申请日2016.04.07
公开(公告)日2017.10.20
IPC分类号C02F1/56; C02F103/14
摘要
本发明公开了一种复合型水性漆污水絮凝剂及其生产方法，复合型水性漆污水絮凝剂所包含的各组分和各组分所占的重量份为：高分子聚丙烯酰胺0.2～1.5重量份;有机助凝剂1～5重量份;氯化锌1～3重量份;去离子水84～98.7重量份。本发明复合型水性漆污水絮凝剂的制备方法为：在去离子水中依次加入高分子聚丙烯酰胺和氯化锌，充分搅拌均匀;然后加入有机助凝剂搅拌并均匀。本发明的有益效果为：本发明制造工艺简单、生产条件易控制、生产稳定、生产成本低，且阻燃性能优异，使用性能优异、经处理后的循环水水质清澈，绿色环保。
权利要求书
1.一种复合型水性漆污水絮凝剂，其特征在于，其所包含的各组分和各组分所占的重量份为：
高分子聚丙烯酰胺 0.2～1.5重量份;
有机助凝剂 1～5重量份;
氯化锌 1～3重量份;
去离子水 84～98.7重量份。
2. 一种复合型水性漆污水絮凝剂的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：在去离子水中依次加入高分子聚丙烯酰胺和氯化锌，充分搅拌均匀;然后加入有机助凝剂搅拌并均匀。
3. 根据权利要求2所述的一种复合型水性漆污水絮凝剂的制备方法，其特征在于，其所包含的各组分的重量份分别为：高分子聚丙烯酰胺0.2～1.5重量份;有机助凝剂1～5重量份;氯化锌1～3重量份;去离子水84～98.7重量份。
说明书
一种复合型水性漆污水絮凝剂及其生产方法
技术领域
本发明涉及环境污染治理技术领域，尤其涉及一种制造工艺简单、生产条件易控制、生产成本低，阻燃性能优异、绿色环保的复合型水性漆污水絮凝剂及其生产方法。
背景技术
涂装，是用涂料在基体材料表面形成有机覆层的材料保护技术。涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。改革开放三十多年来，涂装行业为满足国民经济各部门发展需求，不断自我改造，发展，取得了巨大进步。涂装行业今后发展的方向和目标是进一步满足国民经济不断发展的需求，主要向减少污染、节能减排，所以目前水性油漆在涂装行业得到了广泛的应用。
在汽车、家电、家具行业和部分塑料加工行业中，涂装作业大都采用现代喷涂技术，在密闭容器式喷漆室或喷漆车间进行，并配备相应的送、排风系统湿式除漆雾系统。这种湿式除漆雾系统的主要目的是：除去过喷漆雾，以保护现场喷漆工作人员的健康，防止过喷漆雾对待喷件的污染。
在涂装作业中常采用的湿式喷漆室通常利用水作为吸收剂，构成喷漆室循环水。其工作原理是：漆雾与水帘或喷淋水接触，油漆被洗脱至水中形成油漆颗粒被水带走，失粘的油漆一般漂浮在水面上、悬浮在水中或下沉于水中。为了维持循环水长期安全运行，过喷漆必须从循环水中分离出来。这就要求漆雾被充分脱粘以方便分离;而油漆的失粘过程是在水相中进行的，通常需要向水中加入特定的水处理剂，使水中携带的油漆充分失粘并顺利从水中分离，以防止其粘附于喷漆室墙壁、管泵内壁、风机叶轮、水槽壁等处造成堵塞。
目前市面上常用的处理喷漆循环水的药剂，基本以处理溶剂型油漆为主，其普遍以三聚氰胺甲醛树脂为主，其缺点是：1、其以甲醛聚合物作为脱粘剂，而甲醛是对身体有害的一种物质，在2004年6月15日被世界卫生组织列入了致癌物名单，在很多关注员工身体健康的企业，已将这种不环保的产品拒之门外;2、漆雾减粘不彻底，不能生物降解，对循环水产生二次污染，影响循环水的后续处理等问题;
3、水质不清澈，分为脱粘剂和上浮剂：A剂和B剂组合使用，药剂消耗量大，成本高。4、对水性漆处理效果不明显，使用量大。
发明内容
