申请日2016.05.23
公开(公告)日2016.10.26
IPC分类号C02F9/14; C02F103/28
摘要
本发明公开了一种造纸废水回用系统与工艺，包括调节池、混凝沉淀池、UASB反应器、MBR膜生物反应器、Super RO膜装置、污泥浓缩池、污泥压滤机;造纸废水通过第一进水端进入所述调节池，所述第一出水端与所述第二进水端连通，所述第二出水端与第三进水端连通，所述第三出水端与所述第四进水端连通，所述第四出水端与所述第五进水端连通，所述第五产水出水端与管道连通。本发明改进了传统造纸废水回用系统，提高系统的抗负荷冲击能力，出水水质稳定;系统自动化程度高，易于管理和方便维护;系统构筑物数量少，节省了系统建设成本，降低了系统占地面积。
摘要附图
权利要求书
1.一种造纸废水回用系统，其特征在于，包括：调节池、混凝沉淀池、UASB反应器、MBR膜生物反应器、Super RO膜装置、污泥浓缩池、污泥压滤机;造纸废水通过调节池的第一进水端进入所述调节池，所述调节池第一出水端与所述混凝沉淀池第二进水端连通，所述混凝沉淀池第二出水端与所述UASB反应器第三进水端连通，所述UASB反应器第三出水端与所述MBR膜生物反应器第四进水端连通，所述MBR膜生物反应器第四出水端与所述Super RO膜装置第五进水端连通，所述Super RO膜装置第五产水出水端与管道连通。
2.根据权利要求1所述的造纸废水回用系统，其特征在于，所述造纸废水回用系统还包括酸碱罐，与所述调节池连通。
3.根据权利要求2所述的造纸废水回用系统，其特征在于，所述调节池还设有推流器，用于调节所述造纸废水的水质水量。
4.根据权利要求3所述的造纸废水回用系统，其特征在于，所述UASB反应器与MBR膜生物反应器之间设有回流管道。
5.根据权利要求4所述的造纸废水回用系统，其特征在于，所述Super RO膜装置的第五浓水出水端与所述调节池设有回流管道。
6.根据权利要求5所述的造纸废水回用系统，其特征在于，所述造纸废水回用系统还包括沼气柜，与所述UASB反应器连通，用于收集沼气。
7.根据权利要求6所述的造纸废水回用系统，其特征在于，所述污泥浓缩池与所述混凝沉淀池、UASB反应器、MBR膜生物反应器通过管道连通。
8.根据权利要求7所述的造纸废水回用系统，其特征在于，所述污泥浓缩池和污泥压滤机的滤液通过回流管道回流至所述调节池。
9.根据权利要求8所述的造纸废水回用系统，其特征在于，所述造纸废水回用系统还包括污泥泵，所述混凝沉淀池、UASB反应器和MBR膜生物反应器其中至少一个通过所述通过污泥泵与所述污泥浓缩池相连。
10.一种采用权利要求1所述的造纸废水回用系统的造纸废水回用工艺，其特征在于，所述造纸废水回用工艺包括如下步骤：
S1.将造纸废水送入调节池，调节所述造纸废水的pH至中性，充分的搅拌混合以均衡水量水质;
S2.将经步骤S1处理后的所述造纸废水引入混凝沉淀池中，通过投加药剂和混凝反应池进行混凝反应，沉淀排出沉淀浓缩池;
S3.将经S2处理后的造纸废水引入UASB厌氧生物反应器，分解所述造纸废水中的有机物后生成沼气，使所述UASB厌氧生物反应器中的污泥降解废水中的污染物，发生絮凝后产生沉淀，并将产生的沉淀排至污泥浓缩池;
S4.将S3中的产水引入MBR膜生物反应器，进行好氧生化处理和反硝化反应，降解所述印染废水中的有机污染物，产生的污泥部分回流至所述UASB厌氧生物反应器，部分排入污泥浓缩池;
S5.将S4中的产水引入通过Super RO膜装置，经Super RO膜装置过滤;
S6.污泥浓缩池将在混凝沉淀池、UASB厌氧生物反应器、MBR膜生物反应器、Super RO膜装置中所产生的污泥进一步浓缩，滤液可回流至所述调节池，浓缩后的污泥输入污泥压缩机处理;
S7.所述污泥压滤机对浓缩后的污泥进行脱水处理，滤液回流至所述调节池，产生的残渣外运。
说明书
一种造纸废水回用系统与工艺
技术领域
本发明属于造纸废水处理技术领域。
背景技术
