申请日2016.04.05
公开(公告)日2017.01.11
IPC分类号F23G7/04
摘要
本实用新型公开了一种物联网控制式垃圾渗滤液喷燃系统，包括渗滤液集送单元，及分别与渗滤液集送单元电连接的空气动力单元、混合分配单元、喷燃单元和应急冲洗单元，及与渗滤液集送单元、空气动力单元、混合分配单元、喷燃单元和应急冲洗单元通过物联网通讯的物联网控制单元;所述渗滤液集送单元通过输送管道连接有渗滤液收集池;所述渗滤液集送单元和混合分配单元之间通过输送管道连接;所述空气动力单元通过输送管道分别与混合分配单元和喷燃单元连接;所述应急冲洗单元通过输送管道连接至混合分配单元和喷燃单元之间;所述喷燃单元通过输送管道连接至燃烧室。本实用新型的物联网控制式垃圾渗滤液喷燃系统，系统智能化程度高，且故障率低。
权利要求书
1.一种物联网控制式垃圾渗滤液喷燃系统，其特征在于：包括渗滤液集送单元，及分别与渗滤液集送单元通过电力线电连接的空气动力单元、混合分配单元、喷燃单元和应急冲洗单元，及与渗滤液集送单元、空气动力单元、混合分配单元、喷燃单元和应急冲洗单元通过物联网通讯的物联网控制单元;所述渗滤液集送单元通过输送管道连接有渗滤液收集池;所述渗滤液集送单元和混合分配单元之间通过输送管道连接;所述空气动力单元通过输送管道分别与混合分配单元和喷燃单元连接;所述应急冲洗单元通过输送管道连接至混合分配单元和喷燃单元之间;所述喷燃单元通过输送管道连接至燃烧室;所述渗滤液收集池内收集有污水渗滤液。
2.根据权利要求1所述的物联网控制式垃圾渗滤液喷燃系统，其特征在于：所述燃烧室为锅炉燃烧室或窑炉燃烧室。
3.根据权利要求1所述的物联网控制式垃圾渗滤液喷燃系统，其特征在于：所述渗滤液集送单元由滤液吸收模块、滤液存储模块和滤液输送模块构成;所述滤液吸收模块包括杂质泵、智能自洁式过滤器和第一物联传感器;所述滤液存储模块包括滤液储罐、沉淀物疏排器和第二物联传感器;所述滤液输送模块包括篮式过滤器、蠕动泵/杂质泵、局域物联集成器和第三物联传感器;所述渗滤液收集池通过输送管道经杂质泵和智能自洁式过滤器连接至滤液储罐;所述滤液储罐其底层固体沉淀物通过沉淀物疏排器排出至沉淀物收集箱;所述滤液储罐其表层污水通过蠕动泵/杂质泵、耐腐蚀管道和篮式过滤器输出有滤后水;所述局域物联集成器分别与第一物联传感器、第二物联传感器和第三物联传感器通过物联网通讯;所述局域物联集成器与物联网控制单元通过物联网通讯。
4.根据权利要求1所述的物联网控制式垃圾渗滤液喷燃系统，其特征在于：所述空气动力单元包括气源处理三联件、压缩空气分配箱和第四物联传感器;所述气源处理三联件通过金属管道与压缩空气分配箱连接;所述第四物联传感器与物联网控制单元通过物联网通讯。
5.根据权利要求1所述的物联网控制式垃圾渗滤液喷燃系统，其特征在于：所述混合分配单元包括自带出口控制阀的柜体总成和第五物联传感器;所述柜体总成内部安装有剂量控制器和管道式增压器;通过柜体总成内的剂量控制器和管道式增压器将滤后水输出为增压水;所述第五物联传感器与物联网控制单元通过物联网通讯。
6.根据权利要求1所述的物联网控制式垃圾渗滤液喷燃系统，其特征在于：所述喷燃单元包括喷枪固定座、合金耐磨耐高温组合式雾化喷枪和第六物联传感器;增压水通过输送管道输送至由喷枪固定座固定的合金耐磨耐高温组合式雾化喷枪内;所述第六物联传感器安装于输送管道上;所述第六物联传感器与物联网控制单元通过物联网通讯。
7.根据权利要求1所述的物联网控制式垃圾渗滤液喷燃系统，其特征在于：所述应急冲洗单元包括洗眼/手器、管道通断阀门、管道冲洗泵阀组和第七物联传感器;所述洗眼/手器连接至自来水出口;所述管道冲洗泵阀组和管道通断阀门分别安装于输送管道上;所述第七物联传感器与物联网控制单元通过物联网通讯。
