申请日2016.04.21
公开(公告)日2016.09.07
IPC分类号C02F1/04; C02F103/18
摘要
本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种湿法脱硫废水零排放处理装置。技术方案是：包括脱硫废水储罐、输送泵、压缩空气储罐、双流体喷枪和空气预热器出口水平烟道;所述的双流体喷枪与空气预热器出口水平烟道的上壁面固定连接;所述的脱硫废水储罐的底部出口与输送泵的进口通过液相管路相连通，所述的输送泵的出口与双流体喷枪的液相进口通过液相管路相连通;所述的压缩空气储罐的出口与双流体喷枪的气相进口通过气相管路相连通。本实用新型具有系统简单、投资运行费用低，利用烟气余热将湿法脱硫废水在空气预热器出口水平烟道内完全蒸发、吸收，实现脱硫废水真正的零排放，具有良好的经济性和环保效益。
权利要求书
1.一种湿法脱硫废水零排放处理装置，其特征是：包括脱硫废水储罐(1)、输送泵(2)、压缩空气储罐(3)、双流体喷枪(4)和空气预热器出口水平烟道(5);所述的双流体喷枪(4)与空气预热器出口水平烟道(5)的上壁面固定连接;所述的脱硫废水储罐(1)的底部出口与输送泵(2)的进口通过液相管路相连通，所述的输送泵(2)的出口与双流体喷枪(4)的液相进口通过液相管路相连通;所述的压缩空气储罐(3)的出口与双流体喷枪(4)的气相进口通过气相管路相连通。
说明书
一种湿法脱硫废水零排放处理装置
技术领域
本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种湿法脱硫废水零排放处理装置。
背景技术
随着国家环保要求的日益严格化，大部分在役火电机组和新建火电机组均配套了烟气脱硫装置，以确保锅炉烟气中SOX的达标排放。目前，燃煤电厂烟气脱硫技术应用最广泛的是石灰石-石膏湿法脱硫工艺，湿法脱硫装置运行过程中会定期排放大量的脱硫废水，脱硫废水中含有大量杂质，如悬浮物、无机盐离子、重金属离子等，需净化处理后才能排放。当前，国内外脱硫废水处理工艺主要采用物化法脱除废水中污染物，具有系统复杂，投资和运行费用高，无法解决废水中氯离子对废水重复利用造成的影响等缺点，严重影响各种脱硫废水处理工艺的工业推广，也无法满足燃煤锅炉用户的经济效益和严格的环保要求。同时，受水资源短缺问题的影响，环保部门要求燃煤机组进一步减排废水，实现废水零排放。目前，国内也有深度萃取法、蒸发结晶法等不同工艺的脱硫废水零排放处理措施，但均存在设备造价和运行成本高，无法推广应用的问题。因而，研究开发一种系统简单、无需增加复杂设备且投资运行维护费用低的采用在空气预热器出口水平烟道内布置双流体喷枪加压缩空气辅助雾化的脱硫废水蒸发零排放处理装置具有重要意义。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对目前常用湿法脱硫废水处理方法系统庞大、投资较高、运行维护费用较高、溶解性Cl-和F-去除效果差、Cl-酸性条件下腐蚀性大以及废水无法回收利用的问题，而提供一种湿法脱硫废水零排放处理装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种湿法脱硫废水零排放处理装置，其中：包括脱硫废水储罐、输送泵、压缩空气储罐、双流体喷枪和空气预热器出口水平烟道;所述的双流体喷枪与空气预热器出口水平烟道的上壁面固定连接;所述的脱硫废水储罐的底部出口与输送泵的进口通过液相管路相连通，所述的输送泵的出口与双流体喷枪的液相进口通过液相管路相连通;所述的压缩空气储罐的出口与双流体喷枪的气相进口通过气相管路相连通。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
1、本实用新型装置无需增加现有脱硫废水处理庞大复杂的处理过程，整体投资较少，系统简单，节省了大量资源，后期运行维护费用也较低，可降低发电成本，具有显著的经济性。
2、本实用新型装置采用在空气预热器出口水平烟道内布置双流体喷枪，同时增加压缩空气辅助雾化系统将脱硫废水雾化为极小雾滴，在短时间及有限空间内实现高温烟气与废水雾滴的充分接触，使废水雾滴被高温烟气完全蒸发、吸收，真正实现脱硫废水的零排放。同时，避免了脱硫废水蒸发不全对除尘器、烟道、及后续设备造成的腐蚀等问题。
3、本实用新型装置中设置有压缩空气储罐，对压缩空气母管内的压缩空气进行缓存，可避免因多点压缩空气用气导致压缩空气母管压力波动造成对双流体喷枪末端雾化压力的影响，有效地保证了该装置的整体平稳运行。
4、本实用新型装置中脱硫废水最终被高温烟气完全蒸发、吸收，可使烟气温度有一定程度的下降，则烟气量减少，引风机做功减少，有效降低了引风机的电耗;同时，湿法脱硫塔入口烟温也随之降低，减少了脱硫浆液的蒸发水耗，减少工艺补水，具有较好的节能降耗作用。