随着纸张的产量和消费的增加，造纸工业用水量和废水排放量也随之增加。在世界范围内，造纸工业水污染治理已经成为造纸行业乃至整个社会关注的热点，也是造纸工业生存发展的关键。造纸工业是投资大、能耗高、对环境污染严重的行业之一，其污染特点是废水排放量大、化学需氧量高，废水中纤维悬浮物多。
目前造纸厂废水处理以活性污泥为主的生物好氧二级处理，完全能使BOD和SS得去除率达到95%以上，但是生物处理法COD的去除率一般在60%左右，要是COD达标需要进行三级处理，使其水质达到要求。造纸废水中可溶性有机物含量高，有机物的耗氧降解将造成体系氧气不足，有机物负荷率低，营养缺乏，容易引起污泥膨胀，容易导致系统处理效果下降，出水水质不稳定;且活性污泥性能和出水水质的影响因素较多，系统处理效果难以控制。
发明内容
本发明所要实现的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种造纸废水回用系统与工艺。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
造纸废水回用系统包括：调节池、混凝沉淀池、UASB反应器(Up-flow AnaerobicSludge Bed/Blanket，上流式厌氧污泥床反应器)、MBR膜生物反应器(MembraneBio-Reactor，膜生物反应器)、Super RO膜装置(super reverse osmosis，特种反渗透)、污泥浓缩池、污泥压滤机;造纸废水通过调节池的第一进水端进入所述调节池，所述调节池第一出水端与所述混凝沉淀池第二进水端连通，所述混凝沉淀池第二出水端与所述UASB反应器第三进水端连通，所述UASB反应器第三出水端与所述MBR膜生物反应器第四进水端连通，所述MBR膜生物反应器第四出水端与所述Super RO膜装置第五进水端连通，所述Super RO膜装置第五产水出水端与管道连通。
进一步的，所述造纸废水回用系统还包括酸碱罐，与所述调节池连通。
进一步的，所述调节池还设有推流器，用于调节所述造纸废水的水质水量。
进一步的，所述UASB反应器与MBR膜生物反应器之间设有回流管道。
进一步的，所述Super RO膜装置的第五浓水出水端与调节池设有回流管道。
进一步的，所述造纸废水回用系统还包括沼气柜，与所述UASB反应器连通，用于收集沼气。
进一步的，所述污泥浓缩池与所述混凝沉淀池、UASB反应器、MBR膜生物反应器通过管道连通。
进一步的，所述污泥浓缩池和污泥压滤机的滤液通过回流管道回流至所述调节池。
进一步的，所述造纸废水回用系统还包括污泥泵，所述混凝沉淀池、UASB反应器和MBR膜生物反应器其中至少一个通过所述通过污泥泵与所述污泥浓缩池相连。
一种采用本发明所述的造纸废水回用系统的造纸废水回用工艺，所述造纸废水回用工艺包括如下步骤：
S1.将造纸废水送入调节池，调节所述造纸废水的pH至中性，搅拌机给予充分的搅拌混合以均衡水量水质;
S2.将经步骤S1处理后的所述造纸废水引入混凝沉淀池中，通过投加药剂和混凝反应池进行混凝反应，沉淀排出沉淀浓缩池;
S3.将经S2处理后的造纸废水引入UASB厌氧生物反应器，分解所述造纸废水中的有机物后生成沼气，使所述UASB厌氧生物反应器中的污泥降解废水中的污染物，发生絮凝后产生沉淀，并将产生的沉淀排至污泥浓缩池;
S4.将S3中的产水引入MBR膜生物反应器，进行好氧生化处理和反硝化反应，降解所述印染废水中的有机污染物，产生的污泥部分回流至所述UASB厌氧生物反应器，部分排入污泥浓缩池;
S5.将S4中的产水引入通过Super RO膜装置，经Super RO膜装置过滤;
S6.污泥浓缩池将在混凝沉淀池、UASB厌氧生物反应器、MBR膜生物反应器、SuperRO膜装置中所产生的污泥进一步浓缩，滤液可回流至所述调节池，浓缩后的污泥输入污泥压滤机处理;
S7.所述污泥压滤机对浓缩后的污泥进行脱水处理，滤液回流至所述调节池，产生的残渣外运。
与现有技术相比，本发明将膜技术与生物处理技术结合，提高系统处理效果，具有稳定的出水水质;系统自动化程度高，易于管理与维护;减少所述造纸废水回用系统的构筑物，降低建设成本，系统占地面积更小。