8.根据权利要求1所述的物联网控制式垃圾渗滤液喷燃系统，其特征在于：所述物联网控制单元包括具有无线数据传输功能的便携式电脑，及与便携式电脑通过通讯电缆电连接的集成柜，及与便携式电脑通过物联网通讯的第八物联传感器;所述集成柜内设置有PLC控制器组件、电磁阀组件、电器开关和网络信号交换机;所述电磁阀组件与PLC控制器组件电连接。
9.根据权利要求8所述的物联网控制式垃圾渗滤液喷燃系统，其特征在于：所述第八物联传感器分别与局域物联集成器及第四至第七物联传感器通讯。
说明书
一种物联网控制式垃圾渗滤液喷燃系统
技术领域
本实用新型涉及一种物联网控制式垃圾渗滤液喷燃系统，属于节能环保设备技术领域。
背景技术
如今市场上的垃圾污水渗滤液喷燃系统设备多数是国外进口技术，国产技术寥寥无几，而且均是采用台式电脑控制，在生产企业的中央控制室和现场一台固定控制柜，对设备各个功能单元进行远程控制，但是污水渗滤液喷燃系统设备的各功能单元比较分散，而且距离很远(几米至几百米的距离间隔)，又无法进行就地编程控制，所以经常导致设备出现堵塞、功能单元设备失灵等故障无法尽快检修调节，从而对生产运营造成直接和间接的较大经济损失;因此，为了解决以上问题，亟待设计一种能够过滤杂质的、智能化的渗滤液喷燃系统。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为解决上述问题，本实用新型提出了一种物联网控制式垃圾渗滤液喷燃系统，通过物联网技术与机械设备相结合，增加过滤装置，提高渗滤液喷燃系统智能化程度、降低故障率。
(二)技术方案
本实用新型的物联网控制式垃圾渗滤液喷燃系统，包括渗滤液集送单元，及分别与渗滤液集送单元通过电力线电连接的空气动力单元、混合分配单元、喷燃单元和应急冲洗单元，及与渗滤液集送单元、空气动力单元、混合分配单元、喷燃单元和应急冲洗单元通过物联网通讯的物联网控制单元;所述渗滤液集送单元通过输送管道连接有渗滤液收集池;所述渗滤液集送单元和混合分配单元之间通过输送管道连接;所述空气动力单元通过输送管道分别与混合分配单元和喷燃单元连接;所述应急冲洗单元通过输送管道连接至混合分配单元和喷燃单元之间;所述喷燃单元通过输送管道连接至燃烧室;所述渗滤液收集池内收集有污水渗滤液。
进一步地，所述燃烧室为锅炉燃烧室或窑炉燃烧室。
进一步地，所述渗滤液集送单元由滤液吸收模块、滤液存储模块和滤液输送模块构成;所述滤液吸收模块包括杂质泵、智能自洁式过滤器和第一物联传感器;所述滤液存储模块包括滤液储罐、沉淀物疏排器和第二物联传感器;所述滤液输送模块包括篮式过滤器、蠕动泵/杂质泵、局域物联集成器和第三物联传感器;所述渗滤液收集池通过输送管道经杂质泵和智能自洁式过滤器连接至滤液储罐;污水渗滤液从渗滤液收集池，通过杂质泵入口管道，将具有酸碱、腐蚀、异味特性的渗滤液抽出，经过智能自洁式过滤器的过滤，使初步净化的渗滤液进入，耐酸碱腐蚀材质的滤液进入滤液储罐中;所述滤液储罐其底层固体沉淀物通过沉淀物疏排器排出至沉淀物收集箱;所述滤液储罐其表层污水通过蠕动泵/杂质泵、耐腐蚀管道和篮式过滤器输出有滤后水;滤液储罐中的渗滤液经过静置累积，固体沉淀物将由沉淀物疏排器排出至沉淀物收集箱，而滤液输送模块的蠕动泵/杂质泵抽取滤液储罐中的表层污水，通过耐腐蚀管道由篮式过滤器再次精细过滤，最终通过蠕动泵/杂质泵输送至混合分配单元;所述局域物联集成器分别与第一物联传感器、第二物联传感器和第三物联传感器通过物联网通讯;所述局域物联集成器与物联网控制单元通过物联网通讯。
