗粒聚集体进行去除，然后将处理后的废水排入水解酸化池进行后续生物处理，而产生的滤饼排出系统外，叠螺机可有效地将化学处理池中的大颗粒聚集体和废水溶液进行分离;分离后的废水溶液中不含吸附性强的大颗粒聚集体且均质均量，不影响后续的生物处理池中的微生物处理能力，使微生物具有耐冲击性;
7.第一回流口和第二回流口均与排泥口管道连通且均不高于排泥口;即可通过二沉池不断进入的废水重力作用，使污泥依次通过排泥口、污泥回流口分别进入水解酸化池和接触氧化池，进一步将污泥中的营养物质为微生物所用，避免浪费，依靠重力作用回流，自动化率高，节省运行费用;
8.竖流沉淀池占地面积小，排泥容易，可减少运行成本，可降低投资费用，不易堵塞;
9.本实用新型将化学处理池、生物处理池和沉淀出水池集合在一个槽体内，类似于集装箱设置，集成化程度高，方便运输;各池体间隔设置，可共用一个槽体，槽体埋地设置，进一步提高了集成化程度;
10.本实用新型高效节能，集成度高，有机组合成撬块，高度集成，地埋设置，占地面积少，运输安装方便，结构简单，便于操作，不易损坏。两次均质均量，耐冲击性高，回廊式连通结构省去提升泵及流量控制装置，实现在任意安全水位都可以均量提升;提升泵与加药泵联动设置，避免了药液浪费，控制效果好;涂料废水预处理后和生活污水混合处理，提高了生化性，使废水处理稳定达标排放。