为了解决现有技术中的问题，本发明的目的是提供一种对溶剂型、水性涂料的施工中产生的漆雾均有很好的失粘、凝聚作用的复合型水性漆污水絮凝剂及其生产方法，其主要应用于涂装车间湿式除漆雾循环水系统中，其制造工艺简单、生产条件易控制、生产稳定、生产成本低，且阻燃性能优异、使用性能优异、绿色环保。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种复合型水性漆污水絮凝剂，其所包含的各组分和各组分所占的重量份为：
高分子聚丙烯酰胺 0.2～1.5重量份;
有机助凝剂 1～5重量份;
氯化锌 1～3重量份;
去离子水 84～98.7重量份。
本发明还提供了一种复合型水性漆污水絮凝剂的制备方法，其包括以下步骤：在去离子水中依次加入高分子聚丙烯酰胺和氯化锌，充分搅拌均匀;然后加入有机助凝剂搅拌并均匀。
优选的方案，其所包含的各组分的重量份分别为：高分子聚丙烯酰胺0.2～1.5重量份;有机助凝剂1～5重量份;氯化锌1～3重量份;去离子水84～98.7重量份。
通过采用以上技术方案，本发明一种复合型水性漆污水絮凝剂及其生产方法与现有技术相比，其有益效果为：
1、本发明解决了一般漆雾凝聚剂分为脱粘剂和上浮剂的AB双组份构成，生产了单一药剂就能完成脱粘和上浮的效果，大大降低了使用成本，并且水质清澈度大大提升。
2、本发明合成工艺简单，不需要加热反应，常温搅拌就好，条件容易控制、生产稳定。
3、本发明制备的高分子聚丙烯酰胺絮凝剂，属于绿色环保材料，消除了以前药剂含甲醛容易造成二次污染的隐患，其不含甲醛，绿色环保。
4、本发明制备的复合型水性漆污水絮凝剂，也即是复合型喷漆污水絮凝剂，其为单剂产品，制作简便，针对水性油漆废水效果明显，且制作成本是其他漆雾凝聚剂的四分之一不到。
5、该水处理剂可以使漆雾彻底失粘，解决了设备表面粘附油漆，漆渣堆积槽底，堵塞循环管路、喷嘴等部位的问题，减小了涂装车间的清理难度，减少了相关设备的维修费用。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实例，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
实施例1
称取85KG的去离子水，依次向去离子水中缓慢加入高分子聚丙烯酰胺1KG和氯化锌2KG，搅拌均匀;然后加入有机助凝剂4KG,搅拌均匀后得到本发明一种复合型水性漆污水絮凝剂。
经试验发现，上述产品的漆雾去除率为95%;漆渣上浮率为97%，有机溶液去除效果明显;上浮的漆渣为酥松蜂窝状结块，较一般产品在水处理中产生COD、BOD 量降低 85%。
实施例2
称取98.7KG的去离子水，依次向去离子水中缓慢加入高分子聚丙烯酰胺0.2KG和氯化锌3KG，搅拌均匀;然后加入有机助凝剂1KG,搅拌均匀后得到本发明一种复合型水性漆污水絮凝剂。
经试验发现，上述产品的漆雾去除率为94%;漆渣上浮率为96%，有机溶液去除效果明显;上浮的漆渣为酥松蜂窝状结块，较一般产品在水处理中产生COD、BOD 量降低 87%。
实施例3
称取84KG的去离子水，依次向去离子水中缓慢加入高分子聚丙烯酰胺1.5KG和氯化锌1KG，搅拌均匀;然后加入有机助凝剂5KG,搅拌均匀后得到本发明一种复合型水性漆污水絮凝剂。
经试验发现，上述产品的漆雾去除率为96%;漆渣上浮率为98%，有机溶液去除效果明显;上浮的漆渣为酥松蜂窝状结块，较一般产品在水处理中产生COD、BOD 量降低 88%。
上述的具体实施方式只是示例性的，是为了更好地使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制;只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。