申请日2016.03.23
公开(公告)日2016.08.17
IPC分类号F23G7/00; F27B9/02
摘要
本实用新型是一种隧道式污泥焙烧设备，该设备主要由上料机、隧道式污泥焙烧炉、中间输送机、冷却机和后输送机组成，整个设备呈一字排列，其中污泥焙烧炉设有预热区、升温区、焙烧区、自燃保温区，焙烧后的泥粒冷却机充分利用水循环系统，使高温泥粒迅速达到冷却降温的效果。本设备具有结构简单，布局合理，工艺可控性好的优点，并可根据污泥的不同湿度及处理后的含水量要求，调整工艺参数，加热能源主要采用生物质环保颗粒或天然气，具有环保、安全、无污染，等特性，并实现全程工业自动化控制。
摘要附图
权利要求书
1.一种隧道式污泥焙烧设备，其特征在于，该设备包括上料机(1)、隧道式污泥焙烧炉、中间输送机(10)、冷却机(11)和后输送机(12)，所述隧道式污泥焙烧炉由机架(2)、预热室(3)、传送带(4)、加热区(5)、加热装置(6)、焙烧区(7)和自燃保温区(9)组成，所述传送带(4)通过电机及链条传动设置在机架(2)上形成物料传输线路，所述传送带(4)一部分延伸至上料机(1)的出料口下方，作为集料端用于收集物料，所述传送带(4)的集料端一侧设有预热室(3)，所述预热室(3)一侧依次设置有加热区(5)，所述加热区(5)一侧连通焙烧区(7)，所述加热区(5)和焙烧区(7)内设置有多组加热装置(6)，所述焙烧区(7)一侧连通有自燃保温区(9)，所述自燃保温区(9)出料端与中间输送机(10)的进料端连通，所述中间输送机(10)出料端与冷却机(11)的进料端连通，所述冷却机(11)的出料端与后输送机(12)的进料端连通。
2.根据权利要求1所述的隧道式污泥焙烧设备，其特征在于，所述预热室(3)上端以及自燃保温区(9)后端的上方均设有排气管道(8)，用于排出水蒸气及焙烧后产生的废气。
3.根据权利要求2所述的隧道式污泥焙烧设备，其特征在于，所述冷却机(11)为水冷套结构，冷却机(11)的内胆底部承托物料输送网带，冷却机(11)的四周设置有循环冷却水，用于冷却经过的物料。
4.根据权利要求3所述的隧道式污泥焙烧设备，其特征在于，所述上料机(1)、隧道式污泥焙烧炉、中间输送机(10)、冷却机(11)和后输送机(12)上方设有密封防尘罩，用于防止粉尘进入空气中。
5.根据权利要求4所述的隧道式污泥焙烧设备，其特征在于，所述预热室(3)、加热区(5)、焙烧区(7)、自燃保温区(9)和冷却机(11)内均设有温度传感器，所述温度传感器通过模数转换器连接控制系统，所述控制系统调用数据库内对应部位的文库系统组成报警系统。
说明书
一种隧道式污泥焙烧设备
技术领域
本实用新型涉及工业过程中产生的污泥、金属和非金属矿、精矿及水泥工业的粘土等多个行业技术领域，具体涉及一种隧道式污泥焙烧设备。
背景技术
对于污泥焙烧烘干行业来讲，其物料含水量高低不确定、形态不均匀、粉尘大等特定因素的制约，而传统的焙烧工艺多会出现，物料烘干不彻底，或者烘干的湿度不彻底，使污泥中的有机物不能烧掉，从而很难达到理想的烘干环保要求，其次是采用电加热能耗大，不够清洁环保使其在无形中增加了企业的生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种隧道式污泥焙烧设备。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种隧道式污泥焙烧设备，该设备包括上料机、隧道式污泥焙烧炉、中间输送机、冷却机和后输送机，所述隧道式污泥焙烧炉由机架、预热室、传送带、加热区、加热装置、焙烧区和自燃保温区组成，所述传送带通过电机及链条传动设置在机架上形成物料传输线路，所述传送带一部分延伸至上料机的出料口下方，作为集料端用于收集物料，所述传送带的集料端一侧设有预热室，所述预热室一侧依次设置有加热区，所述加热区一侧连通焙烧区，所述加热区和焙烧区内设置有多组加热装置，所述焙烧区一侧连通有自燃保温区，所述自燃保温区出料端与中间输送机的进料端连通，所述中间输送机出料端与冷却机的进料端连通，所述冷却机的出料端与后输送机的进料端连通。
进一步的，所述预热室上端以及自燃保温区后端的上方均设有排气管道，用于排出水蒸气及焙烧后产生的废气。
进一步的，所述冷却机为水冷套结构，冷却机的内胆底部承托物料输送网带，冷却机的四周设置有循环冷却水，用于冷却经过的物料。
进一步的，所述上料机、隧道式污泥焙烧炉、中间输送机、冷却机和后输送机上方设有密封防尘罩，用于防止粉尘进入空气中。
进一步的，所述预热室、加热区、焙烧区、自燃保温区和冷却机内均设有温度传感器，所述温度传感器通过模数转换器连接控制系统，所述控制系统调用数据库内对应部位的文库系统组成报警系统。
本实用新型的有益效果是:
1.加热装置中可采用生物质颗粒作为加热燃料或天然气，其清洁环保，节约能源的优势尤为突出，采用水循环冷却系统使其冷却效果大大提高，针对性强，避免物料烘干后产生灼热无法立即灌装。
2.隧道式污泥焙烧设备中产生的废气如烟尘、非甲烷总烃、二氧化硫等有机物含量很少，达到大气污染物排放标准。
3.整条产线的运行均由自动化控制，并设有全程温控系统，在整条产线相关传动，文库系统相关部位都设有安全报警系统，当产线某一部件出现故障时，相应的报警系统将会立即启动，传递出报警信号，为设备的安全，及故障的排除提供了全方位的保障。