申请日2016.04.06
公开(公告)日2016.08.03
IPC分类号C02F3/12
摘要
本实用新型公开了一种用于污水处理的导流系统，包括在生化反应池内悬空布置的至少一对导流板和顶罩;该导流板沿上下游方向布置，每个导流板与水平方向的夹角为55～80°;每一对导流板中的两个导流板相互面对且二者的距离由上到下由近至远;该顶罩截面呈倒V字型，顶角为55～60°;该顶罩罩扣在导流板上方，导流板的顶端位于顶罩的下边缘内且二者互不接触。本实用新型的用于污水处理的导流系统，能够使混合液形成环流，从而提高氧气利用率，促使反应进行更为彻底，实现节能减排。
权利要求书
1.一种用于污水处理的导流系统，其特征在于：包括在生化反应池内悬空布置的至少一对导流板和顶罩;该导流板沿上下游方向布置，每个导流板与水平方向的夹角为55～80°;每一对导流板中的两个导流板相互面对且二者的距离由上到下由近至远;该顶罩沿上下游方向布置，其截面呈倒V字型，顶角为55～60°;该顶罩罩扣在导流板上方，导流板的顶端位于顶罩的下边缘内且二者互不接触。
2.根据权利要求1所述的用于污水处理的导流系统，其特征在于：所述导流板与水平方向的夹角为55～60°。
3.根据权利要求1所述的用于污水处理的导流系统，其特征在于：所述每一对导流板中的两个导流板相互镜像对称布置，且其对称轴线与顶罩中轴线重合。
4.根据权利要求1所述的用于污水处理的导流系统，其特征在于：所述导流板为一对。
5.根据权利要求1所述的用于污水处理的导流系统，其特征在于：所述导流板为金属制成。
6.根据权利要求1所述的用于污水处理的导流系统，其特征在于：所述顶罩为金属制成。
7.一种序批式活性污泥法生化反应池，其特征在于：包括根据权利要求1至6中任一项所述的用于污水处理的导流系统，该导流系统悬空布置在生化反应池内。
说明书
一种用于污水处理的导流系统
技术领域
本实用新型属于污水处理领域，具体涉及一种用于污水处理的导流系统。
背景技术
序批式活性污泥法(SBR)是一种按间歇序批式来运行的活性污泥污水处理技术，采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，静置沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是完全混合式的SBR生化反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统，在生化反应池内进行进水→混合→曝气→沉淀→滗水的周期运转过程。常规SBR技术中，曝气过程的氧气利用不充分，活性污泥对水的处理不够彻底，处理效果欠佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供了一种用于污水处理的导流系统，能够使混合液形成环流，从而提高氧气利用率，促使反应进行更为彻底，实现节能减排。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案之一是：
一种用于污水处理的导流系统，包括在生化反应池内悬空布置的至少一对导流板和顶罩;该导流板沿上下游方向布置，每个导流板与水平方向的夹角为55～80°;每一对导流板中的两个导流板相互面对且二者的距离由上到下由近至远;该顶罩沿上下游方向布置，其截面呈倒V字型，顶角为55～60°;该顶罩罩扣在导流板上方，导流板的顶端位于顶罩的下边缘内且二者互不接触。
一实施例中：所述导流板与水平方向的夹角为55～60°。
一实施例中：所述每一对导流板中的两个导流板相互镜像对称布置，且其对称轴线与顶罩中轴线重合。
一实施例中：所述导流板为一对。
一实施例中：所述导流板为金属制成。
一实施例中：所述顶罩为金属制成。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案之二是：
一种序批式活性污泥法生化反应池，包括上述用于污水处理的导流系统，该导流系统悬空布置在生化反应池内。
本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：
本实用新型的用于污水处理的导流系统安装在生化反应池后，在曝气的推动和导流系统的作用下，气体、混合液沿导流板进行环流运动，以使混合液与氧气处于完全状态，因此其能够充分传质和利用，大大提高了氧的利用率和池溶，促进和提高了微生物处理酶促反应的效率;同时，水力环流的形成具有活化污泥的作用，促使活性污泥充分分散变成颗粒污泥，这样每个颗粒污泥就是一个微型生化器，形成同步硝化反硝化和除磷功能，促使生化反应进行更为彻底;另外，导流板在生化器泥水分离过程中发挥浅池分离作用，其上附有大量的生物膜，在系统里形成泥膜共生的高浓度混合液MLSS生态系统。因此，本实用新型的循环式充氧生化器具有污泥负荷高、池容利用率高、池容小、生态系统平衡稳定性好、耐污染物冲击性能强、能提高生化器的持化性能等优势。所以，在同样的工况条件下，本实用新型能够取得更充分彻底的处理效果，甚至减少曝气量和曝气次数也能达到同样的处理效果，实现了节能减排。