申请日2016.03.29
公开(公告)日2016.08.10
IPC分类号C01G39/02; B01J23/28
摘要
本发明公开了一种用于降解染料废水的MoO3湿式催化剂及其制备方法，将(NH4)6MoO7O24·4H2O加入到水中得到澄清溶液，向上述澄清溶液中滴加硝酸溶液，滴加完成后继续搅拌得到悬浮液，再将上述悬浮液转移至高压水热反应釜中进行水热反应，然后自然冷却，过滤，水和乙醇各洗三次，干燥得到淡蓝色的纯MoO3催化剂，最后将纯MoO3催化剂于200‑500℃煅烧得到目标产物淡绿色的MoO3湿式催化剂。本发明制备的MoO3催化剂有很好的催化性能，在常温常压且没有光照的条件下，能够高效降解高浓度的染料废水。
摘要附图
权利要求书
1.用于降解染料废水的MoO3湿式催化剂，其特征在于是由以下方法制得的：将(NH4)6MoO7O24·4H2O加入到水中得到澄清溶液，向上述澄清溶液中滴加硝酸溶液，滴加完成后继续搅拌得到悬浮液，再将上述悬浮液转移至高压水热反应釜中进行水热反应，然后自然冷却，过滤，水和乙醇各洗三次，干燥得到淡蓝色的纯MoO3催化剂，最后将纯MoO3催化剂于200-500℃煅烧得到目标产物淡绿色的MoO3湿式催化剂。
2.一种权利要求1所述的用于降解染料废水的MoO3湿式催化剂的制备方法，其特征在于具体步骤为：
(1)将1.86g (NH4)6MoO7O24·4H2O加入到15mL去离子水中，搅拌溶解得澄清溶液;
(2)在磁力搅拌的条件下将4.77mL摩尔浓度为2.2mol/L的硝酸溶液滴加到上述澄清溶液中，滴加完成后继续搅拌10min得到乳白色悬浮液;
(3)将悬浮液转移到聚四氟乙烯衬垫的高压水热反应釜中于170℃水热反应24h，自然冷却至室温过滤，水和乙醇各洗三次，然后在恒温干燥箱中于80℃干燥得到淡蓝色的纯MoO3催化剂;
(4)将得到的纯MoO3催化剂置于马弗炉中于200-500℃煅烧得到目标产物淡绿色的MoO3湿式催化剂。
3. 根据权利要求2所述的用于降解染料废水的MoO3湿式催化剂的制备方法，其特征在于：步骤(4)中的煅烧温度优选为400℃。
说明书
用于降解染料废水的MoO3湿式催化剂及其制备方法
技术领域
本发明属于湿式氧化催化剂及染料废水降解技术领域，具体涉及一种用于降解染料废水的MoO3湿式催化剂及其制备方法。
背景技术
染料废水是典型的难生物降解有机废水之一。色度深、COD浓度高、碱性大、有机成分复杂、含盐量高、可生化性差、排放量大、处理难度高染料在生产和使用中进入环境，其中有的还含有苯环、胺基、偶氮基团等致癌物质，严重污染环境，尤其是染料废水的色度污染尤为严重，采用常规的生物处理去除效果不够理想。而有色水体会影响太阳光的透射，不利于水生生物的生长繁殖，进而影响水体的自净作用，此外，染料废水大部分偏碱性，进入农田会使土地盐碱化。目前，人们普遍认为，湿式氧化法是处理高浓度，毒性大，生物降解性差的有机废水的有效方法，并且它还具有占地面积小，无二次污染等优点;但是其实际推广还是受到限制，主要是因为湿式氧化法要求的反应温度比较高，一般为220-320 ℃，因而存在对设备要求高、能耗大的缺陷，另外反应中需维持高温高压才能进行，所以仅适用于小流量的高浓度的废水处理;对于低浓度的废水，则不是很经济，也正是这限制了湿式空气氧化技术的进一步推广。催化湿式氧化技术是70年代在传统的湿式氧化法的基础上发展起来的具有一定竞争力的新技术。它主要是指在原有技术上加入适当的催化剂，从而降低反应的温度和压力，提高氧化分解能力，缩短反应时间，防止和降低成本，进而克服了湿式氧化法的高温高压的反应条件。钼和钼合金材料不仅具有良好的耐高温强度和硬度，而且还具有良好的导电、导热、抗腐蚀等性能。MoO3不仅是制备钼和钼合金的主要原料，而且本身也具有电致变色、光致变色、光催化降解及气敏等特性，因此在合成敏感元件、催化剂、快离子导体等许多功能材料方面具有特殊用途。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供了一种操作简单且环境友好的用于降解染料废水的MoO3湿式催化剂及其制备方法。
本发明为解决上述技术问题采用如下技术方案，用于降解染料废水的MoO3湿式催化剂，其特征在于是由以下方法制得的：将(NH4)6MoO7O24·4H2O加入到水中得到澄清溶液，向上述澄清溶液中滴加硝酸溶液，滴加完成后继续搅拌得到悬浮液，再将上述悬浮液转移至高压水热反应釜中进行水热反应，然后自然冷却，过滤，水和乙醇各洗三次，干燥得到淡蓝色的纯MoO3催化剂，最后将纯MoO3催化剂于200-500℃煅烧得到目标产物淡绿色的MoO3湿式催化剂。
本发明所述的用于降解染料废水的MoO3湿式催化剂的制备方法，其特征在于具体步骤为：
(1)将1.86g (NH4)6MoO7O24·4H2O加入到15mL去离子水中，搅拌溶解得澄清溶液;
(2)在磁力搅拌的条件下将4.77mL摩尔浓度为2.2mol/L的硝酸溶液滴加到上述澄清溶液中，滴加完成后继续搅拌10min得到乳白色悬浮液;
(3)将悬浮液转移到聚四氟乙烯衬垫的高压水热反应釜中于170℃水热反应24h，自然冷却至室温过滤，水和乙醇各洗三次，然后在恒温干燥箱中于80℃干燥得到淡蓝色的纯MoO3催化剂;
(4)将得到的纯MoO3催化剂置于马弗炉中于200-500℃煅烧得到目标产物淡绿色的MoO3湿式催化剂。
进一步优选，步骤(4)中的煅烧温度优选为400℃。
本发明制备的MoO3催化剂有很好的催化性能，在常温常压且没有光照的条件下，能够高效降解高浓度的染料废水，在降解有机污染物的处理技术中有潜在的应用价值。