申请日2016.04.21
公开(公告)日2016.08.17
IPC分类号C02F1/78; C02F1/32; C02F103/38
摘要
本发明提供了一种利用臭氧处理丁苯橡胶生产废水的装置，其包括反应管、盛装丁苯橡胶生产废水的水箱、臭氧产生装置、调节气体流量计和进水泵。其目的是解决丁苯橡胶废水由于污染物种类复杂，可生化性差，生物处理不能稳定达标的问题，通过该装置可以降低丁苯橡胶废水的COD，减轻后续处理压力。
权利要求书
1.一种利用臭氧处理丁苯橡胶生产废水的装置，其特征在于：包括反应管、盛装丁苯橡胶生产废水的水箱、臭氧产生装置、调节气体流量计和进水泵。
2.如权利要求1所述的利用臭氧处理丁苯橡胶生产废水的装置，其特征在于：所述水箱和臭氧产生装置分别反应管连接，在反应管和臭氧产生装置之间安装有调节气体流量计，在水箱和反应管之间安装有进水泵。
3.如权利要求1或2所述的利用臭氧处理丁苯橡胶生产废水的装置，其特征在于：在反应管的上端预先填充好活性炭颗粒，用于吸附化学反应产生的废气及未反应的臭氧。
4.如权利要求1至3所述的利用臭氧处理丁苯橡胶生产废水的装置，其特征在于：所述臭氧产生装置包括纯氧钢瓶和臭氧发生器。
5.如权利要求1至4所述的利用臭氧处理丁苯橡胶生产废水的装置，其特征在于：所述装置还可以包括回流泵和紫外线反应器，用于将丁苯橡胶生产废水在送入反应管预先进行紫外线照射。
6.一种采用权利要求1至5所述装置处理丁苯橡胶生产废水的方法，其特征在于，包括：
第一步，将丁苯橡胶生产废水注入水箱，通过进水泵将定量废水打入反应管;
第二步，打开纯氧钢瓶以及氧气发生器，调节气体流量计及臭氧发生器，从而调整臭氧产生量;
第三步，使臭氧与电脱盐废水在反应管内充分反应8h，每小时取样测量废水COD、悬浮物等指标变化情况;
第四步，当反应管中的废水指标达到出水要求时，关停装置将水样取出。
7.如权利要求6所述处理丁苯橡胶生产废水的方法，其特征在于：如果丁苯橡胶生产废水水质差，悬浮物多，则在第一步之前预先将废水通过回流泵通过紫外线反应器照射30min后，再通入反应管。
说明书
一种利用臭氧处理丁苯橡胶生产废水的装置和方法
技术领域
本发明涉及丁苯橡胶生产技术领域，尤其涉及一种利用臭氧处理丁苯橡胶生产废水的装置和方法。
背景技术
丁苯橡胶废水是在以石油化工的中间产品为原料合成丁苯橡胶的生产过程中，排放出来的一种有机化合物含量高、成份复杂的化工废水。因为丁苯橡胶废水成分复杂，可生化性差，传统生物处理工艺对丁苯橡胶废水的处理存在很大的局限性。
本发明研制一种有效处理丁苯橡胶生产废水的方法，利用臭氧强氧化性的特点处理丁苯橡胶生产废水，提高废水可生化性，初步降低废水COD(是指“化学需氧量”，是一个水质指标)，降低后续废水处理压力、提高出最终出水水质。
发明内容
本发明就是针对现有技术中存在的问题，提供一种利用臭氧处理丁苯橡胶生产废水的装置和方法，目的是解决丁苯橡胶废水由于污染物种类复杂，可生化性差，生物处理不能稳定达标的问题，通过该方法可以降低丁苯橡胶废水的COD，减轻后续处理压力。
基于此，本发明提供一种利用臭氧处理丁苯橡胶生产废水的装置，其包括反应管、盛装丁苯橡胶生产废水的水箱、臭氧产生装置、调节气体流量计和进水泵。
所述水箱和臭氧产生装置分别反应管连接，在反应管和臭氧产生装置之间安装有调节气体流量计，在水箱和反应管之间安装有进水泵。
在反应管的上端预先填充好活性炭颗粒，用于吸附化学反应产生的废气及未反应的臭氧。
所述臭氧产生装置包括纯氧钢瓶和臭氧发生器。
所述装置还可以包括回流泵和紫外线反应器，用于将丁苯橡胶生产废水在送入反应管预先进行紫外线照射。
本发明还提供了一种采用上述装置处理丁苯橡胶生产废水的方法，其包括：
第一步，将丁苯橡胶生产废水注入水箱，通过进水泵将定量废水打入反应管;
第二步，打开纯氧钢瓶以及氧气发生器，调节气体流量计及臭氧发生器，从而调整臭氧产生量;
第三步，使臭氧与电脱盐废水在反应管内充分反应8h，每小时取样测量废水COD、悬浮物等指标变化情况;
第四步，当反应管中的废水指标达到出水要求时，关停装置将水样取出。
如果丁苯橡胶生产废水水质差，悬浮物多，则在第一步之前预先将废水通过回流泵通过紫外线反应器照射30min后，再通入反应管。
本发明的有益效果：
本发明提供一种利用臭氧处理丁苯橡胶生产废水的装置和方法，目的是解决丁苯橡胶废水由于污染物种类复杂，可生化性差，生物处理不能稳定达标的问题，通过该方法可以降低丁苯橡胶废水的COD，减轻后续处理压力。。