申请日2016.04.20
公开(公告)日2016.08.17
IPC分类号C02F9/04; C02F9/14
摘要
本发明提供一种污水预处理方法，它包括向污水中加入消泡剂、助凝剂、聚合铝，使得所述污水的pH值为7.0～7.5并与所述污水反应生成絮凝体，经分离得到污水过滤液;然后向所述污水过滤液中加入絮凝剂，经固液分离得到污水过滤上清液和沉积污泥。该方法通过各药剂的凝聚作用可有效去除污水中的微小塑料、固体悬浮物等污染物，所得预处理后的污水水质稳定，有效降低了污水处理的费用，且所述污水预处理方法工艺步骤简单、费用低廉。
权利要求书
1.一种污水预处理方法，包括以下步骤：
向污水中加入消泡剂、助凝剂、聚合铝，使得所述污水的pH值为7.0～7.5并与所述污水反应生成絮凝体，经分离后得到污水过滤液;
向污水过滤液中加入絮凝剂，经固液分离得到污水过滤上清液和沉积污泥。
2.根据权利要求1所述的污水预处理方法，其特征在于，聚合铝的加入量与所述助凝剂的加入量相同，所述絮凝剂的加入量为1‰～3‰的所述助凝剂的加入量。
3.根据权利要求1或2所述的污水预处理方法，其特征在于，所述消泡剂为有机硅类、硅聚醚类、脂肪酸类、聚醚类、高碳醇类中的一种或几种的组合。
4.根据权利要求1或2所述的污水预处理方法，其特征在于，所述助凝剂为硫酸、磷酸、盐酸、硫酸钠、硫酸铝、硫酸铝钾、海藻酸钠中的两种或几种的组合。
5.根据权利要求1或2所述的污水预处理方法，其特征在于，所述絮凝剂为铝盐、铁盐、氯化钙、活性硅土、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠、聚丙烯酸钙中的一种或几种的组合。
6.根据权利要求5所述的污水预处理方法，其特征在于，所述铝盐为硫酸铝钾、氯化铝、聚合硫酸铝或聚合氯化铝。
7.根据权利要求5所述的污水预处理方法，其特征在于，所述铁盐为硫酸铁、氯化铁、聚合硫酸铁或聚磷氯化铁。
8.根据权利要求1所述的污水预处理方法，其特征在于，它还包括采用膜生化系统、纳滤系统对所述污水过滤上清液进行渗透过滤处理，得到上清液污泥和符合排放标准的废水。
9.根据权利要求8所述的污水预处理方法，其特征在于，它还包括对所述沉积污泥和所述上清液污泥进行浓缩、脱水处理，然后进行填埋或焚烧处理的步骤。
说明书
污水预处理方法
技术领域
本发明涉及环境保护技术领域，具体的说，涉及了一种污水预处理方法。
背景技术
近年来，随着我国工业化和城市化的进程，水资源短缺已成为制约我国经济和社会发展的重要因素。采用污水回用技术不但可以节约大量的新水，还可以大幅度减少污水的排放，因而成为节水减排的重点。
目前污水回用技术通常采用“双膜”法(超滤或微滤+反渗透)水处理工艺对污水进行深度处理，其原理是将外排污水经过由超滤膜与反渗透膜一起构成的“双膜”系统处理后再排出以供锅炉或循环水系统使用，具有出水水质好、易于实现自控、占地面积小、节水环保等特点。由于外排污水的水质不满足“双膜”系统对进水水质的要求，通常需要将外排污水首先进行预处理，通过污水预处理系统将污水中的化学需氧量(COD)、氨氮、悬浮物等污染性杂质大幅度降低之后，再经UF或MF来进一步降低污水中COD、悬浮物和微生物。
但是，在这种组合工艺的实际使用中发现大部分装置运行并不稳定，容易受到污水进水水质波动的影响，造成膜污染较快、使用寿命较短、出水水质不稳定等严重问题，使得“双膜”系统遭受冲击。同时，该现有污水预处理工艺步骤繁多、运行费用极高，每吨污水预处理综合费用约50～100元，并且产能极低，且污水预处理设备维修率高，维修费用大，严重制约了污水处理行业的发展，增加了地方财政支出。
发明内容
由鉴于此，本发明确有必要提供一种预处理污水水质稳定、工艺简单、成本低廉的污水预处理方法。
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：一种污水预处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
向污水中加入消泡剂、助凝剂、聚合铝，使得所述污水的pH值为7.0～7.5，并与所述污水搅拌反应生成絮凝体，然后将所述絮凝体从污水中分离得到污水过滤液;
向所述污水过滤液中加入絮凝剂进行凝聚、脱色处理，经静止沉淀、固液分离得到污水过滤上清液和沉积污泥。
基于上述，所述消泡剂、聚合铝的加入量与助凝剂的加入量相同，所述絮凝剂的加入量为1‰～3‰的所述助凝剂的加入量。
基于上述，所述消泡剂为有机硅类、硅聚醚类、脂肪酸类、聚醚类、高碳醇类中的一种或几种的组合。
基于上述，所述助凝剂为硫酸、磷酸、盐酸、硫酸钠、硫酸铝、硫酸铝钾、海藻酸钠中的两种或几种的组合。
基于上述，所述絮凝剂为铝盐、铁盐、氯化钙、活性硅土、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠、聚丙烯酸钙中的一种或几种的组合。
优选地，所述铝盐为硫酸铝钾、氯化铝、聚合硫酸铝或聚合氯化铝。
优选地，所述铁盐为硫酸铁、氯化铁、聚合硫酸铁或聚磷氯化铁。
基于上述，所述污水预处理方法还包括采用膜生化、纳滤系统对所述污水过滤上清液进行渗透过滤处理，得到上清液污泥和符合排放标准的废水。
基于上述，所述污水预处理方法还包括对所述沉积污泥或上清液污泥进行浓缩、脱水后，进行填埋或焚烧处理的步骤。
本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步，具体的说，本发明针对污水中氨氮、COD等高浓度有机污染物，采用消泡剂、助凝剂、聚合铝和絮凝剂之间的协同作用，对污水中污染物进行凝聚、上浮、分离。具体地，利用消泡剂首先使得所述污水中的微小气孔或泡沫破裂，促使附着于泡沫上的微小颗粒物分散于所述污水中;助凝剂一方面调节了所述污水的pH值为中性，另一方面会与聚合铝、絮凝剂之间配合，使得所述污水中的固体悬浮物料充分得到扑捉、凝聚形成凝絮体，浮于污水的表面，使得含碳化合物及微小塑料等固体悬浮物从污水中分离，得到污水过滤液，保证了预处理污水水质的稳定性。
进一步的，本发明采用膜生化分离技术与纳滤技术相结合，利用膜分离设备将污水过滤液中的活性污泥和大分子有机物截留住，使得氨、氮等污染物得到稳定有效去除。
更进一步的，分离后的污泥经脱水后进行焚烧或填埋处置，无需脱臭处理工序、减少了运行费用，实现了污水的零排放。达到有效降低了污水预处理步骤的难度及费用的目的。