申请日2016.04.05
公开(公告)日2016.07.27
IPC分类号E03F3/00
摘要
本发明公开了一种深埋大直径废弃污水管道的封堵方法，首先确定封堵位置，选择直径大于污水管道外径25~50mm的钻头垂直钻孔，钻头穿过污水管道底部500mm;采用装载机用素土进行回填，并分层夯实，素土回填至高于管道顶部500mm处;选择与污水管道外径相同的钻头在回填土中钻孔至污水管道底部500mm;下放导管，采用混凝土进行浇筑封堵，至混凝土面高出污水管道顶面500mm为止，完成施工。本发明方法封堵施工时无需人员下井作业，减少了人员下井作业的风险，采用素土加混凝土塞封堵施工，利用夯实的素土对浇筑的混凝土浆进行围挡，减少了封堵混凝土使用量，浇筑后的混凝土形成管塞，无需砖砌施工，大大节约了施工成本。
权利要求书
1.一种深埋大直径废弃污水管道的封堵方法，其特征在于：包括下述步骤：
第一步，根据地面检查井，探明废弃污水管道的位置，放线标记，确定封堵位置;
第二步，选择直径大于污水管道外径25~50mm的钻头，利用旋挖钻机垂直该污水管道中心轴线方向钻孔，使钻头穿过污水管道底部500mm;
第三步，采用装载机用素土进行回填，并用旋挖钻机分层夯实，素土回填至高于管道顶部500mm处;
第四步，选择与污水管道外径相同的钻头安装在旋挖钻机上，在回填土中钻孔至污水管道底部500mm;
第五步，下放导管，采用混凝土进行浇筑封堵，至混凝土面高出污水管道顶面500mm为止，完成施工。
说明书
深埋大直径废弃污水管道的封堵方法
技术领域
本发明涉及废弃污水管道的处理，尤其是涉及一种深埋大直径废弃管道的封堵方法。
背景技术
城市内大型排污管道由于所运输介质等特点一般埋设较深(地下8米左右)。在当今城市高速发展的今天，地铁及地下空间的开发利用，较多地方都会与已埋设的地下管道发生冲突，需要对原有管路进行迁改。由于大型排污管道管径较粗(均在一米以上)，废弃的管道如果不进行封堵，会对后续工程施工造成影响(如在钻孔灌注桩施工时会造成泥浆大量流失，混凝土无法灌注至设计标高)。对此，需要对废弃的污水管道进行封堵。现有的封堵方法主要是依靠人工从检查井处进行封堵：对待封堵的检查井现场勘察后，根据井深、管径及井内水深等数据拟定施工方案，井上预先拌合好封堵用的混合料及砖块，沿井壁送至井下，作业人员携带工具下到井底进行操作。由于污水管道较深，井下环境恶劣，空气不通畅，可能存在CH4、CO等有毒气体，虽然要求下井前要做到“水排干，气换清”，并按要求做好污水管道上游可能来水、下游回水冲击井下作业人员的防范措施，采用有效的硫化氢测试仪测得工作点及相邻近点硫化氢绝对值10微克以下并保持原通风措施不变方可下井作业，但是传统的封堵方法不仅人员下井封堵前准备工作多，且还需要有经验的专业队伍，成本较高，并且在各种充足的准备条件下人员下井作业风险仍然很大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种施工简单、安全的深埋大直径废弃污水管道的封堵方法。
为实现上述目的，本发明可采取下述技术方案：
本发明所述的深埋大直径废弃污水管道的封堵方法，包括下述步骤：
第一步，根据地面检查井，探明废弃污水管道的位置，放线标记，确定封堵位置;
第二步，选择直径大于污水管道外径25~50mm的钻头，利用旋挖钻机垂直该污水管道中心轴线方向钻孔，使钻头穿过污水管道底部500mm;
第三步，采用装载机用素土进行回填，并用旋挖钻机分层夯实，素土回填至高于管道顶部500mm处;
第四步，选择与污水管道外径相同的钻头安装在旋挖钻机上，在回填土中钻孔至污水管道底部500mm;
第五步，下放导管，采用混凝土进行浇筑封堵，至混凝土面高出污水管道顶面500mm为止，完成施工。
本发明的优点在于封堵施工时无需人员下井作业，减少了人员下井作业的风险，采用素土(普通黄土)加混凝土塞封堵施工，利用夯实的素土对浇筑的混凝土浆进行围挡，减少了封堵混凝土使用量，浇筑后的混凝土形成管塞，无需砖砌施工，大大节约了施工成本。
具体实施方式
下面通过具体实例对本发明封堵方法做更加详细的描述。
如郑州市地铁5号线紫荆山路站施工时，原路段下方埋设有钢筋混凝土污水管道，该污水管道埋深约7.7米，管径1200mm，壁厚15cm，管道位置与车站主体结构基坑的围护桩相冲突，因此对该污水管道实施了改迁。管道改迁完成后，原污水管道废除，废弃的污水管道造成钻孔灌注桩施工时泥浆的大量流失，使混凝土无法灌注至设计标高，需要对废弃的污水管道进行封堵处理。
本次封堵施工按照本发明的封堵方法进行。
机械准备：YTR280C旋挖钻机配直径1500mm合金钻头和1200mm钻头，Z50装载机配合施工。
人员准备：现场浇注桩施工作业队6人，技术管理人员、安全员、测量员、施工员共计5人。
材料准备：素土3M3，C30混凝土3M3。
第一步，根据地面检查井，探明废弃污水管道的位置，放线标记，确定封堵位置;
第二步，在确认无其他管线影响的情况下，旋挖钻机安装直径1500mm合金钻头，垂直该污水管道中心轴线方向向下钻孔，使钻头穿过污水管道底部500mm左右，保证钻头完全穿过污水管道;
第三步，采用Z50装载机进行素土回填，并用旋挖钻机进行分层夯实，素土回填至高于管道顶部500mm处;
第四步，旋挖钻机更换直径1200mm钻头，在回填土中钻孔至污水管道底部500mm左右;
第五步，下放导管，采用C30混凝土进行浇筑封堵，保证混凝土面高出污水管道顶面500mm以上，并且观察30分钟，混凝土面无下降，完成施工;如果出现下降现象，再次进行混凝土浇筑，直至混凝土面无下降且高出污水管道顶面500mm以上为止。