进一步地，所述空气动力单元包括气源处理三联件、压缩空气分配箱和第四物联传感器;所述气源处理三联件通过金属管道与压缩空气分配箱连接;所述第四物联传感器与物联网控制单元通过物联网通讯;将工厂内的压缩空气通过金属管道经气源处理三联件接入至压缩空气分配箱，经过压缩空气分配箱的转换分配，输出给SNCR脱硝设备需要压缩空气的各个单元;同时通过第四物联传感器完成本单元模块控制和模块电气信号的反馈与接收，并将气源输送至使用压缩空气的功能单元。
进一步地，所述混合分配单元包括自带出口控制阀的柜体总成和第五物联传感器;所述柜体总成内部安装有剂量控制器和管道式增压器;所述滤后水通过柜体总成内的剂量控制器和管道式增压器输出有增压水;所述第五物联传感器与物联网控制单元通过物联网通讯;从滤液输送模块输送过来的滤后水经过柜体总成内部的剂量控制器和管道式增压器调节流速与压力，完成系统远程管道输送的中继调节工作，再由空气动力单元提供气动执行的第五物联传感器对本功能单元实现检测、控制信号反馈与执行。
进一步地，所述喷燃单元包括喷枪固定座、合金耐磨耐高温组合式雾化喷枪和第六物联传感器;所述增压水通过输送管道输送至由喷枪固定座固定的合金耐磨耐高温组合式雾化喷枪内;所述第六物联传感器安装于输送管道上;所述第六物联传感器与物联网控制单元通过物联网通讯;滤后水通过输送管道传输至由喷枪固定座固定的合金耐磨耐高温组合式雾化喷枪内，由便携式电脑通过物联网与第八联传感器通讯后，控制与第八联传感器通讯的第六物联传感器打开输送管道通路，从而控制雾化空气与渗滤液喷射的计量，实现雾化后的污水渗滤液在锅炉内部燃烧量，达到雾化蒸发处理的效果，每小时的处理量控制在0.1t~20t之间。
进一步地，所述应急冲洗单元包括洗眼/手器、管道通断阀门、管道冲洗泵阀组和第七物联传感器;所述洗眼/手器连接至自来水出口;所述管道冲洗泵阀组和管道通断阀门分别安装于输送管道上;所述第七物联传感器与物联网控制单元通过物联网通讯;在遇到渗滤液泄露时，通过洗眼/手器接出的自来水出口，打开管道通断阀门冲洗场地，渗滤液散发出来的挥发性恶臭气味，如遇到操作不当药剂迸溅到操作员身体上或眼中，也可使用洗眼/手器进行就地清洗，将药剂清洗掉，避免伤害人身安全;在输送渗滤液的输送管道遇到堵塞时，也可以通过管道冲洗泵阀组来实现输送管道的清洗与疏通，系统单元内的检测、控制信号反馈与执行由第七物联传感器实现。
进一步地，所述物联网控制单元包括具有无线数据传输功能的便携式电脑，及与便携式电脑通过通讯电缆电连接的集成柜，及与便携式电脑通过物联网通讯的第八物联传感器;所述集成柜内设置有PLC控制器组件、电磁阀组件、电器开关和网络信号交换机;所述电磁阀组件与PLC控制器组件电连接;用户将工厂内的中控DCS系统画面拷贝到本系统的便携式电脑中，喷燃设备故障信号将反馈到便携式电脑中，便携式电脑使用无线物联网技术，由操作人员远程或到设备的功能单元旁边，对功能单元的电磁阀组件通/断，或者对集成柜中的PLC控制器组件、电器开关和网络信号交换机实现信号交换及控制程序编辑，从而实现物联网控制式垃圾渗滤液喷燃系统的就地检修控制的功能，以方便检修与控制程序编程。
再进一步地，所述第八物联传感器分别与局域物联集成器及第四至第七物联传感器通讯。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的物联网控制式垃圾渗滤液喷燃系统，通过物联网技术与机械设备相结合，增加过滤装置，提高渗滤液喷燃系统智能化程度、降低故障率;实现设备检修现场的无线控制实时跟踪;减少一台工业上位机，避免资源重复浪费和成本支出;直接减少了耗电和人力资源的浪费;提高污水杂质滤除率80%以上，极大的降低运行中，管道淤阻风险;实现垃圾的污水渗滤液喷射燃烧系统设备的物联网智能化。